磨料球磨韧性测定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种磨料球磨韧性测定装置，属于磨料检测设备技术领域，包括箱体座，箱体座内设有驱动电机，箱体座的上方设有通过驱动电机驱动转动的球磨罐，箱体座上设有固定侧支板，固定侧支板上贯穿有通过轴承连接的固定转轴，固定侧支板的一侧隔空设有移动侧支板，移动侧支板上设有使移动侧支板左、右移动的调节结构，移动侧支板上贯穿有通过轴承连接的移动转轴，球磨罐可拆卸的设于固定转轴与移动转轴之间，球磨罐的两端均设有卡接头；本实用新型专利技术中球磨罐的转动通过机械传动转动，提高使用过寿命，球磨罐本身方便拆卸，便与添加物料和倒出物料，且球磨罐在转动的过程中更加稳定。且球磨罐在转动的过程中更加稳定。且球磨罐在转动的过程中更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
磨料球磨韧性测定装置


[0001]本技术涉及磨料检测设备
，具体涉及一种磨料球磨韧性测定装置。

技术介绍

[0002]磨料球磨韧性是磨料的一项重要技术参数，比较综合的反映了磨料的质量。不仅与磨料的制粒方式、颗粒形状、表面状态、结晶状态等有关，也与磨料的化学成分有密切关系。球磨韧性就是采用球磨法对磨料试样进行破碎，根据磨料颗粒破碎的难易程度来反映磨料试样的强度和抗破碎性能，这种试验方法方便、直观，而且接近于磨料颗粒的实际使用状态。目前使用的球磨韧性检测设备通过皮带传动，需要不定期的进行更换、张紧调节，两外目前使用设备中的球磨罐不方便拆卸，操作麻烦，且球磨罐安装后转动时的稳定性需要提高。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种磨料球磨韧性测定装置，球磨罐的转动通过机械传动转动，提高使用过寿命，球磨罐本身方便拆卸，便与添加物料和倒出物料，且球磨罐在转动的过程中更加稳定。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种磨料球磨韧性测定装置，包括箱体座，所述箱体座内设有驱动电机，所述箱体座的上方设有通过驱动电机驱动转动的球磨罐，所述箱体座上设有固定侧支板，所述固定侧支板上贯穿有通过轴承连接的固定转轴，所述固定侧支板的一侧隔空设有移动侧支板，所述移动侧支板上设有使移动侧支板左、右移动的调节结构，所述移动侧支板上贯穿有通过轴承连接的移动转轴，所述球磨罐可拆卸的设于固定转轴与移动转轴之间，所述球磨罐的两端均设有卡接头。
[0005]进一步的，所述固定转轴远离球磨罐的一端设有从动齿轮，所述从动齿轮通过传动机构与主动转轴上的主动齿轮联动连接，所述主动转轴的一端与驱动电机连接，所述主动转轴的另一端通过箱体座内壁上的第一轴承座固定支撑。
[0006]进一步的，所述传动机构包括设于传动转轴上的传动齿轮，所述传动齿轮远离固定侧支板的一侧设有辅助支板，所述传动转轴远离传动齿轮的一端通过轴承固定于辅助支板上。
[0007]进一步的，所述传动齿轮与从动齿轮、主动齿轮均啮合，所述从动齿轮处于传动齿轮上方，所述主动齿轮处于传动齿轮下方，所述箱体座的上表面设有主动齿轮通过的槽口。
[0008]进一步的，所述调节结构包括调节丝杠，所述移动侧支板上靠近底端处设有与调节丝杠配合的螺纹孔，所述固定侧支板与移动侧支板相对的侧面上设有第二轴承座，所述调节丝杠贯穿螺纹孔且一端通过第二轴承座固定支撑，所述调节丝杠上设有分居移动侧支板两侧的定位锁止环。
[0009]进一步的，所述移动侧支板的底端设有间隔的两个导向块，所述导向块的两侧均设有限位导板，所述限位导板设于箱体座的上表面。
[0010]进一步的，所述移动侧支板上贯穿的调节丝杠为间隔平行分布的两个，两个调节丝杠上均设有调节齿轮，两个调节齿轮之间通过传动链。
[0011]进一步的，所述卡接头包括与球磨罐的端面固定连接的连接盘，所述连接盘的外侧面设有连接套，所述连接套的内壁设有花键槽，所述固定转轴、移动转轴与球磨罐相对的一端均设有与花键槽配合的花键凸块。
[0012]进一步的，所述球磨罐的一端边沿处设有进料管口，所述进料管口内设有通过螺纹配合的密封塞，所述密封塞的外端面上设有作用环，所述密封塞上设有直径大于进料管口的限位板。
[0013]进一步的，所述箱体座上盖有透明的防护外壳，所述防护外壳的上表面中心处设有把手。
[0014]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0015]1、本技术中，通过驱动电机带动主动齿轮转动，通过传动齿轮带动从动齿轮转动，实现通过机械传动带动球磨罐转动，降低检修频率，使用更加方便。
[0016]2、本技术中，球磨罐通过固定转轴和移动转轴夹持固定球磨罐，移动转轴通过移动侧支板实现带动移动，移动侧支板方便移动调节，使得球磨罐拆卸更加方便；移动侧支板稳定性强，避免球磨罐转动时发生晃动。
[0017]3、本技术中，通过花键凸块和花键槽配合带动球磨罐转动，避免球磨转转动时晃动。
附图说明
[0018]图1为本技术磨料球磨韧性测定装置的正视截面图；
[0019]图2为图1中A的局部放大图；
[0020]图3为本技术中卡接头的侧视图；
[0021]图4为本技术中移动转轴的左视图；
[0022]图5为本技术中移动侧支板的侧视图之一；
[0023]图6为本技术中移动侧支板的侧视图之二；
[0024]图7为本技术中调节丝杠的俯视图。
[0025]1、箱体座；11、驱动电机；12、主动齿轮；13、主动转轴；14、第一轴承座；15、防护外壳；16、把手；17、限位导板；
[0026]2、辅助支板；21、传动转轴；22、传动齿轮；
[0027]3、固定侧支板；31、固定转轴；32、从动齿轮；
[0028]4、球磨罐；41、进料管口；42、密封塞；43、限位板；44、作用环；45、连接套；46、花键槽；47、连接盘；
[0029]5、移动侧支板；51、螺纹孔；52、导向块；
[0030]6、移动转轴；61、花键凸块；
[0031]71、调节丝杠；711、调节齿轮；712、传动链；72、定位锁止环；73、第二轴承座。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例的附图1
‑
7，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]如图1
‑
5所示：一种磨料球磨韧性测定装置，包括箱体座1，箱体座1内设有驱动电机11，箱体座1的上方设有通过驱动电机11驱动转动的球磨罐4，箱体座1上设有固定侧支板3，固定侧支板3上贯穿有通过轴承连接的固定转轴31，固定侧支板3的一侧隔空设有移动侧支板5，移动侧支板5上设有使移动侧支板5左、右移动的调节结构，移动侧支板5上贯穿有通过轴承连接的移动转轴6，球磨罐4可拆卸的设于固定转轴31与移动转轴6之间，球磨罐4的两端均设有卡接头，箱体座1上盖有透明的防护外壳15，防护外壳15的上表面中心处设有把手16。
[0034]根据本技术的一个实施例，如图1所示，
[0035]固定转轴31远离球磨罐4的一端设有从动齿轮32，从动齿轮32通过传动机构与主动转轴13上的主动齿轮12联动连接，主动转轴13的一端与驱动电机11连接，主动转轴13的另一端通过箱体座1内壁上的第一轴承座14固定支撑。
[0036]传动机构包括设于传动转轴21上的传动齿轮22，传动齿轮22远离固定侧支板3的一侧设有辅助支板2，传动转轴21远离传动齿轮22的一端通过轴承固定于辅助支板2上。
[0037]传动齿轮22与从动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磨料球磨韧性测定装置，包括箱体座（1），所述箱体座（1）内设有驱动电机（11），所述箱体座（1）的上方设有通过驱动电机（11）驱动转动的球磨罐（4），其特征在于：所述箱体座（1）上设有固定侧支板（3），所述固定侧支板（3）上贯穿有通过轴承连接的固定转轴（31），所述固定侧支板（3）的一侧隔空设有移动侧支板（5），所述移动侧支板（5）上设有使移动侧支板（5）左、右移动的调节结构，所述移动侧支板（5）上贯穿有通过轴承连接的移动转轴（6），所述球磨罐（4）可拆卸的设于固定转轴（31）与移动转轴（6）之间，所述球磨罐（4）的两端均设有卡接头。2.如权利要求1所述的磨料球磨韧性测定装置，其特征在于：所述固定转轴（31）远离球磨罐（4）的一端设有从动齿轮（32），所述从动齿轮（32）通过传动机构与主动转轴（13）上的主动齿轮（12）联动连接，所述主动转轴（13）的一端与驱动电机（11）连接，所述主动转轴（13）的另一端通过箱体座（1）内壁上的第一轴承座（14）固定支撑。3.如权利要求2所述的磨料球磨韧性测定装置，其特征在于：所述传动机构包括设于传动转轴（21）上的传动齿轮（22），所述传动齿轮（22）远离固定侧支板（3）的一侧设有辅助支板（2），所述传动转轴（21）远离传动齿轮（22）的一端通过轴承固定于辅助支板（2）上。4.如权利要求3所述的磨料球磨韧性测定装置，其特征在于：所述传动齿轮（22）与从动齿轮（32）、主动齿轮（12）均啮合，所述从动齿轮（32）处于传动齿轮（22）上方，所述主动齿轮（12）处于传动齿轮（22）下方，所述箱体座（1）的上表面设有主动齿轮（12）通过的槽口。5.如权利要求1所述的磨料球磨韧性测定装置，其特征在于：所述调节结构包括调节丝杠（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜向军，康根正，康根勇，付国峰，杜云龙，杜亚晓，
申请(专利权)人：禹州市银星磨料有限公司，
类型：新型
国别省市：