一种制备苯甲酸多元醇酯的过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供一种制备苯甲酸多元醇酯的过滤器，其包括输入管道、过滤管道、挡环、滤筒及封闭组件，所述过滤管道的周向的外壁开设有与所述输入管道相连通的进液孔，所述挡环固定内置于所述过滤管道，所述挡环设置于所述进液孔与所述过滤管道的第一开口端之间，所述滤筒的内部空心且一端开口，所述滤筒的封闭端开设有多个第一过滤孔、周向的外壁开设有第二过滤孔，所述滤筒的封闭端经过滤管道的第二开口端可滑动插设于所述过滤管道，所述滤筒的封闭端抵接于所述挡环并与所述挡环密封连接。本实用新型专利技术的过滤器主要用于过滤制备多元醇苯甲酸酯时液体原料中的固体颗粒，用于提高多元醇苯甲酸酯的质量。苯甲酸酯的质量。苯甲酸酯的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种制备苯甲酸多元醇酯的过滤器


[0001]本技术涉及过滤装置
，尤其涉及一种制备苯甲酸多元醇酯的过滤器。

技术介绍

[0002]多元醇苯甲酸酯是一种无色透明液体，无味，主要用作胶黏剂和密封剂的增塑剂，可替代邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯；具有增塑高效、相容性好、稳定性优、耐寒、耐水、耐氧化、耐光、耐热、电性能良、价格低廉等特点，多元醇苯甲酸酯制作时其液体原料需要通过运输管道输送至反应设备中。
[0003]例如，专利CN210800446U，提供了一种防堵塞的化工原料输送管道，其通过活塞机构加快物料的流动，但是却没有过滤装置，无法过滤原料中不需要的固体颗粒或者其他杂质，以至后续在产品的制备过程中可能存在产品精度不高的问题。
[0004]目前，在多元醇苯甲酸酯制作的过程中，一般的输送管道类似于上述专利，管道内没有过滤装置，多元醇苯甲酸酯在制备时其液体原料中会夹杂固体颗粒，在制备多元醇苯甲酸酯如果不去除固体颗粒会影响多元醇苯甲酸酯的质量。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种制备苯甲酸多元醇酯的过滤器，解决现有管道运输技术中缺乏过滤装置的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种制备苯甲酸多元醇酯的过滤器，其包括输入管道、过滤管道、挡环、滤筒及封闭组件，所述过滤管道的周向的外壁开设有与所述输入管道相连通的进液孔，所述挡环固定内置于所述过滤管道，所述挡环设置于所述进液孔与所述过滤管道的第一开口端之间，所述滤筒的内部空心且一端开口，所述滤筒的封闭端开设有多个第一过滤孔、周向的外壁开设有第二过滤孔，所述滤筒的封闭端经过滤管道的第二开口端可滑动插设于所述过滤管道，所述滤筒的封闭端抵接于所述挡环并与所述挡环密封连接，所述封闭组件可拆卸连接于所述滤筒的开口端和所述过滤管道的第二开口端，用于封闭所述第二开口端和所述滤筒的开口端，以供流经所述输入管道的液体经所述滤筒二次过滤后流入所述过滤管道。
[0007]进一步的，所述封闭组件包括法兰、固定板及其密封垫片，所述法兰连接于所述过滤管道的第二开口端，所述固定板连接于所述法兰远离所述过滤管道的一侧并通过螺栓与所述法兰可拆卸连接，所述固定板穿过所述法兰的通孔连接至所述滤筒，用于驱使所述滤筒抵接至所述挡环；所述密封垫片设置于所述法兰于所述固定板之间，所述密封垫片套设于所述滤筒，用于密封所述法兰和所述固定板之间的间隙。
[0008]进一步的，所述滤筒的长度大于所述挡环到所述第二开口端的距离，所述固定板可驱使所述滤筒抵接于所述挡环并沿所述滤筒的径向弹性形变。
[0009]进一步的，所述第一过滤孔的直径小于所述第二过滤孔的直径。
[0010]进一步的，所述挡环的内环直径小于所述滤筒的直径。
[0011]进一步的，所述挡环与所述过滤管道同轴设置。
[0012]进一步的，还包括拉环，所述拉环连接于所述固定板，用于取出所述滤筒。
[0013]进一步的，所述滤筒还包括至少一个弹性筋条，所述弹性筋条设置于所述滤筒周向的外壁。
[0014]进一步的，所述弹性筋条的数量为多个，多个所述弹性筋条且呈圆周阵列分布于所述滤筒周向的外壁。
[0015]进一步的，多个所述弹性筋条沿所述滤筒的轴向设置。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：本技术的过滤器主要用于过滤制备多元醇苯甲酸酯时液体原料中的固体颗粒，用于提高多元醇苯甲酸酯的质量，滤筒通过封闭组件可拆卸安装在过滤管道上，可以根据需要随时拆卸，方便清理过滤器。
附图说明
[0017]图1是本技术提供的实施例
‑
制备苯甲酸多元醇酯的过滤器的结构示意图；
[0018]图2是本技术提供的实施例
‑
制备苯甲酸多元醇酯的过滤器中过滤管道及封闭组件的结构示意图。
[0019]图3是本技术提供的实施例
‑
制备苯甲酸多元醇酯的过滤器中滤筒的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0021]参照图1，本技术提供了一种制备苯甲酸多元醇酯的过滤器，用于制作苯甲酸多元醇酯时使用，其包括输入管道1、过滤管道2、挡环3、滤筒4及封闭组件5，所述输入管道1与所述过滤管道2相连通，用于输送液体原料，所述挡环3内置于所述过滤管道2，所述滤筒4通过封闭组件5插设于过滤管道2且抵接于挡环3，用于过滤流经所述输入管道1与所述过滤管道2的液体。
[0022]参照图2，具体的，所述过滤管道2的周向的外壁开设有与所述输入管道1相连通的进液孔21，所述挡环3固定内置于所述过滤管道2，所述挡环3设置于所述进液孔21与所述过滤管道2的第一开口端22之间，所述滤筒4的内部空心且一端开口，所述滤筒4的封闭端开设有多个第一过滤孔41、周向的外壁开设有第二过滤孔42，所述滤筒4的封闭端经过滤管道2的第二开口端23可滑动插设于所述过滤管道2，所述滤筒4的封闭端抵接于所述挡环3并与所述挡环4密封连接，所述封闭组件5可拆卸连接于所述滤筒4的开口端和所述过滤管道2的第二开口端23，用于封闭所述第二开口端23和所述滤筒4的开口端，以供所述输入管道1的液体经由所述滤筒4两次过滤后流入所述过滤管道2，能够过滤液体物料中的固体颗粒，提高苯甲酸多元醇酯的质量。
[0023]可以理解的是，过滤管道2和输入管道1的数量可以根据需要增加，在运输距离较长时，只需要在过滤管道2和输入管道1的连接处安装好滤筒进行过滤，可以在过滤管道2和
输入管道1的后面依次增加管道，本技术提供的实施例中，只提供了一个过滤管道2和一个输入管道1及其连接结构，并不作为唯一的管道结构。
[0024]作为优选的实施例，所述挡环3的内环直径小于所述滤筒4的直径，且所述挡环3与所述过滤管道1同轴设置，可以固定滤筒，使滤筒可以抵接于挡环并与挡环形成密封结构过滤液体中的固体颗粒。
[0025]作为优选的实施例，所述滤筒4的长度大于所述挡环3到所述第二开口端23的距离，所述封闭组件5在固定至过滤管道2的第二开口端23处时可驱使所述滤筒4抵接于所述挡环3并沿所述滤筒4的径向弹性形变，使得滤筒4以一定的压力抵接在挡环3上，当流经过滤管道2内的液体温度产生变化时，滤筒4可能因为热胀冷缩产生形变，从而使滤筒4和挡环3之间产生间隙，此时，滤筒4可以有原本的挤压状态恢复部分形变驱使滤筒4更好的抵接至挡环3上，已完成过滤管道2内的密封和过滤。
[0026]参照图3，作为优选的实施例，滤筒4上还设置有多个弹性筋条43，多个所述弹性筋条43均固定于所述滤筒4的外壁，多个所述弹性筋条43且呈圆周阵列分布且沿所述滤筒4的轴向设置，其中，滤筒周向的侧壁和底壁分别开设若干过滤孔，将滤筒43及其密封组件5与过滤管道2进行固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备苯甲酸多元醇酯的过滤器，其特征在于：包括输入管道、过滤管道、挡环、滤筒及封闭组件，所述过滤管道的周向的外壁开设有与所述输入管道相连通的进液孔，所述挡环固定内置于所述过滤管道，所述挡环设置于所述进液孔与所述过滤管道的第一开口端之间，所述滤筒的内部空心且一端开口，所述滤筒的封闭端开设有多个第一过滤孔、周向的外壁开设有第二过滤孔，所述滤筒的封闭端经过滤管道的第二开口端可滑动插设于所述过滤管道，所述滤筒的封闭端抵接于所述挡环并与所述挡环密封连接，所述封闭组件可拆卸连接于所述滤筒的开口端和所述过滤管道的第二开口端，用于封闭所述第二开口端和所述滤筒的开口端，以供流经所述输入管道的液体经所述滤筒二次过滤后流入所述过滤管道。2.根据权利要求1所述的制备苯甲酸多元醇酯的过滤器，其特征在于：所述封闭组件包括法兰、固定板及其密封垫片，所述法兰连接于所述过滤管道的第二开口端，所述固定板连接于所述法兰远离所述过滤管道的一侧并通过螺栓与所述法兰可拆卸连接，所述固定板穿过所述法兰的通孔连接至所述滤筒，用于驱使所述滤筒抵接至所述挡环；所述密封垫片设置于所述法兰于所述固定板之间，所述密封垫片套设于所述滤筒，用于密封所述法兰和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李本强，彭檬，
申请(专利权)人：武汉亿科德精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：