一种法兰绒用染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种法兰绒用染色机，包括染色机主体：染色机主体侧壁设有控制器，染色机主体内部安装有搅拌桨和染框，染色机主体底端设有减震底座，染色机主体顶端安装有多功能辅助装置，且多功能辅助装置设有进料口、净化箱、隔断结构、脱液腔和行走电机构成。该种法兰绒用染色机，避免有害气体泄漏，以及构成自动化法兰绒材料染色加工运作过程，使得过滤芯从复使用和气液分离，由矩形挤压板辅助脱液腔便于快速挤压染色好的法兰绒，使得表面染液快速去除，避免后续取出时染液浪费和污染，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有多数的问题，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰绒用染色机


[0001]本技术涉及染色机
，具体为一种法兰绒用染色机。

技术介绍

[0002]法兰绒一词系外来语，是一种用粗梳(棉)毛纱织制的柔软而有绒面的(棉)毛织物。于18世纪创制于英国的威尔士。国内一般是指混色粗梳(棉)毛纱织制的具有夹花风格的粗纺(棉)毛织物，其里面有一层丰满细洁的绒毛覆盖，不露织纹，手感柔软平整，身骨比麦尔登呢稍薄。
[0003]染液是有害工业废水之一，其主要来源于染料及染料中间体生产行业，对水体具有强大的污染作用，染液成分复杂，难以进行针对性的处理，因此经常出现染厂偷排、乱排的问题。
[0004]目前，法兰绒材料染色任然采用机器配合染液进行深加工，染液除了污染水质以外，还会对人体的皮肤产生强烈的刺激作用，现有的法兰绒染色机在打开密封门取出成品时，沸腾的染液会散发出水汽，粘附在人体的皮肤上，尤其是一些偶氮类染料更是具备脂溶性，能够穿透皮肤层，具有致癌风险，并且现有的法兰绒染色机在加工完成出机时，其法兰绒材料中任然吸附大量染液，通常采用人工取料再卸染液，综上种种因素，虽然染料工作人员配穿有防护服，但是，长时间在此类环境下作业，任然严重威胁着染色工作人员的身体健康。因此我们对此做出改进，提出一种法兰绒用染色机。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种法兰绒用染色机，包括染色机主体：所述染色机主体侧壁设有控制器，所述染色机主体内部安装有搅拌桨和染框，所述染色机主体底端设有减震底座，所述染色机主体顶端安装有多功能辅助装置，且多功能辅助装置设有进料口、净化箱、隔断结构、脱液腔和行走电机构成，所述进料口和脱液腔均设有密封盖，所述净化箱内壁设有弧形挤压板，所述隔断结构设有直线导轨电机和折叠隔板，所述脱液腔设有矩形挤压板和气缸，所述行走电机设有抓取机械臂，且抓取机械臂设有移动基座、伸缩杆和夹具。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述减震底座呈圆盘状结构设计固定安装在染色机主体底端，且减震底座内部设有若干减震弹簧组件，所述多功能辅助装置呈长矩形结构设计横向固定安装在染色机主体顶端。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料口呈梯形结构设计安装在多功能辅助装置一端，所述密封盖底端两侧设有旋转组件分别固定安装在进料口与脱液腔顶端一侧，且密封盖结构形状与进料口与脱液腔出料口适配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸气口设有若干组分别安装在密封盖和多功能辅助装置内壁两侧与中部，所述净化箱呈半圆状结构设计对称安装在多功能辅助装置中部外壁两侧，所述且净化箱设有管道分别于吸气口连接，所述净化箱内部中心安装
有过滤芯，所述净化箱设有两组管道通过单向阀分别于染色机主体和废料收集设备连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述气缸设有两组型号分别安装在净化箱与脱液腔外壁，且气缸均设有组件与弧形挤压板和矩形加压板连接，所述弧形挤压板和矩形加压板均设有若干组等距排列安装在净化箱和脱液腔内壁上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔断结构设有两组分别安装在进料口和脱液腔与多功能辅助装置连接处，所述直线导轨电机每两组对称安装在多功能辅助装置内壁上下，所述折叠隔板适配滑动连接安装在两组直线导轨电机之间。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述行走电机横向固定安装在多功能辅助装置的顶部中心，所述抓取机械臂设有两组通过移动基座固定传动连接安装在行走电机底壁上，所述移动基座底端设有旋转结构与伸缩杆连接，所述夹具设有若干组且通过连接架与伸缩杆固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述脱液腔底端设有倾斜结构过滤斗与染色机主体连接，所述搅拌桨设有四组对称安装染框外壁，所述染框由网架呈矩形结构设计安装在染色机主体内部中心，所述控制器为PCL控制器。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设有直线导轨电机和折叠隔板构成的隔断结构配合多功能辅助装置运作，便于将多功能辅助装置内腔分割为三组，从而使得进料口和脱液腔与多功能辅助装置内部腔室连接运输法兰绒材料时，通过密封盖与隔断结构将两组腔室内外隔绝，配合净化箱快速抽取其内部与染色机主体连接时涌入的染液气体，从而避免有害气体泄漏，以及构成自动化法兰绒材料染色加工运作过程；
[0016]2、通过设有减震底座辅助整体装置运作化解装置运作产生的高频震动，通过设有气缸辅助弧形挤压板和矩形挤压板运作，弧形加压板便于挤压净化箱内部过滤芯，从而使得过滤芯从复使用和气液分离，由矩形挤压板辅助脱液腔便于快速挤压染色好的法兰绒，使得表面染液快速去除，避免后续取出时染液浪费和污染，
[0017]该种法兰绒用染色机，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有多数的问题，具有较高的实用价值。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术一种法兰绒用染色机的立体图；
[0020]图2是本技术一种法兰绒用染色机的染色机主体展开图；
[0021]图3是本技术一种法兰绒用染色机的净化箱展开图；
[0022]图4是本技术一种法兰绒用染色机的脱液腔展开图；
[0023]图5是本技术一种法兰绒用染色机的多功能辅助装置侧面结构剖视图。
[0024]图中：1、染色机主体；2、多功能辅助装置；3、进料口；4、密封盖；5、吸气口；6、控制器；7、过滤斗；8、净化箱；9、隔断结构；10、脱液腔；11、行走电机；12、减震底座；13、搅拌桨；14、染框；15、直线导轨电机；16、折叠隔板；17、抓取机械臂；18、移动基座；19、伸缩杆；20、夹具；21、弧形挤压板；22、气缸；23、矩形挤压板。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1
‑
5所示，本技术一种法兰绒用染色机，包括染色机主体1：染色机主体1侧壁设有控制器6，染色机主体1内部安装有搅拌桨13和染框14，染色机主体1底端设有减震底座12，染色机主体1顶端安装有多功能辅助装置2，且多功能辅助装置2设有进料口3、净化箱8、隔断结构9、脱液腔10和行走电机11构成，进料口3和脱液腔10均设有密封盖4，净化箱8内壁设有弧形挤压板21，隔断结构9设有直线导轨电机15和折叠隔板16，脱液腔10设有矩形挤压板23和气缸22，行走电机11设有抓取机械臂17，且抓取机械臂17设有移动基座18、伸缩杆19和夹具20。
[0027]其中，减震底座12呈圆盘状结构设计固定安装在染色机主体1底端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰绒用染色机，包括染色机主体(1)，其特征在于：所述染色机主体(1)侧壁设有控制器(6)，所述染色机主体(1)内部安装有搅拌桨(13)和染框(14)，所述染色机主体(1)底端设有减震底座(12)，所述染色机主体(1)顶端安装有多功能辅助装置(2)，且多功能辅助装置(2)设有进料口(3)、净化箱(8)、隔断结构(9)、脱液腔(10)和行走电机(11)构成，所述进料口(3)和脱液腔(10)均设有密封盖(4)，所述净化箱(8)内壁设有弧形挤压板(21)，所述隔断结构(9)设有直线导轨电机(15)和折叠隔板(16)，所述脱液腔(10)设有矩形挤压板(23)和气缸(22)，所述行走电机(11)设有抓取机械臂(17)，且抓取机械臂(17)设有移动基座(18)、伸缩杆(19)和夹具(20)。2.根据权利要求1所述的一种法兰绒用染色机，其特征在于：所述减震底座(12)呈圆盘状结构设计固定安装在染色机主体(1)底端，且减震底座(12)内部设有若干减震弹簧组件，所述多功能辅助装置(2)呈长矩形结构设计横向固定安装在染色机主体(1)顶端。3.根据权利要求1所述的一种法兰绒用染色机，其特征在于：所述进料口(3)呈梯形结构设计安装在多功能辅助装置(2)一端，所述密封盖(4)底端两侧设有旋转组件分别固定安装在进料口(3)与脱液腔(10)顶端一侧，且密封盖(4)结构形状与进料口(3)与脱液腔(10)出料口适配。4.根据权利要求1所述的一种法兰绒用染色机，其特征在于：所述吸气口(5)设有若干组分别安装在密封盖(4)和多功能辅助装置(2)内壁两侧与中部，所述净化箱(8)呈半圆状结构设计对称安装在多功能辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，
申请(专利权)人：南通宾尼织造有限公司，
类型：新型
国别省市：