本实用新型专利技术涉及钢筋加工技术领域，且公开了一种拔丝粉抹粉装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有上粉箱，所述工作台顶部设置有与上粉箱内壁左侧转动连接的旋转组件，所述上粉箱内壁顶部设置有抹粉组件，所述上粉箱顶部设置有一端延伸至上粉箱内部与旋转组件传动连接且另一端与抹粉组件固定连接的传动组件。该拔丝粉抹粉装置，通过开启伺服电机带动蜗杆进行旋转，蜗杆转动时其外侧传动带带动转动杆一同转动，使得固定块内部的待涂粉钢筋匀速旋转，与此同时，通过蜗轮与蜗杆的啮合带动绳筒进行转动，绳筒转动时对拉绳进行收卷，使得拉绳拉动出粉枪向右移动，对待涂粉钢筋进行涂抹作业，达到了涂抹均匀目的。达到了涂抹均匀目的。达到了涂抹均匀目的。
【技术实现步骤摘要】
一种拔丝粉抹粉装置
[0001]本技术涉及钢筋加工
，具体为一种拔丝粉抹粉装置。
技术介绍
[0002]钢筋在使用过程中，根据使用环境和目的的不同，对钢筋直径有不同的要求，如钢筋用来生产钉子时，需要将粗的钢筋拉拔成细一些的钢筋，使拉拔后的钢筋直径满足制作钉子直径的需求，钢筋在拉拔之前，需要在钢筋上涂抹一层拔丝粉，拔丝粉在钢筋冷拔加工变形过程中，能起到润滑性能，降低摩擦系数，节约能量消耗，延长拔丝模具的使用寿命。
[0003]传统的拔丝粉抹粉装置在涂粉过程中，经常出现喷涂不够均匀的现象，使得钢筋的生产质量受到影响，因此我们提出一种拔丝粉抹粉装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种拔丝粉抹粉装置，具备涂抹均匀等优点，解决了传统的拔丝粉抹粉装置在涂粉过程中，经常出现喷涂不够均匀的现象，使得钢筋的生产质量受到影响的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述涂抹均匀目的，本技术提供如下技术方案：一种拔丝粉抹粉装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有上粉箱，所述工作台顶部设置有与上粉箱内壁左侧转动连接的旋转组件，所述上粉箱内壁顶部设置有抹粉组件，所述上粉箱顶部设置有一端延伸至上粉箱内部与旋转组件传动连接且另一端与抹粉组件固定连接的传动组件。
[0008]优选的，所述旋转组件包括转动杆，转动杆转动连接在上粉箱内壁左侧，转动杆右侧固定连接有固定块，工作台顶部固定连接有位于固定块右侧的支撑板。
[0009]优选的，所述抹粉组件包括侧板和安装箱，侧板与安装箱从左至右依次固定连接在上粉箱内壁顶部，安装箱内壁左右两侧之间固定连接有滑杆，滑杆外侧滑动连接有套筒，套筒底部固定连接有一端贯穿并延伸至安装箱底部的出粉枪，出粉枪位于安装箱底部一端的外侧固定连接有固定环，固定环与侧板之间固定连接有复位弹簧。
[0010]优选的，所述传动组件包括伺服电机，上粉箱顶部左侧固定连接有伺服电机，上粉箱顶部右侧固定连接有竖板，伺服电机输出轴上固定安装有一端与竖板左侧转动连接的蜗杆，蜗杆外侧套接有一端延伸至上粉箱内部与转动杆外侧传动连接的传动带，上粉箱内壁后侧转动连接有一端延伸至其顶部且与蜗杆啮合的蜗轮，蜗轮前侧固定连接有绳筒，上粉箱内壁右侧固定连接有位于绳筒下方的支耳，支耳内侧活动连接有滚轮，绳筒外侧缠绕有一端绕过滚轮且与固定环右侧固定连接的拉绳。
[0011]优选的，所述上粉箱内壁底部呈开口状，上粉箱内壁前侧铰接有拉门。
[0012]优选的，所述安装箱内壁底部开设有矩形条孔，出粉枪前后两侧分别与矩形条孔孔内前后两侧壁活动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种拔丝粉抹粉装置，具备以下有益效果：
[0015]该拔丝粉抹粉装置，通过开启伺服电机带动蜗杆进行旋转，蜗杆转动时其外侧传动带带动转动杆一同转动，使得固定块内部的待涂粉钢筋匀速旋转，与此同时，通过蜗轮与蜗杆的啮合带动绳筒进行转动，绳筒转动时对拉绳进行收卷，使得拉绳拉动出粉枪向右移动，对待涂粉钢筋进行涂抹作业，达到了涂抹均匀目的，方便了使用者的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1工作台、2上粉箱、3旋转组件、31转动杆、32固定块、33支撑板、4抹粉组件、41侧板、42安装箱、43滑杆、44套筒、45出粉枪、46固定环、47复位弹簧、5传动组件、51伺服电机、52竖板、53蜗杆、54传动带、55蜗轮、56绳筒、57支耳、58滚轮、59拉绳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种拔丝粉抹粉装置，包括工作台1，工作台1顶部固定连接有上粉箱2，上粉箱2内壁底部呈开口状，上粉箱2内壁前侧铰接有拉门，工作台1顶部固定连接有与上粉箱2内壁左侧转动连接的旋转组件3，旋转组件3包括转动杆31，转动杆31转动连接在上粉箱2内壁左侧，转动杆31右侧固定连接有固定块32，工作台1顶部固定连接有位于固定块32右侧的支撑板33，上粉箱2内壁顶部固定连接有抹粉组件4，抹粉组件4包括侧板41和安装箱42，安装箱42内壁底部开设有矩形条孔，出粉枪45前后两侧分别与矩形条孔孔内前后两侧壁活动连接，侧板41与安装箱42从左至右依次固定连接在上粉箱2内壁顶部，安装箱42内壁左右两侧之间固定连接有滑杆43，滑杆43外侧滑动连接有套筒44，套筒44底部固定连接有一端贯穿并延伸至安装箱42底部的出粉枪45，出粉枪45位于安装箱42底部一端的外侧固定连接有固定环46，固定环46与侧板41之间固定连接有复位弹簧47，上粉箱2顶部固定连接有一端延伸至上粉箱2内部与旋转组件3传动连接且另一端与抹粉组件4固定连接的传动组件5，传动组件5包括伺服电机51，上粉箱2顶部左侧固定连接有伺服电机51，上粉箱2顶部右侧固定连接有竖板52，伺服电机51输出轴上固定安装有一端与竖板52左侧转动连接的蜗杆53，蜗杆53外侧套接有一端延伸至上粉箱2内部与转动杆31外侧传动连接的传动带54，上粉箱2内壁后侧转动连接有一端延伸至其顶部且与蜗杆53啮合的蜗轮55，蜗轮55前侧固定连接有绳筒56，上粉箱2内壁右侧固定连接有位于绳筒56下方的支耳57，支耳57内侧活动连接有滚轮58，绳筒56外侧缠绕有一端绕过滚轮58且与固定环46右侧固定连接的拉绳59，通过开启伺服电机51带动蜗杆53进行旋转，蜗杆53转动时其外侧传动带54带动转动杆31一同转动，使得固定块32内部的待涂粉钢筋匀速旋转，与此同时，通过蜗轮55与蜗杆53的啮合带动绳筒56进行转动，绳筒56转动时对拉绳59进行收卷，使得拉绳59拉动出粉枪45向右移动，对
待涂粉钢筋进行涂抹作业，达到了涂抹均匀目的，方便了使用者的使用。
[0021]综上所述，该拔丝粉抹粉装置，通过开启伺服电机51带动蜗杆53进行旋转，蜗杆53转动时其外侧传动带54带动转动杆31一同转动，使得固定块32内部的待涂粉钢筋匀速旋转，与此同时，通过蜗轮55与蜗杆53的啮合带动绳筒56进行转动，绳筒56转动时对拉绳59进行收卷，使得拉绳59拉动出粉枪45向右移动，对待涂粉钢筋进行涂抹作业，达到了涂抹均匀目的，解决了传统的拔丝粉抹粉装置在涂粉过程中，经常出现喷涂不够均匀的现象，使得钢筋的生产质量受到影响的问题。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拔丝粉抹粉装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部设置有上粉箱(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有与上粉箱(2)内壁左侧转动连接的旋转组件(3)，所述上粉箱(2)内壁顶部设置有抹粉组件(4)，所述上粉箱(2)顶部设置有一端延伸至上粉箱(2)内部与旋转组件(3)传动连接且另一端与抹粉组件(4)固定连接的传动组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种拔丝粉抹粉装置，其特征在于：所述旋转组件(3)包括转动杆(31)，转动杆(31)转动连接在上粉箱(2)内壁左侧，转动杆(31)右侧固定连接有固定块(32)，工作台(1)顶部固定连接有位于固定块(32)右侧的支撑板(33)。3.根据权利要求1所述的一种拔丝粉抹粉装置，其特征在于：所述抹粉组件(4)包括侧板(41)和安装箱(42)，侧板(41)与安装箱(42)从左至右依次固定连接在上粉箱(2)内壁顶部，安装箱(42)内壁左右两侧之间固定连接有滑杆(43)，滑杆(43)外侧滑动连接有套筒(44)，套筒(44)底部固定连接有一端贯穿并延伸至安装箱(42)底部的出粉枪(45)，出粉枪(45)位于安装箱(42)底部一端的外侧固定连接有固定环(46)，固定环(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：王治平，邓九香，王华平，
申请(专利权)人：湖北高森特钢制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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