一种光学元器件玻璃型料成型机制造技术

技术编号:32838862 阅读:11 留言:0更新日期:2022-03-30 18:24
本实用新型专利技术属于成型机技术领域,尤其为一种光学元器件玻璃型料成型机,包括工作台和顶板,顶板位于工作台上方,工作台上面开有贯穿其前面的凹槽一,凹槽一内部设有安装板,工作台内部左右两侧均设有电动推杆一,电动推杆一位于凹槽一外侧,电动推杆一动力输出端与顶板下面连接,安装板上面开有凹槽二,凹槽二槽底开有插槽,插槽内设有模具,模具上方为开口端,模具上方边缘设有一圈与凹槽二对应的凸块;本实用新型专利技术更换模具较为方便,给模具进行定位较为方便,较好的适应不同的玻璃型料成型需要,避免使用者生产不同的玻璃型料时更换多台玻璃成型机的麻烦。璃成型机的麻烦。璃成型机的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种光学元器件玻璃型料成型机


[0001]本技术涉及成型机
,尤其是涉及一种光学元器件玻璃型料成型机。

技术介绍

[0002]光学元器件是用在光学仪器上的零部件,光学元器件大多使用玻璃制造,玻璃为透明并且具有的多样的光学性能,能够适应不同的光学仪器的需要,在生产光学元器件时需要用到玻璃型料成型机,现有的玻璃型料成型机通常都是通过模具对玻璃进行成型,现有的玻璃成型机的模具通常与玻璃成型机为一体结构,更换模具十分麻烦,从而通过玻璃成型机对不同的玻璃型料进行成型较为麻烦。。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种光学元器件玻璃型料成型机,更换模具较为方便,可以较好的适应不同的玻璃型料成型需要。
[0004]为达到上述目的,所采取的技术方案是:
[0005]一种光学元器件玻璃型料成型机,包括工作台和顶板,所述顶板位于工作台上方,所述工作台上面开有贯穿其前面的凹槽一,所述凹槽一内部设有安装板,所述工作台内部左右两侧均设有电动推杆一,所述电动推杆一位于凹槽一外侧,所述电动推杆一动力输出端与顶板下面连接,所述安装板上面开有凹槽二,所述凹槽二槽底开有插槽,所述插槽内设有模具,所述模具上方为开口端,所述模具上方边缘设有一圈与凹槽二对应的凸块,所述凸块与模具一体成型,所述凹槽一内部前端左右两侧均设有定位板,所述工作台内部前端左右两侧均嵌入设置有电动推杆三,所述电动推杆三动力输出端与定位板靠外的一面连接,所述定位板后面与安装板前面贴合,所述凹槽一内壁左右面均开有与定位板对应的侧槽。
[0006]优选的,所述凹槽二槽底左右两端均固定连接有若干个定位柱,所述凸块上面开有若干个与定位柱对应的定位孔,所述模具通过定位柱插入定位孔内与安装板插接,所述顶板下面与凸块上面平行。
[0007]优选的,所述顶板上方设有进料头,所述进料头下端贯穿出顶板,所述进料头上面设有与其内部相通的进料管,所述进料头下端与模具上下对应。
[0008]优选的,所述顶板上方设有气泵,所述气泵位于进料头右侧,所述气泵左右两侧分别设有与其内部相通的吸气管和出气管,所述吸气管下端贯穿出顶板,所述吸气管下端与模具上下对应。
[0009]优选的,所述工作台后侧安装有电动推杆二,所述电动推杆二动力输出端插入凹槽一并与安装板后端连接。
[0010]本技术的有益效果是:通过电动推杆三带动定位板向外移动解除对安装板的限位,通过电动推杆二带动安装板和安装板内的模具向前移动,然后将模具取出将新的模具通过定位柱进行定位,避免新的换上的模具位置发生偏移,通过电动推杆二带动安装板收回工作台内部,再通过电动推杆三带动定位板向内移动重新对安装板进行限位,更换模
具较为方便,给模具进行定位较为方便,较好的适应不同的玻璃型料成型需要,避免使用者生产不同的玻璃型料时更换多台玻璃成型机的麻烦。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中,附图仅仅用于展示本技术的一些实施例,而非将本技术的全部实施例限制于此。
[0012]图1为本技术的整体立体结构示意图;
[0013]图2为本技术的整体主视剖面结构示意图;
[0014]图3为本技术的工作台俯视剖面结构示意图;
[0015]图4为本技术的图2的A局部放大结构示意图。
[0016]图中标记:工作台1、电动推杆一101、安装板102、凹槽一103、模具104、凸块105、凹槽二106、定位柱107、定位孔108、电动推杆二109、定位板110、电动推杆三111、插槽112、顶板2、进料头201、气泵202、吸气管203、出气管204、进料管205。
具体实施方式
[0017]如图1至图4所示,本申请是一种光学元器件玻璃型料成型机,包括工作台1和顶板2,所述顶板2位于工作台1上方,所述工作台1上面开有贯穿其前面的凹槽一103,所述凹槽一103内部设有安装板102,所述工作台1内部左右两侧均设有电动推杆一101,所述电动推杆一101位于凹槽一103外侧,所述电动推杆一101动力输出端与顶板2下面连接,所述安装板102上面开有凹槽二106,所述凹槽二106槽底开有插槽112,所述插槽112内设有模具104,所述模具104上方为开口端,所述模具104上方边缘设有一圈与凹槽二106对应的凸块105,所述凸块105与模具104一体成型,所述顶板2上方设有进料头201,所述进料头201下端贯穿出顶板2,所述进料头201上面设有与其内部相通的进料管205,所述进料头201下端与模具104上下对应,所述顶板2下面与凸块105上面齐平,给电动推杆一101通电,电动推杆一101带动顶板2向下移动便可以与凸块105上面贴合,通过进料管205通入熔融的玻璃原料,玻璃原料便可以通过进料头201向下滴落在模具104内部,开始玻璃型料的成型;
[0018]如图1和图2所示,所述顶板2上方设有气泵202,所述气泵202位于进料头201右侧,所述气泵202左右两侧分别设有与其内部相通的吸气管203和出气管204,所述吸气管203下端贯穿出顶板2,所述吸气管203下端与模具104上下对应,给气泵202通电,气泵202便可以通过吸气管203将玻璃原料进入模具104内部后挤出的空气吸入,通过气泵202便可以将被吸入的空气通过出气管204泵出,有效的将模具104内部的空气吸出,便于玻璃原料的滴落,同时有效避免成型后的玻璃型料内含有较多气泡影响玻璃型料的成品质量的情况;
[0019]如图1至图4所示,所述凹槽二106槽底左右两端均固定连接有若干个定位柱107,所述凸块105上面开有若干个与定位柱107对应的定位孔108,所述模具104通过定位柱107插入定位孔108内与安装板102插接,所述工作台1后侧安装有电动推杆二109,所述电动推杆二109动力输出端插入凹槽一103并与安装板102后端连接,所述凹槽一103内部前端左右两侧均设有定位板110,所述工作台1内部前端左右两侧均嵌入设置有电动推杆三111,所述电动推杆三111动力输出端与定位板110靠外的一面连接,所述定位板110后面与安装板102
前面贴合,所述凹槽一103内壁左右面均开有与定位板110对应的侧槽,当使用者需要更换不同的模具104以适应不同的生产需要时,给电动推杆二109和电动推杆三111通电,电动推杆三111便可以带动定位板110向外移动移入侧槽内部,定位板110便可以向外移动至脱离凹槽一103内部,然后通过电动推杆二109带动安装板102向前移动移出凹槽一103内部,使用者只需要将模具104向上提动至定位柱107脱离定位孔108内部,将模具104从插槽112内取出,然后将需要的模具104插入插槽112内部,将定位孔108对准定位柱107使定位柱107重新插入定位孔108内部,对模具104进行限位避免模具104位置发生偏移的情况,再通过电动推杆二109带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学元器件玻璃型料成型机,包括工作台(1)和顶板(2),所述顶板(2)位于工作台(1)上方,其特征在于:所述工作台(1)上面开有贯穿其前面的凹槽一(103),所述凹槽一(103)内部设有安装板(102),所述工作台(1)内部左右两侧均设有电动推杆一(101),所述电动推杆一(101)位于凹槽一(103)外侧,所述电动推杆一(101)动力输出端与顶板(2)下面连接,所述安装板(102)上面开有凹槽二(106),所述凹槽二(106)槽底开有插槽(112),所述插槽(112)内设有模具(104),所述模具(104)上方为开口端,所述模具(104)上方边缘设有一圈与凹槽二(106)对应的凸块(105),所述凸块(105)与模具(104)一体成型,所述凹槽一(103)内部前端左右两侧均设有定位板(110),所述工作台(1)内部前端左右两侧均嵌入设置有电动推杆三(111),所述电动推杆三(111)动力输出端与定位板(110)靠外的一面连接,所述定位板(110)后面与安装板(102)前面贴合,所述凹槽一(103)内壁左右面均开有与定位板(110)对应的侧槽。2.根据权利要求1所述的一种光学元器件玻璃型料成型机,其特征在于:所述凹槽二(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:李云韩安平李英
申请(专利权)人:都江堰市奥鑫光学有限公司
类型:新型
国别省市:

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