本实用新型专利技术公开了一种原材珍珠棉生产用废料回收处理装置，具体涉及珍珠棉回收处理技术领域，包括热熔箱，所述热熔箱顶部设置有处理机构，所述处理机构由粉碎组件和输送组件组成，所述热熔箱底部设置有成型机构，所述粉碎组件包括设置在热熔箱顶部一侧的粉碎箱，所述粉碎箱内腔底部设置有一组粉碎转轮，所述粉碎箱底部贯穿设置有输送箱。本实用新型专利技术通过设置粉碎组件，珍珠棉生产废料粉碎转轮进行粉碎，当珍珠棉生产废料在粉碎转轮表面打转时，启动驱动缸，驱动缸带动下降板下降，使挤压块与珍珠棉生产废料相接触，从而可以将在粉碎转轮表面打转的珍珠废料压下去进行粉碎，防止珍珠棉生产废料在粉碎转轮表面进行打转。生产废料在粉碎转轮表面进行打转。生产废料在粉碎转轮表面进行打转。
【技术实现步骤摘要】
一种原材珍珠棉生产用废料回收处理装置
[0001]本技术涉及珍珠棉回收处理
，更具体地说，本技术涉及一种原材珍珠棉生产用废料回收处理装置。
技术介绍
[0002]聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。
[0003]在实际使用时，现有的珍珠棉生产用废料回收处理装置，大多数对珍珠棉生产中的废料进行粉碎时，直接将珍珠棉生产中的废料倒入粉碎箱内部，因珍珠棉重量很轻，从而会导致珍珠棉在粉碎转轮的表面进行打转。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种原材珍珠棉生产用废料回收处理装置，通过设置粉碎组件，珍珠棉生产废料粉碎转轮进行粉碎，当珍珠棉生产废料在粉碎转轮表面打转时，启动驱动缸，驱动缸带动下降板下降，使挤压块与珍珠棉生产废料相接触，从而可以将在粉碎转轮表面打转的珍珠废料压下去进行粉碎，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原材珍珠棉生产用废料回收处理装置，包括热熔箱，所述热熔箱顶部设置有处理机构，所述处理机构由粉碎组件和输送组件组成，所述热熔箱底部设置有成型机构；
[0006]所述粉碎组件包括设置在热熔箱顶部一侧的粉碎箱，所述粉碎箱内腔底部设置有一组粉碎转轮，所述粉碎箱底部贯穿设置有输送箱，所述输送箱顶部一侧固定设置有固定板，所述固定板一侧设置有移动架，所述移动架一侧设置有驱动轮，所述驱动轮与移动架滑动连接，所述移动架顶部固定设置有马达，所述粉碎箱顶部设置防护板，所述马达输出端与防护板固定连接，所述防护板底部一侧设置有驱动缸，所述驱动缸输出固定设置有下降板，所述下降板底部设置有多个挤压块。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述输送箱外部一侧设置有电机，所述输送箱内部设置有输送板，所述电机输出端贯穿输送箱且与输送板一侧固定连接，所述输送板另一端与输送箱内腔一侧转动连接。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述粉碎箱外部一侧贯穿设置有进料管，所述输送箱与热熔箱连接处设置有连接管。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述成型机构包括设置在热熔箱底部的处理箱，所述处理箱内腔一侧固定设置有气压缸，所述气压杆输出端固定设置有成型板，所述处理箱内腔另一侧固定设置有压板。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述处理箱底部设置有出料箱，所述出料箱内部固定设置有引料板，所述处理箱与出料箱之间设置有出料管，所述处理箱顶部贯穿设置有输送管且与热熔箱底部相通。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述移动架顶部一侧设置有限位柱，所述固定板一侧设置有限位块，所述限位柱顶端贯穿限位块且延伸至限位块外部。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述防护板底部两侧均设置有密封块，所述密封块与粉碎箱相适配，所述热熔箱底部固定设置有底座架。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置粉碎组件，首先将珍珠棉生产废料通过进料管倒入粉碎箱内部，使珍珠棉生产废料通过粉碎转轮，从而对珍珠棉生产废料进行粉碎，当珍珠棉生产废料在粉碎转轮表面打转时，启动防护板底部的驱动缸，驱动缸带动下降板进行下降，而下降板在进行下降的同时，下降板底部的挤压块也进行下降，从而可以将在粉碎转轮表面打转的珍珠废料压下去进行粉碎，防止珍珠棉生产废料在粉碎转轮表面进行打转；
[0015]2、通过设置输送组件，当需要对粉碎转轮进行维修时，先启动驱动缸，驱动缸带动挤压块进行收缩，再启动驱动轮，移动架带动防护板进行上升，使挤压块升到粉碎箱外部，随后启动马达，防护板进行转动，使防护板从粉碎箱顶部转动到一侧，从而可对粉碎转轮进行维修，当移动架在上下移动时，移动架一侧的限位柱在固定板一侧的限位块内部滑动连接，从而可以对移动架进行限位，提高移动架在上下移动时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的粉碎组件闭合状态示意图。
[0018]图3为本技术的粉碎组件打开状态示意图。
[0019]图4为本技术的成型机构具体结构示意图。
[0020]附图标记为：1、热熔箱；2、粉碎箱；3、粉碎转轮；4、输送箱；5、固定板；6、移动架；7、驱动轮；8、马达；9、防护板；10、驱动缸；11、下降板；12、挤压块；13、电机；14、输送板；15、进料管；16、连接管；17、处理箱；18、气压缸；19、成型板；20、压板；21、出料箱；22、引料板；23、出料管；24、限位柱；25、底座架；26、输送管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
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4所示的一种原材珍珠棉生产用废料回收处理装置，包括热熔箱1，热熔箱1顶部设置有处理机构，处理机构由粉碎组件和输送组件组成，热熔箱1底部设置有成型机构；
[0023]粉碎组件包括设置在热熔箱1顶部一侧的粉碎箱2，粉碎箱2内腔底部设置有一组粉碎转轮3，粉碎箱2底部贯穿设置有输送箱4，输送箱4顶部一侧固定设置有固定板5，固定
板5一侧设置有移动架6，移动架6一侧设置有驱动轮7，驱动轮7与移动架6滑动连接，移动架6顶部固定设置有马达8，粉碎箱2顶部设置防护板9，马达8输出端与防护板9固定连接，防护板9底部一侧设置有驱动缸10，驱动缸10输出固定设置有下降板11，下降板11底部设置有多个挤压块12。
[0024]如附图1所示的，输送箱4外部一侧设置有电机13，输送箱4内部设置有输送板14，电机13输出端贯穿输送箱4且与输送板14一侧固定连接，输送板14另一端与输送箱4内腔一侧转动连接，输送板14便于输送粉碎后的珍珠棉进入热熔箱1内部。
[0025]如附图1所示的，粉碎箱2外部一侧贯穿设置有进料管15，输送箱4与热熔箱1连接处设置有连接管16，进料管15便于工作人员将珍珠棉的废料倒入粉碎箱2内部。
[0026]如附图4所示的，成型机构包括设置在热熔箱1底部的处理箱17，处理箱17内腔一侧固定设置有气压缸18，气压杆输出端固定设置有成型板19，处理箱17内腔另一侧固定设置有压板20，成型板19便于对珍珠棉进行压铸成型。
[0027]如附图4所示的，处理箱17底部设置有出料箱21，出料箱21内部固定设置有引料板22，处理箱17与出料箱2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原材珍珠棉生产用废料回收处理装置，包括热熔箱(1)，其特征在于：所述热熔箱(1)顶部设置有处理机构，所述处理机构由粉碎组件和输送组件组成，所述热熔箱(1)底部设置有成型机构；所述粉碎组件包括设置在热熔箱(1)顶部一侧的粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)内腔底部设置有一组粉碎转轮(3)，所述粉碎箱(2)底部贯穿设置有输送箱(4)，所述输送箱(4)顶部一侧固定设置有固定板(5)，所述固定板(5)一侧设置有移动架(6)，所述移动架(6)一侧设置有驱动轮(7)，所述驱动轮(7)与移动架(6)滑动连接，所述移动架(6)顶部固定设置有马达(8)，所述粉碎箱(2)顶部设置防护板(9)，所述马达(8)输出端与防护板(9)固定连接，所述防护板(9)底部一侧设置有驱动缸(10)，所述驱动缸(10)输出固定设置有下降板(11)，所述下降板(11)底部设置有多个挤压块(12)。2.根据权利要求1所述的一种原材珍珠棉生产用废料回收处理装置，其特征在于：所述输送箱(4)外部一侧设置有电机(13)，所述输送箱(4)内部设置有输送板(14)，所述电机(13)输出端贯穿输送箱(4)且与输送板(14)一侧固定连接，所述输送板(14)另一端与输送箱(4)内腔一侧转动连接。3.根据权利要求1所述的一种原材珍珠棉生产用废料回收处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：任兴伟，李松育，
申请(专利权)人：昆山斯凯琛包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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