一种苯甲酸下料密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种苯甲酸下料密封装置，包括用于下料的连接管，其包括密封组件，包括罩体及凸块，所述罩体可卷绕为圆筒状且其相对的两端部可拆卸连接，所述罩体卷绕后可形成套筒罩设于连接管，所述凸块的数量为两个，两个所述凸块分别设置于所述罩体的底部和顶部，所述凸块在卷绕后可形成挡圈，以配合所述罩体形成供连接管穿过的用于封闭连接管的容纳腔，所述罩体的侧壁还开设有观察口。本实用新型专利技术的密封装置用于输送苯甲酸的连接管及其法兰的密封，其配备有观察窗口可随时观察连接管是否有物料泄露，可根据需要随时拆卸密封装置清理连接管。接管。接管。

【技术实现步骤摘要】
一种苯甲酸下料密封装置


[0001]本技术涉及密封装置
，尤其涉及一种苯甲酸下料密封装置。

技术介绍

[0002]苯甲酸主要用于制备苯甲酸钠防腐剂，并用于合成药物、染料，还用于制增塑剂、媒染剂、杀菌剂和香料等。
[0003]例如，专利CN210303606U，提供了一种丙烯酸树脂制备用可净化排气的反应釜，其反应釜与连接管相连，但是连接管却没有密封设备对连接管进行密封，如果连接管内运输的为带腐蚀性原料，连接管可能存在泄漏。
[0004]参照图1，以苯甲酸为原料制作产品时，在生产使用过程中，需要将下料机(1)的出料端通过连接管(2)与反应釜(3)相连接，连接管(2)的两端通过法兰盘(4)分别与下料机(1)和反应釜(3)相连接，法兰连接处设置有密封圈(5)，粉状的苯甲酸穿过下料机(1)、连接管(2)进入反应釜(3)，但是却没有连接管的密封设备，由于苯甲酸的腐蚀性，当密封圈使用一端时间后，连接管处可能会有苯甲酸俯腐蚀密封圈，苯甲酸可能会从连接管泄露，造成浪费且危害人的健康。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种苯甲酸下料密封装置，解决现有技术中连接管缺乏密封装置的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种苯甲酸下料密封装置，包括用于下料的连接管，其包括：
[0007]密封组件，包括罩体及凸块，所述罩体可卷绕为圆筒状且其相对的两端部可拆卸连接，所述罩体卷绕后可形成套筒罩设于连接管，所述凸块的数量为两个，两个所述凸块分别设置于所述罩体的底部和顶部，所述凸块在卷绕后可形成挡圈，以配合所述罩体形成供连接管穿过的用于封闭连接管的容纳腔，所述罩体的侧壁还开设有观察口；
[0008]固定组件，包括至少一个箍圈，所述箍圈开设缺口，所述箍圈经所述缺口可拆卸套设于所述圆筒状罩体的外壁，用于固定所述罩体至连接管；
[0009]透明板，所述透明板内置于所述观察口，用于密封所述罩体。
[0010]进一步的，还包括至少一个限位组件，所述限位组件包括多个限位块，所述限位块设置于所述罩体的侧壁，用于支撑所述箍圈。
[0011]进一步的，所述凸块相对连接管的一侧开设有凹槽，所述苯甲酸下料密封装置还包括密封件，所述密封件内置于所述凹槽并抵接至连接管的外壁，用于密封所述罩体。
[0012]进一步的，所述凸块的一端开设有卡槽，所述苯甲酸下料密封装置还包括插块，所述插块设置于所述凸块的另一端，用于所述罩体卷绕时插设于所述卡槽，以供所述罩体的两端相互固定。
[0013]进一步的，所述箍圈的数量为两个，两个所述箍圈分别套设于所述罩体的上下两
端。
[0014]进一步的，所述限位组件的数量为两个，所述限位组件与所述箍圈一一对应设置。
[0015]进一步的，所述限位块的数量为3个，3个所述限位块呈圆周阵列分布于所述罩体的侧壁。
[0016]进一步的，所述密封件采用橡胶制作，所述密封件的尺寸大于所述凹槽，以供所述密封件紧密贴合连接管的外壁。
[0017]进一步的，所述箍圈采用弹簧钢制作。
[0018]进一步的，所述透明板采用PVC材料制作。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：本技术的密封装置用于输送苯甲酸的连接管及其法兰的密封，通过可随时卷绕的罩体，在输送苯甲酸时，将罩体卷绕为套筒状并罩设在连接管的外壁，罩体的上下两端还包括有凸块，其随罩体卷绕后可形成挡圈，能够更好的密封罩体，然后通过箍圈箍紧罩体，罩体的外壁还设置有限位块，防止箍圈滑落，在罩体的外壁还配备有观察窗口可随时观察连接管是否有原料泄露，若观察到有苯甲酸泄露，可根据需要随时拆卸密封装置清理连接管外壁。
附图说明
[0020]图1是本技术提供的现有技术中连接管的结构示意图；
[0021]图2是本技术提供的实施例
‑
苯甲酸下料密封装置的结构示意图；
[0022]图3是本技术提供的实施例
‑
苯甲酸下料密封装置中罩体的结构示意图；
[0023]图4是本技术提供的实施例
‑
苯甲酸下料密封装置的装配示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0025]参照图2，本技术提供了一种苯甲酸下料密封装置，包括用于下料的连接管，该连接管的两端通过法兰及其密封圈与下料机和反应釜连接，该密封装置包括密封组件1、固定组件2、限位组件3和透明板4，所述密封组件1包括罩体11及凸块12，所述罩体11可卷绕为圆筒状且其端部可拆卸连接，所述罩体11卷绕后罩设于连接管，用于密封连接管，所述凸块12的数量为两个，两个所述凸块12分别设置于所述罩体11的底部和顶部，所述凸块12在卷绕后可形成挡圈并抵接于法兰，所述罩体11的侧壁还开设有观察口13；所述固定组件2和限位组件3均设置于罩体的外壁，用于将罩体固定至连接管上，透明板则内置于观察口13，通过观察口13可以观察到罩体内连接管及其法兰是否有泄露。
[0026]两个凸块12的凸出端朝向同一侧，在所述罩体11卷绕时所述凸块12位于所述罩体11的内壁，可分别抵接于连接管上下两端的法兰，方便固定罩体。
[0027]参照图3，作为优选的实施例，所述凸块12的一端开设有卡槽121，所述苯甲酸下料密封装置还包括插块122，所述插块122设置于所述凸块12的另一端，用于所述罩体卷绕时插设于所述卡槽121，方便罩体更好的卷绕成圆筒状罩设于连接管。
[0028]所述凸块相对连接管的一侧开设有凹槽123，所述苯甲酸下料密封装置还包括密
封件14，所述密封件14内置于所述凹槽并抵接至连接管的外壁，用于密封所述罩体，所述密封件采用橡胶制作，所述密封件的尺寸大于所述凹槽，以供所述密封件紧密贴合连接管的外壁。
[0029]作为优选的实施例，固定组件2包括两个箍圈21，两个所述箍圈21分别套设于所述罩体11的上半部和下半部，所述箍圈21开设缺口，所述箍圈21 通过该缺口可拆卸套设于所述圆筒状罩体11的外壁，用于固定所述罩体11至连接管，其中，箍圈采用弹簧钢制作，箍圈罩设在罩体的外壁，可以箍紧罩体使其固定在连接管的外壁。
[0030]作为优选的实施例，所述限位组件3的数量为两个，所述限位组件3与所述箍圈21一一对应设置，每一限位组件均包括3个限位块31，3个所述限位块 31呈圆周阵列均匀分布于圆筒状罩体11的外壁，且3个限位块位于同一水平高度，用于支撑所述箍圈21，防止箍圈21滑落。
[0031]可以理解的是，所述透明板4可以采用PVC或者PVT等柔性透明材料制作，本技术提供的实施例中，所述透明板采用PVC材料制作，所述透明板 4内置于所述观察口13，其可以跟随罩体一同卷绕，用于密封所述罩体11并可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苯甲酸下料密封装置，包括用于下料的连接管，其特征在于，包括：密封组件，包括罩体及凸块，所述罩体可卷绕为圆筒状且其相对的两端部可拆卸连接，所述罩体卷绕后可形成套筒罩设于连接管，所述凸块的数量为两个，两个所述凸块分别设置于所述罩体的底部和顶部，所述凸块在卷绕后可形成挡圈，以配合所述罩体形成供连接管穿过的用于封闭连接管的容纳腔，所述罩体的侧壁还开设有观察口；固定组件，包括至少一个箍圈，所述箍圈开设缺口，所述箍圈经所述缺口可拆卸套设于所述圆筒状罩体的外壁，用于固定所述罩体至连接管；透明板，所述透明板内置于所述观察口，用于密封所述罩体。2.根据权利要求1所述的苯甲酸下料密封装置，其特征在于：还包括至少一个限位组件，所述限位组件包括多个限位块，所述限位块设置于所述罩体的侧壁，用于支撑所述箍圈。3.根据权利要求2所述的苯甲酸下料密封装置，其特征在于：所述凸块相对连接管的一侧开设有凹槽，所述苯甲酸下料密封装置还包括密封件，所述密封件内置于所述凹槽并抵接至连接管的外壁，用于密封所述罩体。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李本强，彭檬，
申请(专利权)人：武汉亿科德精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：