一种陶瓷件双部位开孔装置制造方法及图纸

技术编号:29437660 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-27 16:45
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷件双部位开孔装置,包括支架,所述支架的上端相应安装有升降装置,该升降装置的升降杆向下伸出并相应安装有升降板,所述升降板的下端面相应安装有孔针,所述支架的下端相应横向设置有安装座,该安装座的竖向侧面安装有横向内筒。本装置需要在陶瓷件的底部开孔的时候,需要控制伺服电机开启将旋转板旋转到位,使旋转板上的竖向内筒的位置与上方的升降板的位置对应,将陶瓷件套装在竖向内筒上,上方升降板下降,孔针插入至竖向内筒的模孔中,就可对陶瓷件的底部进行开孔;因此本装置可实现陶瓷件的双部位开孔工作,而且结构合理,使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷件双部位开孔装置
本技术涉及陶瓷生产制备
,具体的说是一种陶瓷件双部位开孔装置。
技术介绍
现有技术,陶瓷件在制作过程中,通常需要在两个部位开孔,陶瓷件的底部以及陶瓷件的筒壁上,例如作为花盆的陶瓷件需要在底部开孔,有时候也需要在筒壁上开孔;而现有技术中陶瓷件的开孔装置多是将陶瓷件放置在模具上,通过开孔的孔针进行开孔;但是现有技术中的开孔装置仅能实现一个部位的开孔,不能在一台机器上实现两个部位的开孔,需要在另一部位开孔时需要转移到另一台机器上放置固定后开孔,这样工作过程就十分的麻烦了,不能更好实现陶瓷件的开孔工作。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种陶瓷件双部位开孔装置。技术方案:本技术解决问题所采用的技术方案为:一种陶瓷件双部位开孔装置,包括支架,所述支架的上端相应安装有升降装置,该升降装置的升降杆向下伸出并相应安装有升降板,所述升降板的下端面相应安装有孔针,所述支架的下端相应横向设置有安装座,该安装座的竖向侧面安装有横向内筒,该横向内筒水平固定在安装座上,并且其外侧端开口,并且该横向内筒的上端设置有与孔针位置对应的模孔,上方的升降板下降后,所述的孔针相应插入至该模孔中;所述支架的下端还安装有一伺服电机,该伺服电机竖直设置,电机杆上相应安装有一旋转板,而该旋转板的上端又安装有一竖向内筒,在该竖向内筒的上端同样设置有模孔,并且所述旋转板的设置高度大于安装座和横向内筒,所述旋转板在伺服电机的带动下可相应旋转至孔针的下方,并且竖向内筒上端模孔的位置与上方孔针的位置对应,孔针随升降板下降后可相应插入至竖向内筒上端的模孔中。作为优选,所述的支架设置为L形的支架,所述的升降装置安装在支架的上端,并且升降装置上相应设置有两根升降杆。作为优选,所述的伺服电机相应竖直嵌装在支架的下端,并且支架的下端还相应设置有与旋转板位置对应的旋转槽,所述的旋转板嵌装在该旋转槽内,在伺服电机的带动下可相应旋转。作为优选,还包括控制装置,该控制装置可相应控制伺服电机和升降装置。作为优选,所述的横向内筒和竖向内筒设置为圆柱形内筒结构或者是锥形内筒结构。有益效果:本技术与现有技术相比,具有以下优点:(1)本装置使用时,需要在筒壁上开孔的时候,只需要将陶瓷件套装在横向内筒上,控制上方的升降板下降,升降板上的孔针下降插入至横向内筒的模孔中,相应在陶瓷件的筒壁上开孔;而需要在陶瓷件的底部开孔的时候,需要控制伺服电机开启将旋转板旋转到位,使旋转板上的竖向内筒的位置与上方的升降板的位置对应,将陶瓷件套装在竖向内筒上,上方升降板下降,孔针插入至竖向内筒的模孔中,就可对陶瓷件的底部进行开孔;因此本装置可实现陶瓷件的双部位开孔工作,而且结构合理,使用方便;(2)本装置中在竖向开孔时,需要用到伺服电机以及旋转板,而本装置中的伺服电机是相应嵌装在支架的下端的,支架上并且还设置用于安装旋转板的旋转槽,这样伺服电机以及旋转板的位置设置更加的合理,不需要占用较多的空间的,可以稳定可靠的跟整体装置安装成一体,使用方便。附图说明图1为本技术结构图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1所示,一种陶瓷件双部位开孔装置,包括支架1,支架1的上端相应安装有升降装置2,该升降装置2的升降杆3向下伸出并相应安装有升降板,升降板的下端面相应安装有孔针4,支架1的下端相应横向设置有安装座5,该安装座5的竖向侧面安装有横向内筒6,该横向内筒6水平固定在安装座5上,并且其外侧端开口,并且该横向内筒6的上端设置有与孔针4位置对应的模孔7,上方的升降板下降后,孔针4相应插入至该模孔7中;支架1的下端还安装有一伺服电机8,该伺服电机8竖直设置,电机杆上相应安装有一旋转板9,而该旋转板9的上端又安装有一竖向内筒10,在该竖向内筒10的上端同样设置有模孔7,并且旋转板9的设置高度大于安装座5和横向内筒6,旋转板9在伺服电机8的带动下可相应旋转至孔针4的下方,并且竖向内筒10上端模孔7的位置与上方孔针4的位置对应,孔针4随升降板下降后可相应插入至竖向内筒10上端的模孔7中。支架1设置为L形的支架1,升降装置2安装在支架1的上端,并且升降装置2上相应设置有两根升降杆3;伺服电机8相应竖直嵌装在支架1的下端,并且支架1的下端还相应设置有与旋转板9位置对应的旋转槽,旋转板9嵌装在该旋转槽内,在伺服电机8的带动下可相应旋转;还包括控制装置,该控制装置可相应控制伺服电机8和升降装置2;横向内筒6和竖向内筒10设置为圆柱形内筒结构或者是锥形内筒结构。本装置使用时,需要在筒壁上开孔的时候,只需要将陶瓷件套装在横向内筒上,控制上方的升降板下降,升降板上的孔针下降插入至横向内筒的模孔中,相应在陶瓷件的筒壁上开孔;而需要在陶瓷件的底部开孔的时候,需要控制伺服电机开启将旋转板旋转到位,使旋转板上的竖向内筒的位置与上方的升降板的位置对应,将陶瓷件套装在竖向内筒上,上方升降板下降,孔针插入至竖向内筒的模孔中,就可对陶瓷件的底部进行开孔;因此本装置可实现陶瓷件的双部位开孔工作,而且结构合理,使用方便。本装置中在竖向开孔时,需要用到伺服电机以及旋转板,而本装置中的伺服电机是相应嵌装在支架的下端的,支架上并且还设置用于安装旋转板的旋转槽,这样伺服电机以及旋转板的位置设置更加的合理,不需要占用较多的空间的,可以稳定可靠的跟整体装置安装成一体,使用方便。上述具体实施方式只是本技术的一个优选实施例,并不是用来限制本技术的实施与权利要求范围的,凡依据本技术申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰,均应包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷件双部位开孔装置,其特征在于:包括支架(1),所述支架(1)的上端相应安装有升降装置(2),该升降装置(2)的升降杆(3)向下伸出并相应安装有升降板,所述升降板的下端面相应安装有孔针(4),所述支架(1)的下端相应横向设置有安装座(5),该安装座(5)的竖向侧面安装有横向内筒(6),该横向内筒(6)水平固定在安装座(5)上,并且其外侧端开口,并且该横向内筒(6)的上端设置有与孔针(4)位置对应的模孔(7),上方的升降板下降后,所述的孔针(4)相应插入至该模孔(7)中;所述支架(1)的下端还安装有一伺服电机(8),该伺服电机(8)竖直设置,电机杆上相应安装有一旋转板(9),而该旋转板(9)的上端又安装有一竖向内筒(10),在该竖向内筒(10)的上端同样设置有模孔(7),并且所述旋转板(9)的设置高度大于安装座(5)和横向内筒(6),所述旋转板(9)在伺服电机(8)的带动下可相应旋转至孔针(4)的下方,并且竖向内筒(10)上端模孔(7)的位置与上方孔针(4)的位置对应,孔针(4)随升降板下降后可相应插入至竖向内筒(10)上端的模孔(7)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷件双部位开孔装置,其特征在于:包括支架(1),所述支架(1)的上端相应安装有升降装置(2),该升降装置(2)的升降杆(3)向下伸出并相应安装有升降板,所述升降板的下端面相应安装有孔针(4),所述支架(1)的下端相应横向设置有安装座(5),该安装座(5)的竖向侧面安装有横向内筒(6),该横向内筒(6)水平固定在安装座(5)上,并且其外侧端开口,并且该横向内筒(6)的上端设置有与孔针(4)位置对应的模孔(7),上方的升降板下降后,所述的孔针(4)相应插入至该模孔(7)中;所述支架(1)的下端还安装有一伺服电机(8),该伺服电机(8)竖直设置,电机杆上相应安装有一旋转板(9),而该旋转板(9)的上端又安装有一竖向内筒(10),在该竖向内筒(10)的上端同样设置有模孔(7),并且所述旋转板(9)的设置高度大于安装座(5)和横向内筒(6),所述旋转板(9)在伺服电机(8)的带动下可相应旋转至孔针(4)的下方,并且竖向内筒(10)上端模孔(7)的位置与上方孔针(4)的位置对...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔小芳陈春明黄梦迪
申请(专利权)人:南京维特佩尼陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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