【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工生产冷却的，尤其涉及一种节能减耗型冷却器。
技术介绍
1、在化工工艺生产中，为了提升冷却效率，会以水冷的方式增速冷却进程。例如中国技术专利，授权公告号为cn 210426191 u的一种化工用节能减耗型冷却器，水冷罐放置设置在支架上方，所述冷却结构包括主分流管，且主分流管环绕焊接设置有六组，所述主分流管之间焊接设置有共三组副分流管，且副分流管外套合设置有散热块。而在苯甲酸或苯甲酸多元醇酯中为了保证足够的收集率，大多还采用传统的自然冷却。
2、对于上述现有技术，多根换热管构成的水冷冷却结构，虽然能够有效的进行冷却，但是用冷水冷却时相对于自然冷却，过冷度高。根据晶体生长规律，在过冷度大时，晶粒将变得细小，无法生长成大晶体，影响后续过滤，难以完全收集。并且管类冷却，结晶易附着在冷却管上，清理不便。因此如何在自然温度下加速冷却并防止结晶附着是需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，有必要提供一种节能减耗型冷却器，解决现有技术中如何在自然温度下加速冷却并防止结晶附着的技术问题。
2、为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种节能减耗型冷却器，包括：
3、冷却池；
4、鼓风组件，所述鼓风组件设置在所述冷却池上；
5、散热结构，所述散热结构设置在所述鼓风组件的出风端并内置在所述冷却池的内部，所述散热结构包括中间柱、片状散热板和片状出风筒，所述中间柱连接在所述鼓风组件的出风端，若干个所述片状散热板圆周分布的设置在
6、升降组件，所述升降组件设置在所述冷却池上；
7、刮刀结构，所述刮刀结构设置在所述升降组件的升降端，并套设在所述片状散热板的外侧，所述升降组件用于驱动刮刀结构进行升降。
8、进一步的，所述冷却池的顶部设置有安装架，所述鼓风组件和所述升降组件均固定安装在所述安装架上。
9、进一步的，所述鼓风组件包括鼓风机和导风管，所述鼓风机安装在所述安装架顶部，所述导风管安装在所述鼓风机的出风端，并向下贯穿所述安装架。
10、进一步的，所述中间柱的顶部开设有连通腔体，所述导风管的底端与所述连通腔体连接并连通，且所述连通腔体与所述片状散热板连通。
11、进一步的，所述片状散热板的两侧面均呈波浪起伏状。
12、进一步的，所述片状散热板的一侧壁上设置有隔板，所述隔板与所述片状散热板的另一侧壁之间形成连通口。
13、进一步的，所述升降组件包括液压推杆和连接支架，所述液压推杆固定在所述安装架的底部，所述连接支架设置在所述液压推杆的底端。
14、进一步的，所述刮刀结构包括若干个u形刮刀，若干个所述u形刮刀呈圆周分布且相互连接，所述u形刮刀一一对应的套装在所述片状散热板的外侧。
15、进一步的，所述u形刮刀的内侧为与所述片状散热板外侧匹配的波浪起伏状，且所述u形刮刀的刀刃位于其内侧的底边。
16、进一步的，所述冷却池的外侧呈圆周分布的设置有若干个散热鳍片。
17、与现有技术相比，本技术的有益效果：通过片状的风冷结构，片状的散热面积大，且具有凹凸状的表面，进一步的增加了换热面积，利用自然风的温度，持续鼓风，带热以及散热，防止结晶时的过冷度过大，保持结晶效果并缩短冷却时间，提升散热效率，缩短风机的启用时间，节能减耗；并以升降组件驱动刮刀结构主动的对散热结构外表面进行清刮，防止结晶附着。
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1.一种节能减耗型冷却器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的节能减耗型冷却器，其特征在于，所述冷却池的顶部设置有安装架，所述鼓风组件和所述升降组件均固定安装在所述安装架上。
3.根据权利要求2所述的节能减耗型冷却器，其特征在于，所述鼓风组件包括鼓风机和导风管，所述鼓风机安装在所述安装架顶部，所述导风管安装在所述鼓风机的出风端，并向下贯穿所述安装架。
4.根据权利要求3所述的节能减耗型冷却器，其特征在于，所述中间柱的顶部开设有连通腔体，所述导风管的底端与所述连通腔体连接并连通，且所述连通腔体与所述片状散热板连通。
5.根据权利要求4所述的节能减耗型冷却器，其特征在于，所述片状散热板的两侧面均呈波浪起伏状。
6.根据权利要求5所述的节能减耗型冷却器，其特征在于，所述片状散热板的一侧壁上设置有隔板，所述隔板与所述片状散热板的另一侧壁之间形成连通口。
7.根据权利要求6所述的节能减耗型冷却器，其特征在于，所述升降组件包括液压推杆和连接支架，所述液压推杆固定在所述安装架的底部，所述连接支架设置在所述液压推杆的
8.根据权利要求7所述的节能减耗型冷却器，其特征在于，所述刮刀结构包括若干个U形刮刀，若干个所述U形刮刀呈圆周分布且相互连接，所述U形刮刀一一对应的套装在所述片状散热板的外侧。
9.根据权利要求8所述的节能减耗型冷却器，其特征在于，所述U形刮刀的内侧为与所述片状散热板外侧匹配的波浪起伏状，且所述U形刮刀的刀刃位于其内侧的底边。
10.根据权利要求9所述的节能减耗型冷却器，其特征在于，所述冷却池的外侧呈圆周分布的设置有若干个散热鳍片。
...【技术特征摘要】
1.一种节能减耗型冷却器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的节能减耗型冷却器，其特征在于，所述冷却池的顶部设置有安装架，所述鼓风组件和所述升降组件均固定安装在所述安装架上。
3.根据权利要求2所述的节能减耗型冷却器，其特征在于，所述鼓风组件包括鼓风机和导风管，所述鼓风机安装在所述安装架顶部，所述导风管安装在所述鼓风机的出风端，并向下贯穿所述安装架。
4.根据权利要求3所述的节能减耗型冷却器，其特征在于，所述中间柱的顶部开设有连通腔体，所述导风管的底端与所述连通腔体连接并连通，且所述连通腔体与所述片状散热板连通。
5.根据权利要求4所述的节能减耗型冷却器，其特征在于，所述片状散热板的两侧面均呈波浪起伏状。
6.根据权利要求5所述的节能减耗型冷却器，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏俊锋，张晨，
申请(专利权)人：武汉亿科德精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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