【技术实现步骤摘要】
一种超细扁平丝的高速纺丝设备
[0001]本技术涉及纺丝设备
,具体为一种超细扁平丝的高速纺丝设备。
技术介绍
[0002]纺丝设备具备以纺出由熔融聚合物形成的多根丝线的方式构成的纺丝装置。在纺丝装置所具有的多个纺丝组件的后方配置有纺丝喷丝头。从该纺丝喷丝头纺出的丝线,由冷却装置冷却,并由油剂施加装置所具有的供油导丝器施加油剂。
[0003]现有高速纺丝设备设备中的油剂施加装置在应用过程中存在以下缺点,首先需要利用喷头喷大量油才能保证油剂渗入丝线,较为浪费,其次生产出来的纺丝在接触空气孔存在少量的渣屑,直接喷油不利于纺丝的清洁,影响生产质量。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此,本技术所采用的技术方案为:
[0006]一种超细扁平丝的高速纺丝设备,包括:纺丝机构,所述纺丝机构包括挤出组件和依次设置于所述挤出组件后方的冷却组件、上油组件和收卷组件;所述上油组件包括箱体、设置于所述箱体两侧供纺丝通过的导辊、安装于所述箱体内壁 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超细扁平丝的高速纺丝设备,其特征在于,包括:纺丝机构(100),所述纺丝机构(100)包括挤出组件(110)和依次设置于所述挤出组件(110)后方的冷却组件(120)、上油组件(200)和收卷组件(130);所述上油组件(200)包括箱体(210)、设置于所述箱体(210)两侧供纺丝通过的导辊(220)、安装于所述箱体(210)内壁上的导辊(220)、卡装于所述导辊(220)上的上压板(230)与下托板(240)、安装于所述箱体(210)内部且位于所述导辊(220)之间的连接板(250)、连接于所述上压板(230)与连接板(250)之间的弹簧(260)、设置于所述挤出组件(110)内的油箱(270)、安装于所述油箱(270)上的油泵(271)、设置于所述上压板(230)内且管道连接所述油泵(271)的分流管(280)、设置于所述分流管(280)底部的出油孔(281)和卡装于所述上压板(230)内的上油棉块(290);所述上压板(230)和下托板(240)的一侧还安装有清理部件(300)。2.根据权利要求1所述的超细扁平丝的高速纺丝设备,其特征在于,所述清理部件(...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟,
申请(专利权)人:南通宾尼织造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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