一种玻璃磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于玻璃磨边设备技术领域，具体公开了一种玻璃磨边装置，包括输送架，输送架一侧设有用于皮带传动的导向结构，输送架上沿其长度方向依次设置有下倒角预磨组、水平粗磨组、上倒角磨组、下倒角磨组和水平精磨组，且输送架上开设有第一避让槽，下倒角预磨组包括第一粗磨单元和第一安装底座，第一安装底座两侧折弯形成支撑臂和底板，底板通过支撑臂安装于所述第一避让槽上方，底板与输送架的顶面之间形成25~35

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃磨边装置


[0001]本技术涉及玻璃磨边设备
，特别涉及一种玻璃磨边装置。

技术介绍

[0002]玻璃在切割之后往往需要经过磨边机磨边加工，以保证玻璃边沿的平整度和美观，对于一些公共场所，还要进行上下倒角，以确保不存在割伤问题。小尺寸的玻璃是将大尺寸的玻璃通过掰片处理而成，但掰片而成的小尺寸的玻璃侧面的下边沿相比上边沿会存在多余的斜边，如果直接进行水平粗磨处理，则处理过后的玻璃侧面的下边沿与上边沿之间不平整，达不到玻璃磨边的要求。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种玻璃磨边装置，解决因掰片之后的玻璃侧面的下边沿的斜边，而导致磨边处理的玻璃侧面的下边沿与上边沿之间不平整的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃磨边装置，包括输送架，输送架一侧设有用于皮带传动的导向结构，所述输送架上沿其长度方向依次设置有下倒角预磨组、水平粗磨组、上倒角磨组、下倒角磨组和水平精磨组，且输送架上开设有第一避让槽，所述下倒角预磨组包括第一粗磨单元和第一安装底座，所述第一安装底座两侧折弯形成支撑臂和底板，所述底板通过支撑臂安装于所述第一避让槽上方，所述底板与所述输送架的顶面之间形成25~35
°
的夹角，所述第一粗磨单元包括第一粗磨托板和第一粗磨头，所述第一粗磨头通过第一粗磨托板安装于所述底板上。
[0005]进一步的，所述水平粗磨组包括若干第二粗磨单元，所述第二粗磨单元包括第二粗磨托板和第二粗磨头，所述第二粗磨头通过第二粗磨托板水平安装于所述输送架上。
[0006]进一步的，所述上倒角磨组包括第二安装底座和驱动所述第二安装底座升降的升降结构，所述升降结构安装于所述输送架上，所述第二安装底座与所述输送架的顶面之间形成130~140
°
的夹角，且第二安装底座上设有第三粗磨单元和第一精磨单元，所述第三粗磨单元包括第三粗磨托板和第三粗磨头，所述第一精磨单元包括第一精磨托板和第一精磨头，所述第三粗磨头、第一精磨头分别通过第三粗磨托板、第一精磨托板安装于所述第二安装底座上。
[0007]进一步的，所述输送架上开设有第二避让槽；
[0008]所述下倒角磨组包括第三安装底座，所述第三安装底座安装于所述第二避让槽上方，且第三安装底座与所述输送架的顶面之间形成40~50
°
的夹角，第三安装底座上设有第四粗磨单元和第二精磨单元，所述第四粗磨单元包括第四粗磨托板和第四粗磨头，所述第二精磨单元包括第二精磨托板和第二精磨头，所述第四粗磨头、第二精磨头分别通过第四粗磨托板、第二精磨托板安装于所述第三安装底座上。
[0009]进一步的，所述水平精磨组包括若干第三精磨单元，所述第三精磨单元包括第三
精磨托板和第三精磨头，所述第三精磨头通过第三精磨托板水平安装于所述输送架上。
[0010]进一步的，所述输送架一侧向上凸起设有支撑座，所述导向结构设于所述支撑座上，所述导向结构包括减阻带以及沿减阻带长度方向设置的多个导向单元，所述减阻带固定于所述支撑座上，所述导向单元包括固定块和定位块，所述固定块和定位块分别位于所述减阻带两侧，并且固定块、定位块分别固定在所述支撑座上，且固定块、减阻带和定位块之间相互形成皮带导槽。
[0011]本技术的有益效果是：下倒角预磨组的底板与输送架的顶面之间形成一定的夹角，使得第一粗磨头与输送架的顶面之间形成一定的夹角，第一粗磨头预先对玻璃侧面下边沿的多余的斜边进行粗磨处理，之后水平粗磨组对玻璃的侧面进行水平粗磨处理，使玻璃侧面的上边沿和下边沿平整，便于后续对玻璃的侧面进行上倒角和下倒角处理。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的立体图；
[0013]图2为图1中的A处放大图；
[0014]图3为图1中的B处放大图；
[0015]图4为图1中的C处放大图；
[0016]图5为本技术实施例中的玻璃截面图。
[0017]图中，1
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输送架，11
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第一避让槽，12
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第二避让槽，13
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支撑座，2
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导向结构，21
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减阻带，22
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固定块，23
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定位块，24
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皮带导槽，3
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下倒角预磨组，31
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第一安装底座，311
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支撑臂，312
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底板，32
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第一粗磨托板，33
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第一粗磨头，4
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水平粗磨组，41
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第二粗磨托板，42
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第二粗磨头，5
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上倒角磨组，51
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第二安装底座，52
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升降结构，53
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第三粗磨托板，54
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第三粗磨头，55
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第一精磨托板，56
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第一精磨头，6
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下倒角磨组，61
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第三安装底座，62
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第四粗磨托板，63
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第四粗磨头，64
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第二精磨托板，65
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第二精磨头，7
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水平精磨组，71
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第三精磨托板，72
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第三精磨头，8
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玻璃侧面，81
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上边沿，82
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下边沿。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]如附图1~5所示，本技术提供的一种玻璃磨边装置，包括输送架1，输送架1设置有两个，两个输送架1之间镜像对称，输送架1一侧向上凸起设有支撑座13，如附图4所示，支撑座13上设有用于皮带传动的导向结构2，导向结构2包括减阻带21以及沿减阻带21长度方向设置的多个导向单元。减阻带21为钢带，用于减小皮带传动的阻力，并固定于支撑座13上。导向单元包括固定块22和定位块23，固定块22和定位块23分别位于减阻带21两侧，并且固定块22、定位块23分别固定在支撑座13上，且固定块22、减阻带21和定位块23之间相互形成皮带导槽24，皮带导槽24用于容纳皮带，使皮带能够沿着皮带导槽24传动，而皮带则用于带动玻璃移动。输送架1上沿其长度方向依次设置有下倒角预磨组3、水平粗磨组4、上倒角磨组5、下倒角磨组6和水平精磨组7，且输送架1上开设有第一避让槽11，第一避让槽11用于
为第一粗磨头33提供活动空间，下倒角预磨组3包括第一粗磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃磨边装置，包括输送架（1），输送架（1）一侧设有用于皮带传动的导向结构（2），其特征在于：所述输送架（1）上沿其长度方向依次设置有下倒角预磨组（3）、水平粗磨组（4）、上倒角磨组（5）、下倒角磨组（6）和水平精磨组（7），且输送架（1）上开设有第一避让槽（11），所述下倒角预磨组（3）包括第一粗磨单元和第一安装底座（31），所述第一安装底座（31）两侧折弯形成支撑臂（311）和底板（312），所述底板（312）通过支撑臂（311）安装于所述第一避让槽（11）上方，所述底板（312）与所述输送架（1）的顶面之间形成25~35
°
的夹角，所述第一粗磨单元包括第一粗磨托板（32）和第一粗磨头（33），所述第一粗磨头（33）通过第一粗磨托板（32）安装于所述底板（312）上。2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于：所述水平粗磨组（4）包括若干第二粗磨单元，所述第二粗磨单元包括第二粗磨托板（41）和第二粗磨头（42），所述第二粗磨头（42）通过第二粗磨托板（41）水平安装于所述输送架（1）上。3.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于：所述上倒角磨组（5）包括第二安装底座（51）和驱动所述第二安装底座（51）升降的升降结构（52），所述升降结构（52）安装于所述输送架（1）上，所述第二安装底座（51）与所述输送架（1）的顶面之间形成130~140
°
的夹角，且第二安装底座（51）上设有第三粗磨单元和第一精磨单元，所述第三粗磨单元包括第三粗磨托板（53）和第三粗磨头（54），所述第一精磨单元包括第一精磨托板（55）和第一精磨头（56），所述第三粗磨头（54）、第一精磨头（56...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海峰，关家荣，曹景华，邓家明，
申请(专利权)人：广东富高智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：