一种金属拉丝机冷却机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种金属拉丝机冷却机构。金属拉丝机冷却机构，包括：工作台；两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定安装在所述工作台的顶部；拉丝机本体，所述拉丝机本体固定安装在两个所述支撑柱的顶部；电动滑座组件，所述电动滑座组件设置在所述拉丝机本体上；固定夹具，所述固定夹具固定安装在所述电动滑座组件上；水箱，所述水箱固定安装在所述工作台的底部；引水斗，所述引水斗固定安装在所述工作台的顶部，所述引水斗的底端延伸至所述水箱内；拉丝辊组件，所述拉丝辊组件设置在所述拉丝机本体的下方。本实用新型专利技术提供的金属拉丝机冷却机构具有操作便捷、能够及时进行冷却作业、提高产品质量的优点。高产品质量的优点。高产品质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种金属拉丝机冷却机构


[0001]本技术涉及拉丝机
，尤其涉及一种金属拉丝机冷却机构。

技术介绍

[0002]拉丝机主要是对金属材质的工件表面进行加工处理，目前常用的金属拉丝机一般会将金属材质的板材固定在拉丝机的电动滑座组件上，电动滑座组件带动板材移动至拉丝辊组件的下方，在通过拉丝机对拉丝辊组件进行驱动，通过拉丝辊组件对板材的表面进行加工，随后在通过电动滑座组件将加工完成的板材移出，从而方便工作人员更换板材。
[0003]但是目前这样的作业下，拉丝辊组件在对板材进行加工处理时，会产生大量的热量，这些热量如不及时进行分散，不仅会使工件的表面温度上升，影响工作人员对成品板材的更换，同时长此以往下，会降低拉丝辊组件的使用寿命，同时一定程度上会对板材造成影响，导致加工出现瑕疵，降低产品的合格率。
[0004]因此，有必要提供一种金属拉丝机冷却机构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种操作便捷、能够及时进行冷却作业、提高产品质量的金属拉丝机冷却机构。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的金属拉丝机冷却机构，包括：工作台；两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定安装在所述工作台的顶部；拉丝机本体，所述拉丝机本体固定安装在两个所述支撑柱的顶部；电动滑座组件，所述电动滑座组件设置在所述拉丝机本体上；固定夹具，所述固定夹具固定安装在所述电动滑座组件上；水箱，所述水箱固定安装在所述工作台的底部；引水斗，所述引水斗固定安装在所述工作台的顶部，所述引水斗的底端延伸至所述水箱内；拉丝辊组件，所述拉丝辊组件设置在所述拉丝机本体的下方；顶箱，所述顶箱固定安装在所述拉丝辊组件的顶部，所述顶箱与所述拉丝机本体固定连接。
[0007]优选的，所述顶箱内固定安装有引水管，相对应的所述支撑柱的一侧外壁上固定安装有水泵，所述水泵的一侧设置有抽水管，所述抽水管的一端与所述水泵的进水口固定连接，所述抽水管的另一端延伸至所述水箱内，所述水泵的另一侧设置有排水管，所述排水管的一端与所述水泵的出水口固定连接，所述排水管的另一端贯穿相对应的所述支撑柱，所述拉丝辊组件的底部固定安装有两个支管，两个所述支管的顶端均延伸至所述顶箱内并与所述引水管相连通，两个所述支管的底端均固定安装有喷头。
[0008]优选的，所述工作台的顶部固定安装有两个立柱，两个所述立柱相互靠近的一侧外壁上固定安装有海绵板。
[0009]优选的，所述排水管的一端上固定安装有波纹管，所述波纹管的底端延伸至所述顶箱内并与所述引水管相连通。
[0010]优选的，所述固定夹具的底部开设有多个排水孔，所述水箱的内壁上固定安装有过滤网板。
[0011]优选的，两个所述立柱相互靠近的一侧均开设有边槽，两个所述边槽的内壁上均滑动安装有滑动块，所述海绵板固定安装在两个所述滑动块相互靠近的一侧外壁上，两个所述滑动块相互靠近的一侧外壁上均固定安装有箱体，两个所述箱体相互远离的一侧外壁分别贯穿两个所述滑动块，两个所述边槽相互远离的一侧内壁上均开设有多个通孔，两个所述箱体内均设置有顶柱，两个所述顶柱相互远离的一端分别延伸至相对应的所述通孔内，两个所述立柱相互远离的一侧外壁上均固定安装有安装架，两个所述安装架的两侧内壁上均滑动安装有滑动板，两个所述滑动板相互靠近的一侧外壁上均固定安装有多个抵触柱，多个所述抵触柱的一端分别延伸至多个所述通孔内，两个所述滑动板相互远离的一侧外壁上均固定安装有拉杆，两个所述拉杆相互远离的一端分别延伸至两个所述安装架外。
[0012]优选的，所述两个所述拉杆相互远离的一端上均固定安装有按压钮，两个所述拉杆上均套设有弹簧，两个所述弹簧相互远离的一端分别与两个所述按压钮相互靠近的一侧固定连接，两个所述弹簧相互靠近的一端分别与两个所述安装架相互远离的一侧外壁固定连接。
[0013]优选的，两个所述箱体的两侧内壁上均固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆上均滑动安装有弹板，两个所述顶柱分别固定安装在两个所述弹板相互远离的一侧外壁上，两个所述箱体相互靠近的一侧内壁上均固定安装有拉簧，两个所述拉簧相互远离的一端分别与两个所述弹板相互靠近的一侧外壁固定连接。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的金属拉丝机冷却机构具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种金属拉丝机冷却机构，在加工作业时，通过调节海绵板的高度可以在每次对金属板进行更换后，对金属板材进行灰尘的清楚，随后在进行加工作业时能够通过水冷的方式对拉丝辊组件以及金属板材进行水冷降温，从而实现冷却的效果，提高拉丝辊组件的使用寿命，使拉丝辊组件不会产生过高的温度，以此使拉丝辊组件的性能稳定，进而提高产品质量，同时能够将冲过的水进行循环再利用，避免了水资源的浪费，而且能够将拉丝机本体加工中产生的废料回收，防止金属肥料堆积在电动滑座组件上，对工作人员的正常工作造成影响。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的金属拉丝机冷却机构第一实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的俯视结构示意图；
[0018]图3为图1所示的立柱的正式结构示意图；
[0019]图4为本技术提供的金属拉丝机冷却机构第二实施例的示意图。
[0020]图中标号：1、工作台；2、支撑柱；3、拉丝机本体；4、电动滑座组件；5、固定夹具；6、水箱；7、引水斗；8、拉丝辊组件；9、顶箱；10、引水管；11、水泵；12、抽水管；13、排水管；14、喷头；15、立柱；16、海绵板；17、边槽；18、滑动块；19、箱体；20、通孔；21、顶柱；22、安装架；23、滑动板；24、拉杆；25、抵触柱。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]第一实施例
[0023]请结合参阅图1
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图3，在本技术的第一实施例中，金属拉丝机冷却机构包括：工作台1，工作台1的底边固定安装有四个支腿，四个支腿呈矩形阵列分布，起到对整个装置的支撑效果；两个支撑柱2，两个所述支撑柱2均固定安装在所述工作台1的顶部；拉丝机本体3，所述拉丝机本体3固定安装在两个所述支撑柱2的顶部；电动滑座组件4，所述电动滑座组件4设置在所述拉丝机本体3上，电动滑座组件4采用现有技术构成，通过驱动装置带动滑座横向移动；固定夹具5，所述固定夹具5固定安装在所述电动滑座组件4上。固定夹具5能够对待加工的金属板材进行有效的固定，从而协助拉丝辊组件8工作；水箱6，所述水箱6固定安装在所述工作台1的底部；引水斗7，所述引水斗7固定安装在所述工作台1的顶部，所述引水斗7的底端延伸至所述水箱6内，引水斗7主要是将喷洒出的水进行回收，避免水资源的浪费；拉丝辊组件8，所述拉丝辊组件8设置在所述拉丝机本体3的下方，拉丝辊组件8采用现有技术构成，通过拉丝机本体3的驱动带动拉丝辊转动，从而实现加工；顶箱9，所述顶箱9固定安装在所述拉丝辊组件8的顶部，所述顶箱9与所述拉丝机本体3固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属拉丝机冷却机构，其特征在于，包括：工作台；两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定安装在所述工作台的顶部；拉丝机本体，所述拉丝机本体固定安装在两个所述支撑柱的顶部；电动滑座组件，所述电动滑座组件设置在所述拉丝机本体上；固定夹具，所述固定夹具固定安装在所述电动滑座组件上；水箱，所述水箱固定安装在所述工作台的底部；引水斗，所述引水斗固定安装在所述工作台的顶部，所述引水斗的底端延伸至所述水箱内；拉丝辊组件，所述拉丝辊组件设置在所述拉丝机本体的下方；顶箱，所述顶箱固定安装在所述拉丝辊组件的顶部，所述顶箱与所述拉丝机本体固定连接。2.根据权利要求1所述的金属拉丝机冷却机构，其特征在于，所述顶箱内固定安装有引水管，相对应的所述支撑柱的一侧外壁上固定安装有水泵，所述水泵的一侧设置有抽水管，所述抽水管的一端与所述水泵的进水口固定连接，所述抽水管的另一端延伸至所述水箱内，所述水泵的另一侧设置有排水管，所述排水管的一端与所述水泵的出水口固定连接，所述排水管的另一端贯穿相对应的所述支撑柱，所述拉丝辊组件的底部固定安装有两个支管，两个所述支管的顶端均延伸至所述顶箱内并与所述引水管相连通，两个所述支管的底端均固定安装有喷头。3.根据权利要求1所述的金属拉丝机冷却机构，其特征在于，所述工作台的顶部固定安装有两个立柱，两个所述立柱相互靠近的一侧外壁上固定安装有海绵板。4.根据权利要求2所述的金属拉丝机冷却机构，其特征在于，所述排水管的一端上固定安装有波纹管，所述波纹管的底端延伸至所述顶箱内并与所述引水管相连通。5.根据权利要求1所述的金属拉丝机冷却机构，其特征在于，所述固定夹具的底部开设有多个排水孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周少华，徐百强，吴明兴，
申请(专利权)人：惠州市为华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：