一种新型玻璃加工用稳定工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及加工工作台技术领域，且公开了一种新型玻璃加工用稳定工作台，包括固定板，固定板内部的右前侧设置有伺服电机，伺服电机输出端固定连接有转动轴，转动轴左端固定连接有第一齿轮，固定板内腔底侧壁的右后侧固定连接有支座，支座左侧面的前端和后端均可转动连接有主轴，两组主轴左端分别固定连接有第二齿轮和第三齿轮。该新型玻璃加工用稳定工作台，通过伺服电机、第一齿轮、第一链轮、链条、主轴、齿条、滑动块和第一夹板的配合作用，可以对玻璃的前端和后端进行固定，通过液压缸、辅助板、辅助轴、转动板、限位块和第二夹板的配合作用，可以对玻璃的左端和右端进行固定，可以使装置适用于不同尺寸的玻璃。装置适用于不同尺寸的玻璃。装置适用于不同尺寸的玻璃。

【技术实现步骤摘要】
一种新型玻璃加工用稳定工作台


[0001]本技术涉及加工工作台
，具体为一种新型玻璃加工用稳定工作台。

技术介绍

[0002]目前，安全玻璃是一类经剧烈振动或撞击不破碎，即使破碎也不易伤人的玻璃，用于汽车、飞机和特种建筑物的门窗等，建筑物使用安全玻璃，可以抵御子弹或每小时100千米的飓风中所夹杂碎石的攻击，这对主体玻璃结构的现代建筑具有特别重要的意义，常见的安全玻璃种类有贴膜玻璃和钢化玻璃等，安全玻璃根据不同的需要可用普通玻璃、钢化玻璃和热增强玻璃来制成，也可制成中空玻璃，安全玻璃具有良好的安全性、抗冲击性和抗穿透性，具有防盗、防爆和防冲击等功能，在安全玻璃的加工过程中常常需要使用多各类机械，包括切割机、打磨机、抛光机和钻孔机等等，在加工的过程中需要把安全玻璃放置在加工用工作台上，现有的新型玻璃加工用稳定工作台夹持定位效果较差，比较不方便根据玻璃的大小和使用的需要进行安全玻璃的精准夹持，从而降低了玻璃加工过程中的质量和效率，不方便使用。
[0003]在中国专利公告号CN210132399U中公开了一种安全玻璃加工用工作台，该安全玻璃加工用工作台通过伺服电机的转动带动螺纹杆的转动，移动杆延伸出工作台，使得移动杆被工作台限位不能转动，通过两个移动杆内侧方向相反的螺纹槽与螺纹杆外侧的螺纹相接触并产生位移，从而实现固定板的前后移动，通过调节两个固定板之间的距离，实现对安全玻璃加工过程中纵向方位的固定和夹持，实现工作台夹持定位效果好的目的，从而提高了玻璃加工过程中的质量和效率，方便使用，通过平移两个滑块调节两者之间的距离，使得稳固板与工作台上放置的安全玻璃的左右两侧相接触，然后转动紧固螺栓使其推动压块朝着底部推进，直至压块与安装玻璃的顶部完全贴合，从而实现对安全玻璃的固定和夹持，整体结构简单，实现在水平方位对安全玻璃的固定和夹持，实现工作台夹持定位效果好的目的，从而提高了玻璃加工过程中的质量和效率，方便使用，解决了现有的安全玻璃加工用工作台存在着夹持定位效果较差的缺点，不能根据玻璃的大小和使用的需要进行安全玻璃的精准夹持，但是这种方式存在很大缺陷：对玻璃的左端和右端进行夹持固定时需要一定的劳动力，比较费时费力，降低装置的实用性，不利于推广使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型玻璃加工用稳定工作台，解决了对玻璃的左端和右端进行夹持固定时需要一定的劳动力，比较费时费力，降低装置的实用性，不利于推广使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型玻璃加工用稳定工作台，包括固定板，固定板上表面开设有工作槽，固定板内部的右前侧设置有伺服电
机，伺服电机输出端固定连接有转动轴，转动轴左端固定连接有第一齿轮，固定板内腔底侧壁的右后侧固定连接有支座，支座左侧面的前端和后端均可转动连接有主轴，两组主轴左端分别固定连接有第二齿轮和第三齿轮，第二齿轮位于第三齿轮的前侧，位于支座前侧的主轴的长度小于位于支座后侧的主轴的长度，转动轴外表面固定连接有第一链轮，位于支座前侧的主轴外表面固定连接有第二链轮，第一链轮和第二链轮之间传动连接有链条，第二齿轮和第三齿轮啮合连接，第一齿轮和第三齿轮上表面均啮合连接有齿条，固定板上表面固定连接有控制板，齿条上表面与控制板下表面接触，齿条上表面的中间部位固定连接有滑动块，控制板上表面的前端中间部位和后端中间部位均开设有滑动孔，滑动块可滑动设置在滑动孔内部，滑动块上表面固定连接有第一夹板，第一夹板下表面与控制板上表面接触，固定板下表面的中间部位固定连接有液压缸，液压缸输出端固定连接有辅助板，辅助板左端和右端均开设有辅助槽，辅助板左端内部和右端内部均可转动连接有辅助轴，控制板左端中间部位和右端中间部位均开设有限位孔，限位孔内部可滑动设置有限位块，限位块上表面固定连接有第二夹板，第二夹板下表面与控制板上表面接触，限位块下表面可转动连接有转动板，转动板下表面与辅助轴外表面固定连接。
[0008]优选的，所述第二齿轮的宽度小于第三齿轮的宽度，第二齿轮设置在位于控制板后侧的齿条的右侧。
[0009]优选的，所述第一夹板内侧面和第二夹板内侧面均固定连接有保护板，保护板设置为橡胶板，保护板内侧面设置有防滑花纹。
[0010]优选的，所述第一夹板的宽度大于滑动孔的宽度，第二夹板的宽度大于限位孔的宽度。
[0011]优选的，所述伺服电机外表面的前端和后端均固定连接有固定架，固定架底端与固定板内腔底侧壁固定连接。
[0012]优选的，所述控制板下表面四角均固定连接有支柱，支柱底端固定连接有底座，底座底端固定连接有防滑垫。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种新型玻璃加工用稳定工作台，具备以下有益效果：
[0015]1、该新型玻璃加工用稳定工作台，通过伺服电机、第一齿轮、第一链轮、链条、主轴、齿条、滑动块和第一夹板的配合作用，可以对玻璃的前端和后端进行固定，通过液压缸、辅助板、辅助轴、转动板、限位块和第二夹板的配合作用，可以对玻璃的左端和右端进行固定，可以使装置适用于不同尺寸的玻璃。
[0016]2、该新型玻璃加工用稳定工作台，通过主轴和支座的配合作用，可以辅助第二齿轮和第三齿轮稳定的进行转动，通过第一链轮、第二链轮、链条和第二齿轮的配合作用，可以使第一齿轮和第三齿轮的转动方向相反，进而可以使两组齿条同时进行前后的移动，提高装置对玻璃的固定效果，通过辅助轴的作用，可以辅助转动板进行转动。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术链条部分的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术转动板部分的立体结构示意图。
[0020]图中：1、固定板；2、伺服电机；3、转动轴；4、第一齿轮；5、支座；6、主轴；7、第二齿轮；8、第三齿轮；9、第一链轮；10、第二链轮；11、链条；12、齿条；13、控制板；14、滑动块；15、第一夹板；16、液压缸；17、辅助板；18、辅助轴；19、限位块；20、第二夹板；21、转动板；22、保护板；23、固定架；24、支柱；25、底座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种新型玻璃加工用稳定工作台，包括固定板1，固定板1上表面开设有工作槽，固定板1内部的右前侧设置有伺服电机2，伺服电机2为HSMG80
‑
E02430的电机，伺服电机2输出端固定连接有转动轴3，转动轴3左端固定连接有第一齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型玻璃加工用稳定工作台，包括固定板(1)，其特征在于：固定板(1)上表面开设有工作槽，固定板(1)内部的右前侧设置有伺服电机(2)，伺服电机(2)输出端固定连接有转动轴(3)，转动轴(3)左端固定连接有第一齿轮(4)，固定板(1)内腔底侧壁的右后侧固定连接有支座(5)，支座(5)左侧面的前端和后端均可转动连接有主轴(6)，两组主轴(6)左端分别固定连接有第二齿轮(7)和第三齿轮(8)，第二齿轮(7)位于第三齿轮(8)的前侧，位于支座(5)前侧的主轴(6)的长度小于位于支座(5)后侧的主轴(6)的长度，转动轴(3)外表面固定连接有第一链轮(9)，位于支座(5)前侧的主轴(6)外表面固定连接有第二链轮(10)，第一链轮(9)和第二链轮(10)之间传动连接有链条(11)，第二齿轮(7)和第三齿轮(8)啮合连接，第一齿轮(4)和第三齿轮(8)上表面均啮合连接有齿条(12)，固定板(1)上表面固定连接有控制板(13)，齿条(12)上表面与控制板(13)下表面接触，齿条(12)上表面的中间部位固定连接有滑动块(14)，控制板(13)上表面的前端中间部位和后端中间部位均开设有滑动孔，滑动块(14)可滑动设置在滑动孔内部，滑动块(14)上表面固定连接有第一夹板(15)，第一夹板(15)下表面与控制板(13)上表面接触，固定板(1)下表面的中间部位固定连接有液压缸(16)，液压缸(16)输出端固定连接有辅助板(17)，辅助板(17)左端和右端均开设有辅助槽，辅助板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵松涛，
申请(专利权)人：都江堰市奥鑫光学有限公司，
类型：新型
国别省市：