本实用新型专利技术涉及蒸烫装置技术领域，且公开了一种合纤制纤维快速蒸烫装置，包括蒸汽产生机构、蒸烫机构和增压机构，增压机构包括输入气管、增压气泵、单向阀和承压箱，输入气管固定连通在承压箱的一端，增压气泵固定连接在输入气管内，单向阀安装在输入气管内，单向阀靠近承压箱的一端为输出端，承压箱连接有保温机构，保温机构包括废气保温管、保温内层和保护外层，废气保温管卷绕在承压箱上，废气保温管的一端固定连通在蒸汽产生机构上，保温内层套设在承压箱上。本实用新型专利技术可以储存高压蒸汽，在蒸烫时，可以高速冲刷纤维并迅速充满蒸烫箱，蒸烫速度快，提高了蒸烫效率，对高压蒸汽的保温效果好，热量损失低。热量损失低。热量损失低。
【技术实现步骤摘要】
一种合纤制纤维快速蒸烫装置
[0001]本技术涉及蒸烫装置
，尤其涉及一种合纤制纤维快速蒸烫装置。
技术介绍
[0002]纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料，目前化学纤维在制造纤维过程一些特殊的纤维需要蒸烫，使纤维的韧性和弹性更好，使纤维更顺滑，不易卷曲，目前的蒸烫装置蒸汽流速慢，每次蒸烫纤维时，无法快速充满蒸汽箱，蒸烫速度慢，效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中目前的蒸烫装置蒸汽流速慢，每次蒸烫纤维时，无法快速充满蒸汽箱，蒸烫速度慢，效率低问题，而提出的一种合纤制纤维快速蒸烫装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种合纤制纤维快速蒸烫装置，包括蒸汽产生机构、蒸烫机构和增压机构，所述增压机构包括输入气管、增压气泵、单向阀和承压箱，所述输入气管固定连通在承压箱的一端，所述增压气泵固定连接在输入气管内，所述单向阀安装在输入气管内，所述单向阀靠近承压箱的一端为输出端，所述承压箱连接有保温机构；
[0006]所述保温机构包括废气保温管、保温内层和保护外层，所述废气保温管卷绕在承压箱上，所述废气保温管的一端固定连通在蒸汽产生机构上，所述保温内层套设在承压箱上，且所述保温内层包裹在废气保温管上，所述保护外层套设在保温内层上。
[0007]优选的，所述蒸汽产生机构包括加热板、加热装置、加热腔、蒸汽腔和蒸汽箱，所述加热板固定连接蒸汽箱内，所述加热板将蒸汽箱分隔为蒸汽腔和加热腔，所述加热装置设置在加热腔内，且所述加热装置为燃气加热装置，所述废气保温管的对应一端与加热腔连通，所述输入气管的对应一端与蒸汽箱相连通。
[0008]优选的，所述蒸烫机构包括输出气管、蒸烫箱、承载网板、盖板、电磁阀、若干根出气管和若干个喷头，所述输出气管的一端固定连通在承压箱远离输出气管的一端，所述输出气管的另一端贯穿蒸烫箱并延伸至蒸烫箱内，所述电磁阀安装在输出气管内，若干根所述出气管均匀等距固定连通在输出气管上，若干个所述喷头分别安装在对应的出气管的顶部管壁上，所述承载网板固定连接在蒸烫箱内，所述蒸烫箱的顶部为开口设置，所述盖板安装在蒸烫箱的顶部。
[0009]优选的，所述加热板为U型设置。
[0010]优选的，所述保温内层的材料为玻璃棉材质，所述承压箱的材料为高碳钢材质，所述保护外层的材料为铝合金材质。
[0011]优选的，所述盖板上开设有若干个透气孔。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种合纤制纤维快速蒸烫装置，具备以下有益效果：
[0013]该合纤制纤维快速蒸烫装置，可以储存高压蒸汽，在蒸烫时，可以高速冲刷纤维并迅速充满蒸烫箱，蒸烫速度快，提高了蒸烫效率，对高压蒸汽的保温效果好，热量损失低。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术蒸烫速度快，提高了蒸烫效率，对高压蒸汽的保温效果好，热量损失低。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种合纤制纤维快速蒸烫装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大图。
[0017]图中：1透气孔、2蒸汽产生机构、21加热板、22加热装置、23加热腔、24蒸汽腔、25蒸汽箱、3蒸烫机构、31输出气管、32蒸烫箱、33承载网板、34盖板、35电磁阀、36出气管、37喷头、4增压机构、41输入气管、42增压气泵、43单向阀、44承压箱、5保温机构、51废气保温管、52保温内层、53保护外层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种合纤制纤维快速蒸烫装置，包括蒸汽产生机构2、蒸烫机构3和增压机构4，增压机构4包括输入气管41、增压气泵42、单向阀43和承压箱44，输入气管41固定连通在承压箱44的一端，增压气泵42固定连接在输入气管41内，单向阀43安装在输入气管41内，单向阀43靠近承压箱44的一端为输出端，承压箱44连接有保温机构5；
[0020]保温机构5包括废气保温管51、保温内层52和保护外层53，废气保温管51卷绕在承压箱44上，废气保温管51的一端固定连通在蒸汽产生机构2上，保温内层52套设在承压箱44上，且保温内层52包裹在废气保温管51上，保护外层53套设在保温内层52上，高温蒸汽通过增压气泵42增压进入承压箱44，高温废气进入废气保温管51，废气保温管51保温承压箱44，可以储存高压蒸汽，在蒸烫时，可以高速冲刷纤维并迅速充满蒸烫箱，蒸烫速度快，提高了蒸烫效率，对高压蒸汽的保温效果好，热量损失低。
[0021]蒸汽产生机构2包括加热板21、加热装置22、加热腔23、蒸汽腔24和蒸汽箱25，加热板21固定连接蒸汽箱25内，加热板21将蒸汽箱25分隔为蒸汽腔24和加热腔23，加热装置22设置在加热腔23内，且加热装置22为燃气加热装置，废气保温管51的对应一端与加热腔23连通，输入气管41的对应一端与蒸汽箱25相连通，蒸汽腔24内设置有水，加热装置22通过加热板21加热水，水产生高温蒸汽，高温蒸汽通过增压气泵42增压进入承压箱44。
[0022]蒸烫机构3包括输出气管31、蒸烫箱32、承载网板33、盖板34、电磁阀35、若干根出气管36和若干个喷头37，输出气管31的一端固定连通在承压箱44远离输出气管31的一端，输出气管31的另一端贯穿蒸烫箱32并延伸至蒸烫箱32内，电磁阀35安装在输出气管31内，若干根出气管36均匀等距固定连通在输出气管31上，若干个喷头37分别安装在对应的出气管36的顶部管壁上，承载网板33固定连接在蒸烫箱32内，蒸烫箱32的顶部为开口设置，盖板
34安装在蒸烫箱32的顶部，将纤维铺设在承载网板33内，开启电磁阀35，承压箱44内的高温高压蒸汽通过输出气管31、出气管36和喷头37高速喷向纤维并迅速充满蒸烫箱32，纤维被快速蒸烫，关闭电磁阀35，取出纤维并重新铺设，此时蒸汽腔24产生的蒸汽进入承压箱44内，使承压箱44内储存高压蒸汽。
[0023]加热板21为U型设置，提高了加热效率。
[0024]保温内层52的材料为玻璃棉材质，承压箱44的材料为高碳钢材质，保护外层53的材料为铝合金材质，使保温内层52的保温效果更好，承压箱44的承压强度高。
[0025]盖板34上开设有若干个透气孔1，可以释放一定的蒸汽，防止压力过高。
[0026]本技术中，蒸汽腔24内设置有水，加热装置22通过加热板21加热水，水产生高温蒸汽，高温蒸汽通过增压气泵42增压进入承压箱44，加热腔23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合纤制纤维快速蒸烫装置，包括蒸汽产生机构(2)、蒸烫机构(3)和增压机构(4)，其特征在于，所述增压机构(4)包括输入气管(41)、增压气泵(42)、单向阀(43)和承压箱(44)，所述输入气管(41)固定连通在承压箱(44)的一端，所述增压气泵(42)固定连接在输入气管(41)内，所述单向阀(43)安装在输入气管(41)内，所述单向阀(43)靠近承压箱(44)的一端为输出端，所述承压箱(44)连接有保温机构(5)；所述保温机构(5)包括废气保温管(51)、保温内层(52)和保护外层(53)，所述废气保温管(51)卷绕在承压箱(44)上，所述废气保温管(51)的一端固定连通在蒸汽产生机构(2)上，所述保温内层(52)套设在承压箱(44)上，且所述保温内层(52)包裹在废气保温管(51)上，所述保护外层(53)套设在保温内层(52)上。2.根据权利要求1所述的一种合纤制纤维快速蒸烫装置，其特征在于，所述蒸汽产生机构(2)包括加热板(21)、加热装置(22)、加热腔(23)、蒸汽腔(24)和蒸汽箱(25)，所述加热板(21)固定连接蒸汽箱(25)内，所述加热板(21)将蒸汽箱(25)分隔为蒸汽腔(24)和加热腔(23)，所述加热装置(22)设置在加热腔(23)内，且所述加热装置(22)为燃气加热装置，所述废气保温管(51)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，
申请(专利权)人：南通宾尼织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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