【技术实现步骤摘要】
一种抗菌环保面料的制备方法
本专利技术涉及一种面料,特别是涉及一种抗菌环保面料的制备方法。
技术介绍
突如其来的新冠肺炎疫情让人们对于生命健康有了新的认识,在“后疫情时代”愈发关注抗菌、抗病毒等新技术,对具有此类功能的纺织品也更加注重。而疫情发生以来,纺织企业也在不断加强抗菌、抗病毒功能纺织品的研发,帮助消费者筑起一道有效的“保护屏障”。目前市场上主流的处理方式有两种:一种是内置的银离子抗菌面料,采用纺丝级抗菌技术把抗菌剂直接做到化学纤维里面;另一种是后处理技术即通过面料后续定型工艺加进去。后处理的工艺相对简单成本容易根据客户的具体要求进行控制,是市场上应用最多的一种。抗菌面料大部分是由天然纤维制成的,例如竹纤维,甲壳素纤维等天然纤维,这些纤维中具有的特殊微结构具有抗菌功效,但因这些纤维具有的特殊微结构,故其制成的面料接触到皮肤会产生刺痒感,面料的舒适度降低;同时混合纤维制成的面料染色存在上色不匀、色点、白点、染不透和深色提升性不好等问题,且化工染料的使用对皮肤产生伤害,因此选择由草本植物制备成的染色剂进行染色;针对上述问题,本专利技术提供一种混合纤维的配方及其改性方法,使其制备出的面料具有亲肤舒适作用,同时提供一种植物染料的配制方法,对面料进行染色,使用天然植物染料在纺织面料上染色,能够保持植物本身的药理属性,对于织物上残留的病毒、细菌具有一定的抑制作用,甚至杀死病毒和细菌,为人体与服装接触创造一个健康、安全的环境。同时,天然植物染料染色的纺织物在与人体接触的过程中,人体能够逐渐吸收染料在面料上存留的物质, ...
【技术保护点】
1.一种抗菌环保面料的制备方法,其特征在于:包括1)混合纤维面料的制备;2)植物染色剂的制备;3)染色工艺;/n具体染色工艺为:/n1)将处理好的面料放入水中,加入与面料质量之比为0.2染色剂,静置1d,后加入与面料质量之比为0.02的氯化铝和与面料质量之比为0.03份羧甲基纤维素钠,以3-4℃/min的速率升温至60℃,保温10h;/n2)捞出面料,挤压干净其中的水分,将面料浸入乙醇和乙酸乙酯体积比为1:1的混合溶液中,静置1h,放入染剂内再次进行浸染染色,加入碳酸钠,以10-15℃/min的速率快速升温至100℃后,保温加热15min,取出,晾晒即可;/n3)在染色后,先将其放入氢氧化钠溶液中,浸泡30min,取出,放入清水中清洗掉其中的氢氧化钠成分,在清水中浸泡30min后取出;/n4)将取出后的面料放入制备好的浓度为70g/L的保护液中,其中,溶液温度为40℃,在保护液中顺着面料纹理刷一遍,后浸泡30min;/n5)将浸泡好的面料提出,再将其浸泡造浓度为40g/L的保护液中浸泡5h,溶液温度为45℃,浸泡好后取出,晾晒即可。/n
【技术特征摘要】
1.一种抗菌环保面料的制备方法,其特征在于:包括1)混合纤维面料的制备;2)植物染色剂的制备;3)染色工艺;
具体染色工艺为:
1)将处理好的面料放入水中,加入与面料质量之比为0.2染色剂,静置1d,后加入与面料质量之比为0.02的氯化铝和与面料质量之比为0.03份羧甲基纤维素钠,以3-4℃/min的速率升温至60℃,保温10h;
2)捞出面料,挤压干净其中的水分,将面料浸入乙醇和乙酸乙酯体积比为1:1的混合溶液中,静置1h,放入染剂内再次进行浸染染色,加入碳酸钠,以10-15℃/min的速率快速升温至100℃后,保温加热15min,取出,晾晒即可;
3)在染色后,先将其放入氢氧化钠溶液中,浸泡30min,取出,放入清水中清洗掉其中的氢氧化钠成分,在清水中浸泡30min后取出;
4)将取出后的面料放入制备好的浓度为70g/L的保护液中,其中,溶液温度为40℃,在保护液中顺着面料纹理刷一遍,后浸泡30min;
5)将浸泡好的面料提出,再将其浸泡造浓度为40g/L的保护液中浸泡5h,溶液温度为45℃,浸泡好后取出,晾晒即可。
2.如权利要求1所述的一种抗菌环保面料的制备方法,其特征在于:混合纤维面料由竹浆纤维40-50份、竹原纤维40-50份、竹炭纤维10-15份、甲壳素纤维20-25份、海藻纤维25-30份混合纤维制备而成。
3.如权利要求1所述的一种抗菌环保面料的制备方法,其特征在于:混合纤维面料的制备还包括:混合纤维的预处理:
具体处理方法如下:
1)将3份纳米氯化银粒子放入甘氨酸-氢氧化钠缓冲液中,调节pH为9.5,再加入0.8份羧甲基纤维素钠作为增稠剂,辅助微波搅拌,混合均匀,将清洗后的10份纤维素膜放入浸泡4h,取出,冷冻干燥24h;
2)将冷冻干燥好的纤维素膜放入真空灼烧炉中进行灼烧处理,充入氮气作为保护气,先以10-15℃/min的速率升温至400℃的温度后灼烧3h,后以3-5℃/min的速率升温至550℃后灼烧1h,冷却后取出,得到产物a;
3)将步骤2)中的产物a加入3份润滑保护剂进行初混合,后放入高压射流粉碎机中进行混合粉碎,即得改性粒子;
4)将步骤3)制备好的改性粒子放入搅拌器中,加入3份的附着剂,添加纯水以3-5℃/min的速率升温至50℃,保温搅拌0.5h,放入混合纤维进行附着沉淀12h,缓慢提出,放入真空干燥箱中进行烘干干燥12h;
5)将干燥后的纤维涂布上一层保护层,置于阴凉通风处晾干12h,即得改性纤维。
4.如权利要求3所述的一种抗菌环保面料的制备方法,其特征在于:附着剂的配方为:明胶15-20份,DMF10-15份,柠檬酸二氢钾7-13份、乙二胺二琥珀酸三钠0.5-0.8份。
5.如权利要求3所述的一种抗菌环保面...
【专利技术属性】
技术研发人员:何安良,
申请(专利权)人:美雅龙南服饰有限公司,
类型:发明
国别省市:江西;36
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