本实用新型专利技术涉及玻璃技术领域，尤指一种玻璃原材的边角打磨装置，包括安装架，所述安装架的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述安装架的内底壁固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有废料盒，所述转动杆的一端固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有吸盘。本实用新型专利技术通过设置第一电机、转动杆、工作台、吸盘、玻璃、打磨杆、第二电机、打磨头、液压缸和挤压板，通过启动第一电机带动工作台转动，启动第二电机带动打磨头转动对玻璃进行打磨，能够对玻璃的边角进行全方面打磨工作，同时液压缸带动挤压板对玻璃进行固定，提高打磨时的稳定性，同时使玻璃打磨的效果提高。同时使玻璃打磨的效果提高。同时使玻璃打磨的效果提高。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃原材的边角打磨装置
[0001]本技术涉及玻璃
，尤指一种玻璃原材的边角打磨装置。
技术介绍
[0002]玻璃属于硅酸盐类非金属材料，一般是用多种无机矿物如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石以及纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，玻璃加工过程中常需要进行玻璃切割，切割后玻璃的四角和角尖焦瑞锋利，为满足安全、防破裂以及美观等工艺要求，几乎所有的玻璃二次加工或成为产品前都需要进行人工或机械方法进行磨边处理。
[0003]但是目前现有的玻璃原材的边角打磨装置打磨效果较差，且无法对玻璃的边角一侧性打磨的光滑，同时固定的稳定性较差，容易造成玻璃打磨的位置偏移，从而降低出品的质量，提高成本的损失。
[0004]为此我们亟需提供一种玻璃原材的边角打磨装置。
技术实现思路
[0005]为解决玻璃原材的边角打磨装置打磨效果较差的问题，因此，本技术的目的在于提供一种玻璃原材的边角打磨装置。
[0006]本技术提供的一种玻璃原材的边角打磨装置，包括安装架，所述安装架的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述安装架的内底壁固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有废料盒，所述转动杆的一端固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有吸盘，所述工作台的顶部固定连接有海绵块，所述海绵块的顶部活动连接有玻璃。
[0007]所述安装架的内侧壁活动连接有打磨杆，所述安装架的内侧壁固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁活动连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有打磨头，所述安装架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端活动连接有挤压板，所述挤压板的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有橡胶垫。
[0008]优选的，所述支撑架的顶部开设有通槽，且通槽的内壁设置有轴承，且轴承的内圈与转动杆的外壁活动连接，且支撑架通过轴承与转动杆活动连接，能够对转动杆起到支撑作用。
[0009]优选的，所述挤压板的顶部设置有轴承，且轴承的内圈与液压缸的输出端固定连接，且挤压板通过轴承与液压缸活动连接，通过第一电机带动工作台转动时挤压板能够同时转动，避免限制挤压板的转动，挤压板转动时也能够起到很好的固定作用。
[0010]优选的，所述打磨杆的一端固定连接有安装板，且安装板的一侧活动连接有螺栓，便于对打磨杆进行安装和拆卸，从而能够对磨损的打磨杆进行跟换和维修。
[0011]优选的，所述电机箱的一侧活动连接有螺栓，且电机箱通过螺栓与安装架活动连
接，便于将电机箱与安装架进行安装，也方便后续进行拆卸。
[0012]优选的，所述废料盒的底部开设有出料口，且出料口的内壁活动连接有塞子，方便使用者后续对收集的玻璃废屑进行清理，避免手动清理碎屑对使用者造成刮伤。
[0013]优选的，所述安装架的底部开设有空腔，且空腔的内壁与第一电机的外壁固定连接，且第一电机通过空腔与安装架固定连接，方便将第一电机与安装架进行固定。
[0014]工作原理：本技术操作使用时，将玻璃放置在工作台的吸盘上，然后启动液压缸，液压缸带动挤压板对玻璃的顶部进行顶紧，同时启动第一电机和第二电机，第一电机运作时带动打磨头转动，同时第二电机带动工作台转动，使打磨头对转的玻璃进行打磨工作，打磨的同时打磨杆能够进一步的对玻璃的边角细化的打磨，同时能够三百六十度的对玻璃边角进行打磨，使打磨的效果提高，打磨的废屑掉入废料盒内进行收集，便于后续的清理工作，提高打磨装置的使用效果。
[0015]本技术的技术手段可获得的技术效果为：
[0016](1)、本技术通过设置第一电机、转动杆、工作台、吸盘、玻璃、打磨杆、第二电机、打磨头、液压缸和挤压板，通过启动第一电机带动工作台转动，启动第二电机带动打磨头转动对玻璃进行打磨，能够对玻璃的边角进行全方面打磨工作，同时液压缸带动挤压板对玻璃进行固定，提高打磨时的稳定性，同时使玻璃打磨的效果提高。
[0017](2)、本技术通过设置废料盒、海绵块、缓冲弹簧和橡胶垫，通过打磨杆与打磨头打磨下料的废料进行收集，方便使用者后续的清理工作，给使用者的清理工作带来便利，同时降低废渣对使用者造成刮伤的情况，减少意外发生。
附图说明
[0018]图1为本技术正剖结构示意图；
[0019]图2为本技术正视结构示意图；
[0020]图3为本技术挤压板结构示意图；
[0021]图4为本技术工作台结构示意图；
[0022]图5为本技术废料盒结构示意图。
[0023]图中：1、安装架；2、第一电机；3、转动杆；4、支撑架；5、废料盒；6、工作台；7、吸盘；8、海绵块；9、玻璃；10、打磨杆；11、电机箱；12、第二电机；13、打磨头；14、液压缸；15、挤压板；16、缓冲弹簧；17、橡胶垫。
具体实施方式
[0024]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0025]实施例1
[0026]本技术所提供的玻璃原材的边角打磨装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种玻璃原材的边角打磨装置，包括安装架1，安装架1的底部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆3，安装架1的内底壁固定连接有支撑架4，支撑架4的顶部固定连接有废料盒5，转动杆3的一端固定连接有工作台6，工作台6的顶部固定连接有吸盘7，工作台6的顶部固定连接有海绵块8，海绵块8的顶部活动连接有玻璃9。
[0027]安装架1的内侧壁活动连接有打磨杆10，安装架1的内侧壁固定连接有电机箱11，电机箱11的内壁活动连接有第二电机12，第二电机12的输出轴通过联轴器固定连接有打磨头13，安装架1的顶部固定连接有液压缸14，液压缸14的输出端活动连接有挤压板15，通过设置第一电机2、转动杆3、工作台6、吸盘7、玻璃9、打磨杆10、第二电机12、打磨头13、液压缸14和挤压板15，通过启动第一电机2带动工作台6转动，启动第二电机12带动打磨头13转动对玻璃9进行打磨，能够对玻璃9的边角进行全方面打磨工作，同时液压缸14带动挤压板15对玻璃9进行固定，提高打磨时的稳定性，同时使玻璃9打磨的效果提高，挤压板15的底部固定连接有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16的一端固定连接有橡胶垫17，通过设置废料盒5、海绵块8、缓冲弹簧16和橡胶垫17，通过打磨杆10与打磨头13打磨下料的废料进行收集，方便使用者后续的清理工作，给使用者的清理工作带来便利，同时降低废渣对使用者造成刮伤的情况，减少意外发生。
[0028]本实施例中，支撑架4的顶部开设有通槽，且通槽的内壁设置有轴承，且轴承的内圈与转动杆3的外壁活动连接，且支撑架4通过轴承与转动杆3活动连接，能够对转动杆3起到支撑作用。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃原材的边角打磨装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的底部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(3)，所述安装架(1)的内底壁固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部固定连接有废料盒(5)，所述转动杆(3)的一端固定连接有工作台(6)，所述工作台(6)的顶部固定连接有吸盘(7)，所述工作台(6)的顶部固定连接有海绵块(8)，所述海绵块(8)的顶部活动连接有玻璃(9)；所述安装架(1)的内侧壁活动连接有打磨杆(10)，所述安装架(1)的内侧壁固定连接有电机箱(11)，所述电机箱(11)的内壁活动连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴通过联轴器固定连接有打磨头(13)，所述安装架(1)的顶部固定连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)的输出端活动连接有挤压板(15)，所述挤压板(15)的底部固定连接有缓冲弹簧(16)，所述缓冲弹簧(16)的一端固定连接有橡胶垫(17)。2.如权利要求1所述的一种玻璃原材的边角打磨装置，其特征在于：所述支撑架(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢天，
申请(专利权)人：都江堰市奥鑫光学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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