本实用新型专利技术公开了一种棉纤维自动化染色装置，包括放卷机，所述放卷机的一侧设有底座，所述底座顶部两侧均固定连接有牵引机架，两个所述牵引机架和底座内部均设有空腔，且两个牵引机架相对的一侧均开设有限位槽，所述限位槽贯穿牵引机架上的空腔。本实用新型专利技术通过放卷机和收卷辊拉紧棉纤维，并匀速传输，根据棉纤维厚度适应性调整从动辊与主动辊之间的距离，夹紧压平棉纤维，展平的棉纤维进入染色箱内部进行均匀染色，通过双轴电机两个输出轴均传动传动杆，并通过传动带传动叶轮，在棉纤维展平时吹拂减少其表面的杂质，提高印染效果，配合毛刷使染色更加均匀，染色完成后送入烘干箱快速干燥，提高加工效率，实现自动化加工生产。实现自动化加工生产。实现自动化加工生产。
【技术实现步骤摘要】
一种棉纤维自动化染色装置
[0001]本技术涉及棉纤维染色
，具体涉及一种棉纤维自动化染色装置。
技术介绍
[0002]在面料领域，棉纤维面料由于吸湿和透气性好、柔软又保暖的特性而备受人们青睐，而随着生活水平的不断提高，人们对棉纤维面料美观度的需求也在逐渐增多，比如面料颜色或图案要靓丽、生动等，在面料领域，其中有一部分不同颜色或图案面料是通过不同颜色的棉纤维纱线织造而成的，而这种不同颜色的棉纤维纱线则需要通过一些特殊的设备进行染色。
[0003]现有染色设备不能根据棉纤维布的厚度尺寸进行调节，导致棉纤维布容易褶皱，导致不能均匀的进行染色，染色效果差。
[0004]因此，专利技术一种棉纤维自动化染色装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种棉纤维自动化染色装置，以解决现有技术中存在的染色设备不能根据棉纤维布的厚度尺寸进行调节，导致棉纤维布容易褶皱，导致不能均匀的进行染色，染色效果差的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉纤维自动化染色装置，包括放卷机，所述放卷机的一侧设有底座，所述底座顶部两侧均固定连接有牵引机架，两个所述牵引机架和底座内部均设有空腔，且两个牵引机架相对的一侧均开设有限位槽，所述限位槽贯穿牵引机架上的空腔，所述底座的空腔内壁与限位槽相对的位置开设有滑槽，所述底座的空腔两侧壁之间转动连接有旋转轴，所述旋转轴外侧两端均固定连接有蜗杆，两个所述牵引机架的空腔内均转动连接有竖直设置的螺纹调节杆，所述螺纹调节杆贯穿牵引机架和底座且延伸至底座底部，且牵引机架和底座与螺纹调节杆的连接处设有轴承，两个所述螺纹调节杆外侧位于底座的内腔处均固定连接有蜗轮，且两个蜗轮分别与两个蜗杆啮合连接，所述旋转轴一端固定连接有调节转盘；
[0007]所述螺纹调节杆中部外侧设有外螺纹段，所述外螺纹段外侧螺纹套接有移动块，所述移动块与滑槽滑动连接，两个所述移动块之间通过轴承转动连接有从动辊，且从动辊两端分别与两个限位槽滑动连接，所述从动辊的正上方设有主动辊，所述主动辊两端分别与两个牵引机架转动连接，且主动辊通过外部驱动机构驱动。
[0008]优选的，所述底座的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有传动杆，所述传动杆另一端与牵引机架转动连接，所述牵引机架上通过螺丝固定连接有风罩，所述风罩上开设有风孔，所述风罩内部转动连接有叶轮，所述叶轮的中心轴杆与传动杆之间传动连接有传动带。
[0009]优选的，两个所述牵引机架远离放卷机的一侧设有染色箱，所述染色箱的顶端设有染料箱，所述染料箱的底端连接有输料管，所述输料管连通染色箱和染料箱，且输料管内
部设有电磁阀，所述输料管底端连接有毛刷。
[0010]优选的，所述毛刷的底端设有染色辊，所述染色辊的顶端与毛刷的底端相接触，所述染色辊的正下方设有收集盒。
[0011]优选的，所述染色箱远离牵引机架的一侧设有烘干箱，所述烘干箱的顶端设置有鼓风机，所述鼓风机的输出端通过导气管连接有过滤盒，所述过滤盒的内部包括第一过滤网和第二过滤网，且第一过滤网与第二过滤网平行分布，且第一过滤网和第二过滤网之间设有空隙。
[0012]优选的，所述过滤盒远离鼓风机的一侧连接有主输风管，所述主输风管贯穿延伸至烘干箱内的一端底部连接有两个次级输风管，两个所述次级输风管分别通过螺栓固定在烘干箱的两侧内壁上，所述主输风管和两个次级输风管的内壁均等间距连接有多个雾化喷气嘴。
[0013]优选的，所述烘干箱远离染色箱的一侧设有收卷辊，所述第一过滤网的孔径大于第二过滤网孔径。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]通过放卷机和收卷辊拉紧棉纤维，并匀速传输，根据棉纤维厚度适应性调整从动辊与主动辊之间的距离，夹紧压平棉纤维，展平的棉纤维进入染色箱内部进行均匀染色，通过双轴电机两个输出轴均传动传动杆，并通过传动带传动叶轮，在棉纤维展平时吹拂减少其表面的杂质，提高印染效果，配合毛刷使染色更加均匀，染色完成后送入烘干箱快速干燥，提高加工效率，实现自动化加工生产。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的牵引机架及底座内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2中的A区放大图；
[0020]图4为本技术的染色箱内部结构示意图；
[0021]图5为本技术的烘干箱内部结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、放卷机；2、牵引机架；3、底座；4、双轴电机；5、限位槽；6、滑槽；7、旋转轴；8、蜗杆；9、螺纹调节杆；10、移动块；11、从动辊；12、主动辊；13、染色箱；14、染料箱；15、毛刷；16、电磁阀；17、染色辊；18、收集盒；19、烘干箱；20、鼓风机；21、过滤盒；22、第一过滤网；23、第二过滤网；24、主输风管；25、次级输风管；26、雾化喷气嘴；27、收卷辊；28、蜗轮；29、风孔；30、调节转盘；31、外螺纹段；32、传动杆；33、风罩；34、叶轮；35、传动带。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种棉纤维自动化染色装置，包括放卷机1，所述放卷机1的一侧设有底座3，所述底座3顶部两侧均固定连接有牵引机架2，两个所述牵引机架2和底座3内部均设有空腔，且两个牵引机架2相对的一侧均开设有限位槽5，所述限位槽5贯穿牵引机架2上的空腔，所述底座3的空腔内壁与限位槽5相对的位置开设有滑槽6，所述底座3的空腔两侧壁之间转动连接有旋转轴7，所述旋转轴7外侧两端均固定连接有蜗杆8，两个所述牵引机架2的空腔内均转动连接有竖直设置的螺纹调节杆9，所述螺纹调节杆9贯穿牵引机架2和底座3且延伸至底座3底部，且牵引机架2和底座3与螺纹调节杆9的连接处设有轴承，两个所述螺纹调节杆9外侧位于底座3的内腔处均固定连接有蜗轮28，且两个蜗轮28分别与两个蜗杆8啮合连接，所述旋转轴7一端固定连接有调节转盘30；
[0026]所述螺纹调节杆9中部外侧设有外螺纹段31，所述外螺纹段31外侧螺纹套接有移动块10，所述移动块10与滑槽6滑动连接，两个所述移动块10之间通过轴承转动连接有从动辊11，且从动辊11两端分别与两个限位槽5滑动连接，所述从动辊11的正上方设有主动辊12，所述主动辊12两端分别与两个牵引机架2转动连接，且主动辊12通过外部驱动机构驱动。
[0027]进一步的，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉纤维自动化染色装置，包括放卷机（1），其特征在于：所述放卷机（1）的一侧设有底座（3），所述底座（3）顶部两侧均固定连接有牵引机架（2），两个所述牵引机架（2）和底座（3）内部均设有空腔，且两个牵引机架（2）相对的一侧均开设有限位槽（5），所述限位槽（5）贯穿牵引机架（2）上的空腔，所述底座（3）的空腔内壁与限位槽（5）相对的位置开设有滑槽（6），所述底座（3）的空腔两侧壁之间转动连接有旋转轴（7），所述旋转轴（7）外侧两端均固定连接有蜗杆（8），两个所述牵引机架（2）的空腔内均转动连接有竖直设置的螺纹调节杆（9），所述螺纹调节杆（9）贯穿牵引机架（2）和底座（3）且延伸至底座（3）底部，且牵引机架（2）和底座（3）与螺纹调节杆（9）的连接处设有轴承，两个所述螺纹调节杆（9）外侧位于底座（3）的内腔处均固定连接有蜗轮（28），且两个蜗轮（28）分别与两个蜗杆（8）啮合连接，所述旋转轴（7）一端固定连接有调节转盘（30）；所述螺纹调节杆（9）中部外侧设有外螺纹段（31），所述外螺纹段（31）外侧螺纹套接有移动块（10），所述移动块（10）与滑槽（6）滑动连接，两个所述移动块（10）之间通过轴承转动连接有从动辊（11），且从动辊（11）两端分别与两个限位槽（5）滑动连接，所述从动辊（11）的正上方设有主动辊（12），所述主动辊（12）两端分别与两个牵引机架（2）转动连接，且主动辊（12）通过外部驱动机构驱动。2.根据权利要求1所述的一种棉纤维自动化染色装置，其特征在于：所述底座（3）的顶部固定连接有双轴电机（4），所述双轴电机（4）的两个输出轴均固定连接有传动杆（32），所述传动杆（32）另一端与牵引机架（2）转动连接，所述牵引机架（2）上通过螺丝固定连接有风罩（33），所述风罩（33）上开设有风孔（29），所述风罩（33）内部转动连接有叶...
【专利技术属性】
技术研发人员：何安良，
申请(专利权)人：美雅龙南服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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