本实用新型专利技术公开了一种延长拉丝机模架使用寿命的加工浸泡装置，属于拉丝机技术领域，包括模架本体，所述模架本体的右侧栓接有过滤箱，所述过滤箱的内腔设置有过滤机构，通过第一水泵、过滤网、固定板、卡杆、弹簧和第二水泵的配合，便于使用者对拉丝液进行过滤，从而去除拉丝液中的杂质，同时将过滤后的拉丝液重新输送至模架本体内继续使用，防止拉丝液润滑效果下降，影响拉丝质量，降低拉丝液的使用寿命，同时便于对过滤网进行拆卸，从而便于使用者对过滤网进行清洗，通过第二电机、正反螺纹杆、第二螺纹套和夹板的配合，便于使用者对模具进行夹持，从而便于使用者对模具进行安装固定，同时便于使用者将模具从模架本体内移出。时便于使用者将模具从模架本体内移出。时便于使用者将模具从模架本体内移出。
【技术实现步骤摘要】
一种延长拉丝机模架使用寿命的加工浸泡装置
[0001]本技术涉及拉丝机
，具体为一种延长拉丝机模架使用寿命的加工浸泡装置。
技术介绍
[0002]拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工)，塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心圆丝或扁丝进行深加工的专用成套设备)，竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备)等。
[0003]传统拉丝机模架采用喷淋式对模具进行润滑，然而此方法在拉制合金丝时由于其润滑时间短，对模具的损伤极大，缩短了模具的使用寿命，且拉制的线材表面质量较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种延长拉丝机模架使用寿命的加工浸泡装置，便于使用者对拉丝液进行过滤，从而去除拉丝液中的杂质，同时将过滤后的拉丝液重新输送至模架本体内继续使用，防止拉丝液润滑效果下降，影响拉丝质量，降低拉丝液的使用寿命，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种延长拉丝机模架使用寿命的加工浸泡装置，包括模架本体，所述模架本体的右侧栓接有过滤箱，所述过滤箱的内腔设置有过滤机构，所述模架本体顶部的两侧均栓接有固定框，所述固定框内腔顶部的左侧栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有丝杆，所述丝杆的底部通过轴承转动连接有支撑板，且支撑板的左侧与固定框内腔左侧的底部栓接，所述丝杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的右侧栓接有机箱，所述机箱的内腔设置有夹持机构，所述机箱底部的两侧均开设有通槽，所述夹持机构的底部贯穿通槽并向下延伸，所述夹持机构的内侧活动连接有模具，所述模架本体的底部开设有卡槽，且卡槽的内腔与模具的底部卡接，所述固定框内腔的左侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的右侧与第一螺纹套的左侧栓接。
[0006]优选的，所述过滤机构包括第一水泵、过滤网、固定板、卡杆、弹簧和第二水泵，所述过滤箱内腔的顶部和底部均栓接有隔板，所述过滤箱内腔底部的左侧栓接有第一水泵，所述第一水泵的进水口连通有第一进水管，且第一进水管的左端贯穿至模架本体的内腔，所述第一水泵的出水口连通有第一出水管，且第一出水管的右端贯穿至隔板的右侧，所述过滤箱内腔的底部活动连接有过滤网，所述过滤箱内腔的顶部栓接有固定板，所述过滤网的顶部栓接有连接板，且连接板的右侧开设有第一凹槽，所述固定板的正面开设有第二凹槽，且第二凹槽的内腔与过滤网和连接板的表面卡接，所述固定板右侧的顶部和底部均栓
接有弹簧，所述弹簧的右侧栓接有把手，且把手左侧的中心处栓接有卡杆，所述卡杆的左侧贯穿固定板并与第一凹槽的内腔卡接，所述过滤箱顶部的右侧栓接有第二水泵，所述第二水泵的进水口连通有第二进水管，且第二进水管远离第二水泵的一端贯穿至过滤箱内腔的底部，所述第二水泵的出水口连通有第二出水管，且第二出水管的左端贯穿至模架本体的内腔。
[0007]优选的，所述夹持机构包括第二电机、正反螺纹杆、第二螺纹套和夹板，所述机箱内腔的左侧栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的右侧通过轴承与机箱内腔的右侧转动连接，所述正反螺纹杆的表面从左至右均依次螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的表面栓接有夹板，所述夹板相向的一侧与模具的两侧活动连接。
[0008]优选的，所述固定框内腔的左侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的右侧与第一螺纹套的左侧栓接。
[0009]优选的，所述固定框内腔顶部的右侧从前至后均依次栓接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有滑套，所述滑套的左侧与机箱的右侧栓接。
[0010]优选的，所述过滤箱内腔右侧的底部栓接有固定件，且固定件的内腔与第二进水管的表面栓接。
[0011]所述机箱内腔的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部与第二螺纹套的顶部栓接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术提供一种延长拉丝机模架使用寿命的加工浸泡装置，通过第一水泵、过滤网、固定板、卡杆、弹簧和第二水泵的配合，便于使用者对拉丝液进行过滤，从而去除拉丝液中的杂质，同时将过滤后的拉丝液重新输送至模架本体内继续使用，防止拉丝液润滑效果下降，影响拉丝质量，降低拉丝液的使用寿命，同时便于对过滤网进行拆卸，从而便于使用者对过滤网进行清洗，通过第二电机、正反螺纹杆、第二螺纹套和夹板的配合，便于使用者对模具进行夹持，从而便于使用者对模具进行安装固定，同时便于使用者将模具从模架本体内移出，使模具浸泡在拉丝液中，拉制合金丝时润滑时间长，减小了对模具的损伤，延长了模具的使用寿命。
[0014]2、本技术提供一种延长拉丝机模架使用寿命的加工浸泡装置，通过第一滑槽和第一滑块的配合，对第一螺纹套7进行限位，同时辅助第一螺纹套7进行移动，通过滑柱和滑套的配合，对机箱进行限位，从而使机箱稳定的进行上下移动，防止机箱歪斜，提高了机箱的稳定性，通过固定件的配合，对第二进水管进行固定，防止第二进水管晃动，通过第二滑槽和第二滑块的配合，便于使用者对第二螺纹套进行限位，同时辅助第二螺纹套进行移动，从而辅助机箱进行移动。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的机箱结构示立体图；
[0017]图3为本技术的过滤箱结构剖视图；
[0018]图4为本技术的机箱结构剖视图；
[0019]图5为本技术的第二螺纹套和夹板结构立体图。
[0020]图中标号：1、模架本体；2、过滤箱；3、过滤机构；31、第一水泵；32、过滤网；33、固定板；34、卡杆；35、弹簧；36、第二水泵；4、固定框；5、第一电机；6、丝杆；7、第一螺纹套；8、机箱；9、夹持机构；91、第二电机；92、正反螺纹杆；93、第二螺纹套；94、夹板；10、模具；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、第二滑槽；14、第二滑块；15、滑柱；16、滑套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1～5所示的一种延长拉丝机模架使用寿命的加工浸泡装置，包括模架本体1，模架本体1的右侧栓接有过滤箱2，过滤箱2的内腔设置有过滤机构3，模架本体1顶部的两侧均栓接有固定框4，固定框4内腔顶部的左侧栓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种延长拉丝机模架使用寿命的加工浸泡装置，包括模架本体(1)，其特征在于：所述模架本体(1)的右侧栓接有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)的内腔设置有过滤机构(3)，所述模架本体(1)顶部的两侧均栓接有固定框(4)，所述固定框(4)内腔顶部的左侧栓接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴栓接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的底部通过轴承转动连接有支撑板，且支撑板的左侧与固定框(4)内腔左侧的底部栓接，所述丝杆(6)的表面螺纹连接有第一螺纹套(7)，所述第一螺纹套(7)的右侧栓接有机箱(8)，所述机箱(8)的内腔设置有夹持机构(9)，所述机箱(8)底部的两侧均开设有通槽，所述夹持机构(9)的底部贯穿通槽并向下延伸，所述夹持机构(9)的内侧活动连接有模具(10)，所述模架本体(1)的底部开设有卡槽，且卡槽的内腔与模具(10)的底部卡接。2.根据权利要求1所述的一种延长拉丝机模架使用寿命的加工浸泡装置，其特征在于：所述过滤机构(3)包括第一水泵(31)、过滤网(32)、固定板(33)、卡杆(34)、弹簧(35)和第二水泵(36)，所述过滤箱(2)内腔的顶部和底部均栓接有隔板，所述过滤箱(2)内腔底部的左侧栓接有第一水泵(31)，所述第一水泵(31)的进水口连通有第一进水管，且第一进水管的左端贯穿至模架本体(1)的内腔，所述第一水泵(31)的出水口连通有第一出水管，且第一出水管的右端贯穿至隔板的右侧，所述过滤箱(2)内腔的底部活动连接有过滤网(32)，所述过滤箱(2)内腔的顶部栓接有固定板(33)，所述过滤网(32)的顶部栓接有连接板，且连接板的右侧开设有第一凹槽，所述固定板(33)的正面开设有第二凹槽，且第二凹槽的内腔与过滤网(32)和连接板的表面卡接，所述固定板(33)右侧的顶部和底部均栓接有弹簧(35)，所述弹簧(35)的右侧栓接有把手，且把手左侧的中心处栓接有卡杆(34)，所述卡杆(34)的左侧贯穿固定板(33)并与第一凹槽的内腔卡接，所述过滤箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏飞，
申请(专利权)人：常州罗尼斯特种导体有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。