本实用新型专利技术公开了一种新型合金丝材拉拔在线清洗、感应加热装置，包括盛丝料架和中频感应加热装置，所述盛丝料架的右侧安装有中频感应加热装置，所述中频感应加热装置的右侧设置有支架，所述主导丝轮的左右两侧分别安装有前导丝轮和后导丝轮，所述后导丝轮的右侧设置有拔丝机，所述盛丝料架的下端固接有底座。该新型合金丝材拉拔在线清洗、感应加热装置，通过中频感应加热装置、合金丝材、清洗槽、拔丝机和清洗剂之间的配合，实现了连续的在线生产，生产效率大大提高，生产成本大为降低，由于中频感应加热使得较硬的、塑性较低的合金丝塑性增加后，有效地节省了能源，避免了合金丝材需要经过退火消除加工硬化而软化后才能继续拉拔的问题。拔的问题。拔的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型合金丝材拉拔在线清洗、感应加热装置
[0001]本技术涉及合金丝材
，具体为一种新型合金丝材拉拔在线清洗、感应加热装置。
技术介绍
[0002]合金丝材在冷拉或小规格拉拔时需要采用模具减径，为了防止合金丝材表面划伤需要在冷拉前进入清洗槽进行清洗，之后还需要烘干处理，此外，虽然现有技术能够实现合金丝材的拉拔，但是现有技术操作过程中存在，合金丝材经冷拔加工后由于冷做加工硬化使得塑性降低，需要经过退火消除加工硬化而软化后才能继续拉拔。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种新型合金丝材拉拔在线清洗、感应加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的合金丝材需要经过退火消除加工硬化而软化后才能继续拉拔的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型合金丝材拉拔在线清洗、感应加热装置，包括盛丝料架和中频感应加热装置，所述盛丝料架的右侧安装有中频感应加热装置，所述中频感应加热装置的右侧设置有支架，所述支架的上方内部加工有清洗槽，所述清洗槽的上方左右两侧均安装有主导丝轮，所述主导丝轮的左右两侧分别安装有前导丝轮和后导丝轮，所述后导丝轮的右侧设置有拔丝机，所述盛丝料架的下端固接有底座。
[0005]优选的，所述中频感应加热装置的外壁缠绕有绕组。
[0006]优选的，所述清洗槽的内部存放有清洗剂。
[0007]优选的，所述主导丝轮的末端均通过导丝轮调整架与清洗槽活动相连。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型合金丝材拉拔在线清洗、感应加热装置：
[0009]通过中频感应加热装置、合金丝材、清洗槽、拔丝机和清洗剂之间的配合，在中频感应加热装置实现对合金丝材的加热，在清洗槽处通过清洗剂对合金丝材进行清洗，最后输送至拔丝机处进行拔丝，使清洗、加热和拉拔三道工序有机地连接在一起，实现了连续的在线生产，生产效率大大提高，生产成本大为降低，由于中频感应加热使得较硬的、塑性较低的合金丝塑性增加后，直接可以进行拉拔，减少了退火工序，有效地节省了能源，避免了合金丝材需要经过退火消除加工硬化而软化后才能继续拉拔的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视结构示意图；
[0011]图2为图1中清洗槽、支架和主导丝轮处的结构示意图；
[0012]图3为图1中清洗槽、合金丝材和绕组处的结构示意图。
[0013]图中：1、盛丝料架，2、中频感应加热装置，3、前导丝轮，4、主导丝轮，5、导丝轮调整架，6、清洗槽，7、清洗剂，8、后导丝轮，9、合金丝材，10、拔丝机，11、绕组，12、底座，13、支架。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种新型合金丝材拉拔在线清洗、感应加热装置，包括盛丝料架1和中频感应加热装置2，盛丝料架1的右侧安装有中频感应加热装置2，中频感应加热装置2的右侧设置有支架13，支架13的上方内部加工有清洗槽6，清洗槽6的上方左右两侧均安装有主导丝轮4，主导丝轮4的左右两侧分别安装有前导丝轮3和后导丝轮8，后导丝轮8的右侧设置有拔丝机10，盛丝料架1的下端固接有底座12，主导丝轮4、前导丝轮3和后导丝轮8的外壁均贴合有合金丝材9，中频感应加热装置2的外壁缠绕有绕组11，清洗槽6的内部存放有清洗剂7，主导丝轮4的末端均通过导丝轮调整架5与清洗槽6活动相连。
[0016]当需要此新型合金丝材拉拔在线清洗、感应加热装置使用时，首先由于本实施例在合金丝材进入拉拔机模具前安装在线清洗槽和中频感应加热装置，生产中可以实现清洗、加热和拉拔的一体化连续在线生产，通过在中频感应加热装置2实现对合金丝材9的加热，在清洗槽6处通过清洗剂7对合金丝材9进行清洗，最后输送至拔丝机10处进行拔丝，使清洗、加热和拉拔三道工序有机地连接在一起，实现了连续的在线生产，生产效率大大提高，生产成本大为降低，由于中频感应加热使得较硬的、塑性较低的合金丝塑性增加后，直接可以进行拉拔，减少了退火工序，有效地节省了能源，避免了合金丝材需要经过退火消除加工硬化而软化后才能继续拉拔的问题。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型合金丝材拉拔在线清洗、感应加热装置，包括盛丝料架(1)和中频感应加热装置(2)，所述盛丝料架(1)的右侧安装有中频感应加热装置(2)，其特征在于：所述中频感应加热装置(2)的右侧设置有支架(13)，所述支架(13)的上方内部加工有清洗槽(6)，所述清洗槽(6)的上方左右两侧均安装有主导丝轮(4)，所述主导丝轮(4)的左右两侧分别安装有前导丝轮(3)和后导丝轮(8)，所述后导丝轮(8)的右侧设置有拔丝机(10)，所述盛丝料架(1)的下端固接有底座(12)，所述主导丝轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊秀，张树拥，
申请(专利权)人：大连金科精密合金材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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