【技术实现步骤摘要】
一种混合研磨装置
[0001]本技术涉及金属表面处理领域,特别涉及一种混合研磨装置。
技术介绍
[0002]现代一些以金属材料为主的合成物在实际生产过程中,对合成物的表面质量要求较高,相关的标准和使用规范中通常要求材料表面应光洁,肉眼观察不应有裂纹、起皮、气泡、针孔、夹杂、起刺、压入物、压折和锈蚀等缺陷;但是这些合成物在轧制生产过程中,都会存在轧制痕、压折和划伤等缺陷,因此需要进行酸洗处理才能达到表面要求;采用酸洗工艺处理合成物表面,通常会存在污染环境及合成物材料表面出现黑点、空孔、麻面等缺陷。目前,也有生产厂家尝试采用研磨工艺处理合成物材料表面,但研磨工艺生产效率较低;为提高研磨工艺的生产效率,通常会采用增大研磨压力、及提高研磨带速度的方法,但此方法会加大研磨辊和托辊的磨损,使研磨辊和托辊提前报废,造成了生产成本的上升。例如在锌粒与石墨混合研磨生产同行中,普遍采用的是用机械搅拌浆对锌粒和石墨粉进行混合研磨;这种方式存在研磨不均匀,生产速度慢,劳动强度大等缺点;而且机械搅拌浆容易对锌粒造成损伤。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混合研磨装置,其特征在于,包括动力系统以及多边形混合滚筒,所述多边形混合滚筒的两端分别设有转动轴,所述动力系统与所述转动轴连接,并可提供动力驱动所述转动轴带动所述多边形混合滚筒绕所述转动轴正向或反向转动,所述多边形混合滚筒上还设有滚筒开口,所述滚筒开口可跟随所述多边形混合滚筒转动,所述多边形混合滚筒上还设有可与所述滚筒开口配合的盖体,所述盖体可封闭或打开所述滚筒开口。2.如权利要求1所述的混合研磨装置,其特征在于,所述研磨装置还包括装料平台,所述装料平台设于所述多边形混合滚筒上方,所述滚筒开口在转动到多边形混合滚筒上方时可与所述装料平台连接。3.如权利要求1所述的混合研磨装置,其特征在于,所述研磨装置还包括出料振台,所述出料振台设于所述多边形混合滚筒下方,可在所述动力系统作用下振动,并与所述研磨装置外部连接,所述滚筒开口在转动到多边形混合滚筒下方时可与所述出料振台连接。4.如权利要求1所述的混合研磨装置,其特征在于,所述动力系统包括传动电机和传动链条,所述传动电机可调速,所述传动电机上设有链轮,所述链轮可在所述传动电机作用下正转或反转,所述传动链条连接所述链轮与所述转动轴,所述转动轴可在所述动力系统作用下以不同的速率正转或反转。5.如权利要求1所述的混合研磨装置,其特征在于,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁金明,张振贵,林洪涛,
申请(专利权)人:广州番禺于一金属加工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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