一种产品整形支撑机构制造技术

一种产品整形支撑机构，用于在产品整形过程中支撑零件，属于产品整形设备技术领域，包括底座，底座的上表面设有支撑滑块和升降模块，升降模块位于支撑滑块的运动轨迹上，支撑滑块靠近升降模块的一侧设有斜面，解决了传统产品整形机构直接在流水线传送平台整形容易损坏传送平台及不在传送平台上整形浪费人力并容易出现安全事故的问题。并容易出现安全事故的问题。并容易出现安全事故的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种产品整形支撑机构


[0001]一种产品整形支撑机构，用于在产品整形过程中支撑零件，属于产品整形设备


技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，机械制造领域的自动化程度越来越高，产品生产的流水线也越来越完善，在工厂的生产，如图7所示，有一些零件生产的生产流水线是一个闭合的环形流水线，零件放置在环形的传送平台,传送平台上安装有上下贯通的零件安装的定位孔，在环形传送平台的带动下，传送至对应的加工机器处，由对应的加工机器进行加工，所述加工机器加工完成后，再由环形传送平台运送至下一个工件加工机器处，对零件进行加工，然后依次重复下去，直至将零件加工完成。但是，在上述场景的生产流水线上，目前大多数加工机器都是直接在传送平台上进行加工，以传送平台作为零件加工的工作平台，这种直接在流水线上的传送平台上直接加工的加工方式，对于一些压力比较小的加工方式是没有问题的，但是对于产品整形等一些压力比较大的加工方式来说，这种在传送平台上直接加工的方式，就很容易损坏传送平台，将传送平台压坏，进而影响整个流水线的生产。
[0003]更多的是，有一些产品整形机构是通过整形机械上的轴体压入零件的内部，对零件进行扩大整形。具体来说是，扩大产品形状的整形机构包括提供压力的设备、整形装置，提供压力的设备带动整形装置向下运动，整形装置开始接触零件，然后提供压力的设备不断对整形装置施压，整形机构在压力的作用下，不断压入被固定在传送平台上的零件，最后，零件发生形变，整形完成。但是，目前大多数产品整形机构均采用流水线上的传送平台进行支撑，传送平台的承受压力的程度有限，在整形装置压到零件，进行进一步产品形变的过程中，传送平台会容易无法承受这种形变的压力，自身会发生形变，也会导致整个传送平台发生倾斜，导致整个流水线无法生产。因此，需要一种能够将流水线的零件转移到一种能够承受很大压力的支撑机构上进行整形，整形完后能够比较方便的将零件放回传送平台上的零件固定定位孔的装置。另外，还有一些整形机构自带加工支撑平台的，但是带有加工支撑平台的整形机构在整形的过程中需要把要整形的零件从流水线上拿下来，在独立的整形机构的加工支撑平台上进行加工，然后再将加工完后的零件放回流水线上，这种操作方式中，移送零件都是通过人工进行的，人力操作，非常浪费时间和精力，效率较低，同时容易对人体造成伤害，长时间的机械劳动，相应的使用部位会出现错位和肌肉酸痛，并且还会直接对人体造成物理伤害。
[0004]总的来说，传统的产品整形机构的支撑机构存在以下问题：
[0005]1、传统的产品整形机构直接以流水线上的传送平台作为加工支撑平台，进行加工，非常容易损坏传送平台，进而零件整个加工的进程。
[0006]2、传统自带加工支撑平台的整形机构相对独立，需要人工在流水线上的传送平台和零件的加工支撑平台之间来回转移零件，浪费人力，并且容易对人体造成直接或者间接的伤害。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对现有技术的缺点，采用靠近升降模块的一侧带有斜面的支撑滑块和限制水平方向位置的升降模块相配合的设计方式，设计了一种产品整形支撑机构，可以通过支撑滑块的水平移动，使升降模块产生垂直方向的升降，将产品从流水线的传送平台上顶起来并为产品的加工提供支撑平台，解决了传统产品整形机构直接在流水线传送平台整形容易损坏传送平台及不在传送平台上整形浪费人力并容易出现安全事故的问题。
[0008]为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0009]一种产品整形支撑机构，包括底座，底座的上表面设有支撑滑块和升降模块，升降模块位于支撑滑块的运动轨迹上，支撑滑块靠近升降模块的一侧设有斜面。
[0010]在本技术中，在底座的上表面上安装有支撑滑块和升降模块，支撑滑块可以在水平面上滑动，升降模块可以进行垂直移动，支撑滑块靠近升降模块的一侧上设有斜面，升降模块的水平方向位置固定，无法移动，只能够进行垂直方向的移动。升降模块位于支撑滑块的运动轨迹上，支撑滑块进行水平滑动，支撑滑块上的斜面铲入升降模块的底部，用于将升降模块铲起，升降模块向上运动。支撑滑块继续运动，当升降模块升高到支撑滑块的上表面时，支撑滑块停止运动，此时支撑滑块对升降模块起到支撑作用，而升降模块将传送平台上固定在定位孔上的零件顶起，对零件起支撑作用。上述技术方案，解决了传统产品整形机构直接在流水线传送平台整形容易损坏传送平台及不在传送平台上整形浪费人力并容易出现安全事故的问题。
[0011]作为一种优选的方式，还包括滑轨，滑轨设置于底座的上表面上，滑轨与支撑滑块滑动连接。
[0012]作为一种优选的方式，以支撑滑块为参照物，斜面位于滚轮的运动轨迹上，滚轮的水平位移方向与支撑滑块的运动方向平行。
[0013]作为一种优选的方式，支撑滑块的上表面设有与滚轮相配合的凹槽。
[0014]作为一种优选的方式，支撑滑块的上部为凸形块，凸形块包括凸出部，凸出部设置在凸形块靠近滚轮的一侧，凸出部靠近滚轮的一侧设有斜面。
[0015]作为一种优选的方式，升降模块包括滚轮安置块，滚轮安置块的下底面设有滚轮槽，滚轮槽内安装有滚轮，滚轮安装块靠近凸出部的两侧均设有凹陷部，支撑滑块上远离凸形块处对称设有与凹陷部相配合的两个支撑件。
[0016]作为一种优选的方式，底座上还设有气泵，气泵的输出端与支撑滑块背向斜面的一侧固定连接。
[0017]作为一种优选的方式，升降模块还包括弹簧装置，支撑板上在远离滚轮处设有弹簧装置，弹簧装置的下端与底座固定连接。
[0018]作为一种优选的方式，还包括柱体，柱体的下端与支撑板的上表面固定连接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020](1)本技术通过在底座上安装支撑滑块和升降模块，支撑滑块进行水平运动，支撑滑块上的斜面将升降模块铲起，并使升降模块上升到支撑滑块的上表面，支撑滑块支撑升降模块，升降模块升高将零件顶起，使零件脱离传送平台上的定位孔，解决了传统产品整形机构直接在流水线传送平台整形容易损坏传送平台及不在传送平台上整形浪费人力
并容易出现安全事故的问题。
[0021](2)本技术通过在支撑板上安装弹簧装置，弹簧装置的下端与底座固定连接，可以限制支撑板的水平移动，同时保证支撑板的垂直升降，保证本技术能够稳定精准地将零件顶起和放下，提高了本技术的稳定性和精准度。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体展示图；
[0023]图2为支撑滑块和升降模块的拆分图；
[0024]图3为支撑滑块和升降模块的组合图；
[0025]图4为支撑滑块的细节图；
[0026]图5为升降模块的细节图；
[0027]图6为弹簧装置的细节图；
[0028]图7为传送平台的结构示意图；
[0029]其中，1、支撑滑块，2、升降模块，3、斜面，4、底座，5、滑轨，6、滑槽，7、方形块，8、凸形块，9、凸出部，10、凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品整形支撑机构，其特征在于,包括底座(4)，所述底座(4)的上表面设有支撑滑块(1)和升降模块(2)，所述升降模块(2)位于所述支撑滑块(1)的运动轨迹上，所述支撑滑块(1)靠近所述升降模块(2)的一侧设有斜面(3)。2.根据权利要求1所述的一种产品整形支撑机构，其特征在于，还包括滑轨(5)，所述滑轨(5)设置于所述底座(4)的上表面上，所述滑轨(5)与所述支撑滑块(1)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种产品整形支撑机构，其特征在于，所述升降模块(2)包括滚轮(24)、支撑板(16)，所述滚轮(24)与所述支撑板(16)转动连接，以所述支撑滑块(1)为参照物，所述斜面(3)位于所述滚轮(24)的运动轨迹上，所述滚轮(24)的水平位移方向与所述支撑滑块(1)的运动方向平行。4.根据权利要求3所述的一种产品整形支撑机构，其特征在于，所述支撑滑块(1)的上表面设有与所述滚轮(24)相配合的凹槽(10)。5.根据权利要求4所述的一种产品整形支撑机构，其特征在于，所述支撑滑块(1)的上部为凸形块(8)，所述凸形块(8)包括凸出部(9)，所述凸出部(9)设置在所述凸形块(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕光辉，
申请(专利权)人：平面度科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：