一种大流量过滤装置的滤芯安装结构制造方法及图纸

技术编号:32397967 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-20 09:45
本实用新型专利技术涉及过滤装置技术领域,尤其涉及一种大流量过滤装置的滤芯安装结构,解决了现有技术中的大流量过滤装置的滤芯安装都是逐个进行的,这种传统的安装方式,不仅浪费了大量的人力劳动,同时进行更换滤芯时也比较费时费力的问题。一种大流量过滤装置的滤芯安装结构,包括主体,主体的内侧两侧均滑动连接有竖杆,且两个竖杆相对的一侧沿竖直方向均固定连接有若干个承载框,且所有的承载框的内侧上部与下部均滑动连接有弧形板。本实用新型专利技术中提出的方式,通过将所有的滤板在进行主体外进行一一插接之后,再将由所有的滤板组成的滤芯利用竖杆沿着主体的内壁滑动,进行安装,进而大大节省安装时间,同时便于进行后期的维护以及更换。更换。更换。

【技术实现步骤摘要】
一种大流量过滤装置的滤芯安装结构


[0001]本技术涉及过滤装置
,尤其涉及一种大流量过滤装置的滤芯安装结构。

技术介绍

[0002]在日常的生活生产中,经常会使用时到大流量过滤装置,大流量过滤装置是安装在管路上能去除流体中的各种固体颗粒污染物的机器,可达到延长元件使用寿命,提高系统运行的稳定性的目的,由于过滤装置中的滤芯为多组结构,同时需要根据使用情况进行时长更换,所以对于大流量过滤装置中的滤芯安装尤为重要。
[0003]现有技术中的大流量过滤装置的滤芯安装都是逐个进行的,这种传统的安装方式,不仅浪费了大量的人力劳动,同时进行更换滤芯时也比较费时费力,显得极为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种大流量过滤装置的滤芯安装结构,解决了现有技术中的大流量过滤装置的滤芯安装都是逐个进行的,这种传统的安装方式,不仅浪费了大量的人力劳动,同时进行更换滤芯时也比较费时费力的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种大流量过滤装置的滤芯安装结构,包括主体,主体的内侧两侧均滑动连接有竖杆,且两个竖杆相对的一侧沿竖直方向均固定连接有若干个承载框,且所有的承载框的内侧上部与下部均滑动连接有弧形板,并且弧形板通过挤压弹簧与承载框的内壁之间弹性连接,其中位于同一水平方向上的两个承载框的内侧均设有滤板,滤板位于两个弧形板之间,两个竖杆的下部之间通过连接杆固定连接。
[0007]优选的,连接杆的底部固定连接有固定板,且固定板的一侧设有支杆,并且支杆的一端通过槽口贯穿主体侧壁,其中支杆位于主体外侧的一端上固定连接有承载板,固定板上开设有配合支杆使用的插槽。
[0008]优选的,两个竖杆的一侧均固定连接有滑块,且滑块通过滑轨与主体的内壁之间滑动连接。
[0009]优选的,所有的弧形板的一侧均固定连接有凸块,且凸块通过滑槽与承载框的内壁之间滑动连接。
[0010]优选的,主体的底部通过螺纹旋合连接有底座,槽口的内壁上固定连接有密封套。
[0011]优选的,支杆位于主体外侧的部分上套设有拉伸弹簧,且承载板通过拉伸弹簧与主体的外壁之间弹性连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果:
[0013]本技术中的大流量过滤装置的滤芯安装结构进行使用时,首先将两个竖杆滑动出主体,这时可以对滤板进行安装,即将所需安装的每一个滤板沿着同一水平方向上的两个承载框的内侧放入,这时可以利用承载框内侧的弧形板对滤板进行夹持固定,将所有
的滤板完毕之后再将两个竖杆滑嵌到主体中,即完成对滤板的安装工作,进而完成对整个滤芯的安装,相对于现有技术中的大流量过滤装置的滤芯安装都是逐个进行的,这种传统的安装方式,不仅浪费了大量的人力劳动,同时进行更换滤芯时也比较费时费力的问题,本技术中提出的方式,通过将所有的滤板在进行主体外进行一一插接之后,再将由所有的滤板组成的滤芯利用竖杆沿着主体的内壁滑动,进行安装,进而大大节省安装时间,同时便于进行后期的维护以及更换。
[0014]本技术至少还具备以下有益效果:
[0015]当所有的滤板在主体中安装完毕之后,利用支杆插入固定板上的插槽中,用以对竖杆进行限位,进而可以进一步加强滤板的稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术主视结构示意图;
[0018]图2为本技术俯视结构示意图;
[0019]图3为本技术承载框正视结构示意图;
[0020]图4为本技术A区域放大结构示意图。
[0021]图中:1、主体;2、竖杆;3、滑块;4、滑轨;5、连接杆;6、固定板;7、支杆;8、承载板;9、拉伸弹簧;10、槽口;11、密封套;12、插槽;13、底座;14、滤板;15、承载框;16、凸块;17、滑槽;18、弧形板;19、挤压弹簧。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]参照图1

4,一种大流量过滤装置的滤芯安装结构,包括主体1,主体1的内侧两侧均滑动连接有竖杆2,且两个竖杆2相对的一侧沿竖直方向均固定连接有若干个承载框15,且所有的承载框15的内侧上部与下部均滑动连接有弧形板18,并且弧形板18通过挤压弹簧19与承载框15的内壁之间弹性连接,其中位于同一水平方向上的两个承载框15的内侧均设有滤板14,滤板14位于两个弧形板18之间,两个竖杆2的下部之间通过连接杆5固定连接,具体的,通过将所有的滤板14在进行主体1外进行一一插接之后,再将由所有的滤板14组成的滤芯利用竖杆2沿着主体1的内壁滑动,进行安装,进而大大节省安装时间,同时便于进行后期的维护以及更换。
[0024]本方案具备以下工作过程:
[0025]本技术中的大流量过滤装置的滤芯安装结构进行使用时,首先将两个竖杆2滑动出主体1,这时可以对滤板14进行安装,即将所需安装的每一个滤板14沿着同一水平方向上的两个承载框15的内侧放入,这时可以利用承载框15内侧的弧形板18对滤板14进行夹
持固定,将所有的滤板14完毕之后再将两个竖杆2滑嵌到主体1中,即完成对滤板14的安装工作,进而完成对整个滤芯的安装。
[0026]根据上述工作过程可知:
[0027]通过将所有的滤板14在进行主体1外进行一一插接之后,再将由所有的滤板14组成的滤芯利用竖杆2沿着主体1的内壁滑动,进行安装,进而大大节省安装时间,同时便于进行后期的维护以及更换。
[0028]进一步的,连接杆5的底部固定连接有固定板6,且固定板6的一侧设有支杆7,并且支杆7的一端通过槽口10贯穿主体1侧壁,其中支杆7位于主体1外侧的一端上固定连接有承载板8,固定板6上开设有配合支杆7使用的插槽12,具体的,利用当所有的滤板14在主体1中安装完毕之后,利用支杆7插入固定板6上的插槽12中,用以对竖杆2进行限位,进而可以进一步加强滤板14的稳定性。
[0029]进一步的,两个竖杆2的一侧均固定连接有滑块3,且滑块3通过滑轨4与主体1的内壁之间滑动连接,具体的,利用滑块3在滑轨4中进行滑动,进而可以实现竖杆2在主体1内自由滑动拆卸的目的。
[0030]进一步的,所有的弧形板18的一侧均固定连接有凸块16,且凸块16通过滑槽17与承载框15的内壁之间滑动连接,具体的,利用凸块16在滑槽17中滑动,进入可以进一步加强弧形板18对滤板14夹持的稳定性。
[0031]进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大流量过滤装置的滤芯安装结构,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)的内侧两侧均滑动连接有竖杆(2),且两个竖杆(2)相对的一侧沿竖直方向均固定连接有若干个承载框(15),且所有的承载框(15)的内侧上部与下部均滑动连接有弧形板(18),并且弧形板(18)通过挤压弹簧(19)与承载框(15)的内壁之间弹性连接,其中位于同一水平方向上的两个承载框(15)的内侧均设有滤板(14),所述滤板(14)位于两个弧形板(18)之间,两个竖杆(2)的下部之间通过连接杆(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种大流量过滤装置的滤芯安装结构,其特征在于,所述连接杆(5)的底部固定连接有固定板(6),且固定板(6)的一侧设有支杆(7),并且支杆(7)的一端通过槽口(10)贯穿主体(1)侧壁,其中支杆(7)位于主体(1)外侧的一端上固定连接有承载板(8),所述固定板(6)上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄皓云林唯贞
申请(专利权)人:昆山九璨新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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