本实用新型专利技术提供一种铜线检测用拉直装置，包括检测台，所述检测台顶部的一侧安装有探伤仪，所述检测台顶部的另一侧设置有调直机构，所述调直机构包括与检测台固定连接的安装架，所述安装架的一侧滑动安装有安装板，所述安装架的底部与安装板远离安装架的一侧均设有多个固定轴，所述固定轴的表面均套装有调直轮，所述固定轴远离安装架一侧的端面安装有螺栓，且所述螺栓与固定轴之间螺纹连接；本实用新型专利技术可以延长铜线在调直机构内部经过的时间，使铜线可以有充分的时间释放其形变时内部应力，从而降低铜线离开调直机构后回弹的概率，同时通过清理机构可以对铜线的表面进行清理，降低铜线表面灰尘杂物对探伤仪检测结果造成影响的概率。概率。概率。
【技术实现步骤摘要】
一种铜线检测用拉直装置
[0001]本技术属于铜线检测
，具体地说是一种铜线检测用拉直装置。
技术介绍
[0002]铜线在经过拉拔加工完成之后，可能会出现裂痕、气泡等不良，因此需要对铜线进行探伤检测，以剔除其中的不良品。
[0003]铜线探伤仪通常采用牵引设备将使铜线从其检测仪器的内部穿过对铜线进行探伤，由于铜线本身可能会存在扭曲，因此一般铜线在进入探伤仪内前，需要进行拉直处理，拉直一般通过调直轮进行，通过调直轮对铜线进行各个方向上的挤压变形，使铜线变直，然而目前的拉直设备在对铜线进行拉直时，铜线大多是从调直轮的表面自由穿过，铜线难以在拉直设备内停留足够的时间以抵消器形变产生的应力，导致铜线在离开拉直设备后会有一定幅度的回弹，从而导致拉直的不佳，未完全拉直的铜线在经过探伤仪器时，会对探伤仪器的内壁造成损伤，同时也会影响检测的准确性，另外，拉直后的铜线表面可能存在一些灰尘等杂物，也会对探伤结果产生一定的影响。
[0004]综上，因此本技术提供了一种铜线检测用拉直装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种铜线检测用拉直装置，以解决现有技术中所存在的问题。
[0006]一种铜线检测用拉直装置，包括检测台，所述检测台顶部的一侧安装有探伤仪，所述检测台顶部的另一侧设置有调直机构，所述调直机构包括与检测台固定连接的安装架，所述安装架的一侧滑动安装有安装板，所述安装架的底部与安装板远离安装架的一侧均设有多个固定轴，所述固定轴的表面均套装有调直轮，所述固定轴远离安装架一侧的端面安装有螺栓，且所述螺栓与固定轴之间螺纹连接，所述螺栓远离固定轴的一端设有旋钮，所述螺栓的外侧套装有活动块，所述活动块与调直轮的对侧设有位置对应且尺寸适配的阻尼环，所述螺栓的外侧还套装有弹簧，且所述弹簧的两端分别与活动块以及旋钮的对侧相抵。
[0007]进一步的，所述安装板上的固定轴与安装架底部的固定轴交错分布。
[0008]进一步的，所述安装架的顶部设有支撑板，所述安装板的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿支撑板，且所述螺纹杆贯穿支撑板的一端固定连接有转轮，所述螺纹杆与支撑板之间螺纹连接。
[0009]进一步的，所述检测台顶部在探伤仪与调直机构之间设置有清理机构，所述清理机构包括与检测台固定连接的固定架，所述固定架的顶部开设有贯穿的安装槽，所述安装槽的内部安装有清理转筒，所述清理转筒的内侧固定安装有清理刷。
[0010]进一步的，所述清理刷在清理转筒的内侧成螺旋布置。
[0011]进一步的，所述清理转筒的表面固定连接有第一齿轮，所述固定架的内部固定安装有电机，所述电机的输出端连接有第二齿轮，且所述第二齿轮与第一齿轮之间啮合相连。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过旋转旋钮带动螺栓转动，使螺栓向固定轴的内侧靠近或是远离，从而改变旋钮与活动块之间的距离，当旋钮与活动块之间距离发生变化的时候，弹簧的压缩程度也会发生变化，从而使得活动块与调直轮上阻尼环之间的阻尼效果发生变化，从而可以对调直轮转动使得速度进行调整，进而延长铜线在调直机构内部经过的时间，使铜线可以有充分的时间释放其形变时内部应力，从而降低铜线离开调直机构后回弹的概率。
[0014]2、本技术电机通过第一齿轮和第二齿轮带动清理转筒转动，从而使清理转筒相对于铜线的表面进行转动，通过转动的清理转筒带动其内部的清理刷毛对铜线的表面进行刷动，同时螺旋状布置的清理刷毛可以将清理下来的灰尘杂物推动至请理转筒远离探伤仪的一侧排出，从而避免铜线表面的灰尘对探伤仪的检测结果产生影响。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体示意图；
[0016]图2是本技术调直机构的立体示意图；
[0017]图3是本技术清理机构的立体示意图；
[0018]图4是本技术调直机构的局部平面剖视示意图；
[0019]图5是本技术清理机构的平面剖视示意图。
[0020]图中：
[0021]1、检测台；2、探伤仪；3、调直机构；4、安装架；5、安装板；6、固定轴；7、调直轮；8、螺栓；9、旋钮；10、活动块；11、阻尼环；12、弹簧；13、支撑板；14、螺纹杆；15、转轮；16、清理机构；17、固定架；18、安装槽；19、清理转筒；20、清理刷；21、第一齿轮；22、电机；23、第二齿轮。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提供一种铜线检测用拉直装置，包括检测台1，所述检测台1顶部的一侧安装有探伤仪2，所述检测台1顶部的另一侧设置有调直机构3，所述调直机构3包括与检测台1固定连接的安装架4，所述安装架4的一侧滑动安装有安装板5，所述安装架4的底部与安装板5远离安装架4的一侧均设有多个固定轴6，所述固定轴6的表面均套装有调直轮7，所述固定轴6远离安装架4一侧的端面安装有螺栓8，且所述螺栓8与固定轴6之间螺纹连接，所述螺栓8远离固定轴6的一端设有旋钮9，所述螺栓8的外侧套装有活动块10，所述活动块10与调直轮7的对侧设有位置对应且尺寸适配的阻尼环11，所述螺栓8的外侧还套装有弹簧12，且所述弹簧12的两端分别与活动块10以及旋钮9的对侧相抵。
[0024]其中，所述安装板5上的固定轴6与安装架4底部的固定轴6交错分布。
[0025]其中，所述安装架4的顶部设有支撑板13，所述安装板5的顶部转动连接有螺纹杆14，所述螺纹杆14的顶端贯穿支撑板13，且所述螺纹杆14贯穿支撑板13的一端固定连接有转轮15，转轮15可以方便转动螺纹杆14，所述螺纹杆14与支撑板13之间螺纹连接，螺纹杆14转动的时候，可以带动支撑板13上升或是下降，从而使安装板5上通过固定轴6安装的调直轮7压紧铜线。
[0026]其中，所述检测台1顶部在探伤仪2与调直机构3之间设置有清理机构16，所述清理机构16包括与检测台1固定连接的固定架17，所述固定架17的顶部开设有贯穿的安装槽18，所述安装槽18的内部安装有清理转筒19，所述清理转筒19的内侧固定安装有清理刷20。
[0027]其中，所述清理刷20在清理转筒19的内侧成螺旋布置，通过螺旋设置的清理刷20，可以将铜线表面被清理下来的灰尘杂物输送至远离探伤仪2的一侧排出。
[0028]其中，所述清理转筒19的表面固定连接有第一齿轮21，所述固定架17的内部固定安装有电机22，所述电机22的输出端连接有第二齿轮23，且所述第二齿轮23与第一齿轮21之间啮合相连，电机22通过第二齿轮23和第一齿轮21带动清理转筒19转动。
[0029]具体工作原理：
[0030]本技术在使用的时候，首先将本技术外接电源和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜线检测用拉直装置，包括检测台(1)，所述检测台(1)顶部的一侧安装有探伤仪(2)，所述检测台(1)顶部的另一侧设置有调直机构(3)，所述调直机构(3)包括与检测台(1)固定连接的安装架(4)，所述安装架(4)的一侧滑动安装有安装板(5)，所述安装架(4)的底部与安装板(5)远离安装架(4)的一侧均设有多个固定轴(6)，所述固定轴(6)的表面均套装有调直轮(7)，其特征在于：所述固定轴(6)远离安装架(4)一侧的端面安装有螺栓(8)，且所述螺栓(8)与固定轴(6)之间螺纹连接，所述螺栓(8)远离固定轴(6)的一端设有旋钮(9)，所述螺栓(8)的外侧套装有活动块(10)，所述活动块(10)与调直轮(7)的对侧设有位置对应且尺寸适配的阻尼环(11)，所述螺栓(8)的外侧还套装有弹簧(12)，且所述弹簧(12)的两端分别与活动块(10)以及旋钮(9)的对侧相抵。2.如权利要求1所述铜线检测用拉直装置，其特征在于：所述安装板(5)上的固定轴(6)与安装架(4)底部的固定轴(6)交错分布。3.如权利要求1所述铜线检测用拉直装置，其特征在于：所述安装架...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏飞，
申请(专利权)人：常州罗尼斯特种导体有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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