一种陶瓷生产用球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷生产用球磨机，包括滚筒、电机、滑动装置、过滤板、锁死装置和出料装置，所述滚筒的两端通过轴承与支撑柱相连接，所述支撑柱的顶端设置有电机，且电机通过皮带与滚筒的相连接，所述滚筒的下端设置有滑动装置，且滑动装置内部镶嵌有过滤板，所述滑动装置的一端设置有锁死装置，所述滑动装置的下侧设置有出料装置。该陶瓷生产用球磨机得滚筒下设置有开口，开口处通过滑动装置设置有过滤板，滑动装置下设置有出料装置，当球磨机内部的钢球把一部分物料磨碎之后，磨碎的物料就会从过滤板落到出料装置中，滚筒可以一边旋转工作，一边排料，大大提高了时间的利用率，提高了效率。高了效率。高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用球磨机


[0001]本技术属于陶瓷生产设备
，具体为一种陶瓷生产用球磨机。

技术介绍

[0002]陶瓷球磨机就是球磨机的衬板是陶瓷制成的球磨机，容量很小一般适用于产品试制阶段小批量生产，是国内选矿机械专家结合国内最新型的球磨技术研制开发的又一新型节能球磨设备，它不但提高了生产能力和破碎效率，还扩大了应用范围，从石灰石到玄武岩，从石料生产到各种矿石破碎，它都可以在各种中碎、细碎、超细碎作业中提供无与伦比的破碎性能，目前的陶瓷球磨机需要在运行一段时间，然后再把磨好的物料排出来，整个时间比较长，过程中已经磨好的物料也要等所有的物料都磨好才能排出，导致效率过低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述问题，本技术所要解决的技术问题在于提供一种陶瓷生产用球磨机，以解决目前的球磨机不能一边运行一边排料，工作效率低的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种陶瓷生产用球磨机，包括滚筒、电机、滑动装置、过滤板、锁死装置和出料装置，所述滚筒的两端通过轴承与支撑柱相连接，所述支撑柱的顶端设置有电机，且电机通过皮带与滚筒的相连接，所述滚筒的下端设置有滑动装置，且滑动装置内部镶嵌有过滤板，所述滑动装置的一端设置有锁死装置，所述滑动装置的下侧设置有出料装置，且出料装置的两端与支撑柱相连接。
[0006]进一步的，述滚筒的下端设置有开口，且开口与滑动装置相对应，所述滚筒的一端设置有限位圈，且皮带位于限位圈内。
[0007]进一步的，所述滑动装置包括2个滑动条，所述滑动条与滚筒为固定连接，且滑动条内部一侧设置有滑动槽，所述滑动槽与过滤板相匹配。
[0008]进一步的，所述滑动装置的一端设置有合页和卡槽，所述滑动装置通过合页与锁死装置相连接，所述锁死装置包括固定条和卡扣，所述固定条的一端设置有卡扣，且固定条通过合页与滑动条相连接，卡扣与卡槽相匹配。
[0009]进一步的，所述过滤板为金属过滤板，且过滤板的切面为弧形，所述过滤板通过滑动装置与滚筒构成滑动结构。
[0010]进一步的，所述出料装置包括出料罩和出料仓，所述出料罩的下端设置有出料仓，且出料仓的一端设置有出料口，所述出料罩位于滚筒的两侧，且出料罩的高度大于滚筒的半径。
[0011]进一步的，所述出料仓与水平面构成10
‑
20
°
夹角，且出料仓的两端通过连接杆与支撑柱相连接。
[0012]有益效果：与现有技术相比，本申请具有以下优势：
[0013]该陶瓷生产用球磨机得滚筒下设置有开口，开口处通过滑动装置设置有过滤板，
滑动装置下设置有出料装置，当球磨机内部的钢球把一部分物料磨碎之后，磨碎的物料就会从过滤板落到出料装置中，滚筒可以一边旋转工作，一边排料，大大提高了时间的利用率，提高了效率，而且过滤板可以更换，使用者可以根据实际情况来选择过滤板，适用性更高。
附图说明
[0014]图1是陶瓷生产用球磨机结构示意图；
[0015]图2是陶瓷生产用球磨机部分结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0017]如图1和图2所示，本申请的陶瓷生产用球磨机，包括滚筒1、电机3、滑动装置、过滤板6、锁死装置和出料装置，滚筒1的两端通过轴承与支撑柱2相连接，保证滚筒的正常工作旋转，支撑柱2的顶端设置有电机3，支撑柱2对电机3起到支撑作用，且电机3通过皮带4与滚筒1的相连接，电机通过皮带4 电动滚筒1旋转，滚筒1的下端设置有滑动装置，且滑动装置内部镶嵌有过滤板 6，滑动装置的一端设置有锁死装置，当过滤板6镶嵌在滑动装置内部的时候，锁死装置会把过滤板6紧紧锁在滑动装置内部，防止其晃动，滑动装置的下侧设置有出料装置，且出料装置的两端与支撑柱2相连接，保证出料装置的稳定性，当球磨机内部的钢球把一部分物料磨碎之后，磨碎的物料就会从过滤板6落到出料装置中，滚筒可以一边旋转工作，一边排料，大大提高了时间的利用率，提高了效率，而且过滤板可以更换，使用者可以根据实际情况来选择过滤板，适用性更高。
[0018]滚筒1的下端设置有开口，且开口与滑动装置相对应，保证内部钢球碾磨的物料能够通过过滤板漏出来，滚筒1的一端设置有限位圈101，且皮带4位于限位圈101内，皮带4在限位圈内旋转，防止皮带4在运行过程中发生脱落的现象，影响工作的进行。
[0019]滑动装置包括2个滑动条5，2个滑动条5分别位于开口的下端两侧，滑动条 5与滚筒1为固定连接，提高连接强度和稳定性，且滑动条5内部一侧设置有滑动槽，滑动槽与过滤板6相匹配，方便过滤板6的滑动。
[0020]滑动装置的一端设置有合页7和卡槽10，滑动装置通过合页7与锁死装置相连接，滑动装置的一个滑动条上设置有合页，另一个滑动条上设置有卡槽10，锁死装置包括固定条8和卡扣9，固定条8的一端设置有卡扣，且固定条8通过合页7与滑动条5相连接，卡扣9与卡槽10相匹配，保证固定条8可以打开，当固定条8打开的时候可以对过滤板6抽拉、更换，当固定条8关闭的时候，固定条8会紧紧卡住过滤板6，防止过滤板6滑落。
[0021]过滤板6为金属过滤板，强度高，不会因钢球撞击变形，损坏，且过滤板6 的切面为弧形，弧形过滤板6和滚筒1配合更加完美，过滤板6通过滑动装置与滚筒1构成滑动结构。
[0022]出料装置包括出料罩11和出料仓12，出料罩11的下端设置有出料仓12，且出料仓12的一端设置有出料口，出料罩11位于滚筒1的两侧，且出料罩11 的高度大于滚筒1的半径，保证滚筒1旋转的时候从过滤板6流出来的物料都能顺着出料罩11流到出料仓12中，然后从出料仓12流出。
[0023]出料仓12与水平面构成10
‑
20
°
夹角，保证物料的顺利流出，且出料仓12 的两端通
过连接杆与支撑柱2相连接，大大提高了出料仓12的稳定性。
[0024]本技术提供了一种陶瓷生产用球磨机的思路及实施方法，具体应用途径很多，以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用球磨机，其特征在于：包括滚筒(1)、电机(3)、滑动装置、过滤板(6)、锁死装置和出料装置，所述滚筒(1)的两端通过轴承与支撑柱(2)相连接，所述支撑柱(2)的顶端设置有电机(3)，且电机(3)通过皮带(4)与滚筒(1)的相连接，所述滚筒(1)的下端设置有滑动装置，且滑动装置内部镶嵌有过滤板(6)，所述滑动装置的一端设置有锁死装置，所述滑动装置的下侧设置有出料装置，且出料装置的两端与支撑柱(2)相连接。2.根据权利要求1所述的陶瓷生产用球磨机，其特征在于：所述滚筒(1)的下端设置有开口，且开口与滑动装置相对应，所述滚筒(1)的一端设置有限位圈(101)，且皮带(4)位于限位圈(101)内。3.根据权利要求1所述的陶瓷生产用球磨机，其特征在于：所述滑动装置包括2个滑动条(5)，所述滑动条(5)与滚筒(1)为固定连接，且滑动条(5)内部一侧设置有滑动槽，所述滑动槽与过滤板(6)相匹配。4.根据权利要求1所述的陶瓷生产用球磨机，其特征在于：所述滑动装置的一端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔小芳，陈春明，黄梦迪，
申请(专利权)人：南京维特佩尼陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：