本实用新型专利技术涉及一种汽车生产冲压件孔内毛刺深层去除装置，其包括底板、侧板和冲压件内孔毛刺清理结构本体，侧板连接在底板上，冲压件内孔毛刺清理结构本体设置在侧板上，底板上设有用于去除堆积在冲压件孔内的毛刺碎屑的清除机构，清除机构包括旋转组件，旋转组件包括转动电机、转动杆和放置板，转动电机的输出轴固定连接转动杆，转动杆与放置板连接。本申请具有将冲压件冲孔内的毛刺碎屑深层去除的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车生产冲压件孔内毛刺深层去除装置
[0001]本技术涉及汽车生产的
，尤其是涉及一种汽车生产冲压件孔内毛刺深层去除装置。
技术介绍
[0002]机械零件加工方法大致可分为去除材料加工、变形加工、附加加工等。在各种加工中，与所要求的形状、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即为毛刺。毛刺的产生随加工方法的不同而变化。有些汽车生产用的冲压件需要进行冲孔，冲模工作部分刃口变钝容易使冲压件上的冲孔内产生毛刺，为了提高冲压件的质量，操作者通常会将冲孔内的毛刺去除。
[0003]公告号为CN113021109A的中国专利公开了一种汽车生产冲压件毛边处理装置，包括底板，底板的顶面后端固定安装有侧板，侧板的前侧壁左端靠近中心线的位置处设置有冲压件内孔毛刺清理结构，冲压件内孔毛刺清理结构包括主液压机，主液压机的液压轴的前侧壁固定安装有连接块，连接块的底面固定安装有从液压机，从液压机的液压轴的底面固定安装有连接盘，连接盘的底面固定安装有打磨机，打磨机的轴的底面固定安装有旋转柱，旋转柱的外侧壁固定安装有若干打磨条，侧板的前侧壁左端中心处固定安装有智能控制器。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：当旋转柱带动打磨条对冲压件进行去毛刺时，若冲压孔为盲孔，去除的毛刺碎屑容易堆积在冲压件的冲孔内，使冲压件冲孔的毛刺去除不彻底。
技术实现思路
[0005]为了能够将冲压件冲孔内的毛刺碎屑深层去除，本申请提供一种汽车生产冲压件孔内毛刺深层去除装置。
[0006]本申请提供的一种汽车生产冲压件孔内毛刺深层去除装置采用如下的技术方案：
[0007]一种汽车生产冲压件孔内毛刺深层去除装置，包括底板、侧板和冲压件内孔毛刺清理结构本体，所述侧板连接在底板上，所述冲压件内孔毛刺清理结构本体设置在侧板上，所述底板上设有用于去除堆积在冲压件孔内的毛刺碎屑的清除机构，所述清除机构包括旋转组件，所述旋转组件包括转动电机、转动杆和放置板，所述转动电机的输出轴固定连接转动杆，所述转动杆与放置板连接。
[0008]通过采用上述技术方案，操作者通过冲压件内孔毛刺清理结构本体对冲压孔进行毛刺去除后，启动旋转组件，转动电机的输出轴带动转动杆转动，转动杆带动放置板转动，放置板带动冲压件转动，将冲压件的冲孔朝向底板设置，使堆积在冲压孔内的毛刺碎屑掉落出来，使冲压件冲孔的毛刺去除更加彻底，综合所述，本申请能够将冲压件冲孔内的毛刺碎屑深层去除。
[0009]可选的，所述清除机构还包括用于压紧冲压件的压紧组件。
[0010]通过采用上述技术方案，操作者通过压紧组件将冲压件压紧，减小了冲压件内孔毛刺清理结构本体在清理冲压孔毛刺时，冲压件发生晃动的可能性，影响毛刺去除的效果。
[0011]可选的，所述压紧组件包括压紧板、压紧气缸和压紧橡胶垫，所述压紧气缸设置在放置板的四周，所述压紧气缸的活塞杆连接压紧板，所述压紧板靠近放置板的侧壁上连接压紧橡胶垫，所述压紧橡胶垫与冲压件抵紧。
[0012]通过采用上述技术方案，使用时，操作者启动压紧气缸，压紧气缸的活塞杆带动压紧板向靠近放置板的方向移动，使压紧橡胶垫压紧冲压件，使冲压件被稳定的压紧在放置板上，当压紧橡胶垫产生形变时，增大了压紧橡胶垫与冲压件的接触面积，提高了压紧冲压件的稳定性。
[0013]可选的，所述清除机构还包括吹气组件，所述吹气组件包括气泵和吹气管，所述气泵连接在底板上，所述气泵的出气口连通吹气管，所述吹气管的吹气口朝向冲压件上的冲压孔设置。
[0014]通过采用上述技术方案，使用时，操作者启动气泵，气泵将气流通过吹气管吹向冲压件上的冲压孔内，使粘黏在冲压孔侧壁的毛刺碎屑从冲压孔侧壁上脱落，进一步减小了毛刺碎屑残留在冲压孔内的可能性。
[0015]可选的，所述吹气管的吹气口处设有聚风管，所述聚风管呈圆台型设置，所述聚风管一端直径大，另一端直径小，直径小的一端朝向冲压件的冲压孔设置。
[0016]通过采用上述技术方案，聚风管的设置能够使吹气管吹出的气流更加集中，提高了对毛刺废屑的清理效果。
[0017]可选的，所述底板上设有升降件，所述升降件为电动推杆，所述电动推杆的推杆固定连接吹气管，所述吹气管的一端封闭设置，所述吹气管与气泵通过连接软管连通。
[0018]通过采用上述技术方案，使用时，操作者启动电动推杆，推动推杆的推杆带动吹气管向靠近冲压件的方向移动并插入冲压孔内，能够提高对冲压孔的毛刺碎屑的清理效果。
[0019]可选的，所述吹气管的侧壁连通有多个侧向出气管，多个所述侧向出气管以吹气管的轴线为中心线呈环形分布。
[0020]通过采用上述技术方案，使用时，气泵产生的流体经过吹气管并通过多个侧向出气管吹出，能够将冲压孔侧壁上毛刺碎屑吹除，提高了清理效果。
[0021]可选的，所述压紧橡胶垫与压紧板可拆卸连接。
[0022]通过采用上述技术方案，压紧橡胶垫与压紧板可拆卸连接方便操作者对老化损坏的压紧橡胶垫进行更换。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请通过设置清除机构，使用时，操作者通过冲压件内孔毛刺清理结构本体对冲压孔内的毛刺进行清理，再启动转动电机，转动电机的输出轴带的转动杆转动，转动杆使放置板翻转，进而使冲压孔的开口朝向底板，堆积在冲压孔内的毛刺碎屑从冲压孔内掉落出，进而对冲压孔内的毛刺碎屑起到了清除的作用，综上所述，本申请能够将冲压件冲孔内的毛刺碎屑深层去除；
[0025]2.本申请通过设置吹气组件，使用时，操作者启动吹气组件，气流通过吹气管吹向冲压孔，将冲压孔内的毛刺碎屑吹落，进一步减小了毛刺碎屑残留在冲压孔内的可能性。
附图说明
[0026]图1是用于体现实施例中一种汽车生产冲压件孔内毛刺深层去除装置的结构示意图。
[0027]图2是对图1中A部分的放大。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、底板；2、侧板；3、冲压件内孔毛刺清理结构本体；4、转动电机；5、转动杆；6、放置板；7、支撑板；8、压紧板；9、压紧气缸；10、压紧橡胶垫；11、减料孔；12、魔术贴；13、气泵；14、吹气管；15、聚风管；16、电动推杆；17、侧向出气管；18、连接软管。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种汽车生产冲压件孔内毛刺深层去除装置。参照图1，一种汽车生产冲压件孔内毛刺深层去除装置包括底板1、侧板2和冲压件内孔毛刺清理结构本体3，侧板2竖直固定连接在底板1上。冲压件内孔毛刺清理结构本体3设置在侧板2上。底板1上设置有用于去除堆积在冲压件孔内的毛刺碎屑的清除机构，清除机构包括旋转组件、吹气组件和用于压紧冲压件的压紧组件。
[0032]参照图1，旋转组件包括转动电机4、转动杆5和用于放置压紧组件的放置板6。底板1上固定连接有支撑架，支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车生产冲压件孔内毛刺深层去除装置，包括底板(1)、侧板(2)和冲压件内孔毛刺清理结构本体(3)，所述侧板(2)连接在底板(1)上，所述冲压件内孔毛刺清理结构本体(3)设置在侧板(2)上，其特征在于：所述底板(1)上设有用于去除堆积在冲压孔内的毛刺碎屑的清除机构，所述清除机构包括旋转组件，所述旋转组件包括转动电机(4)、转动杆(5)和放置板(6)，所述转动电机(4)的输出轴固定连接转动杆(5)，所述转动杆(5)与放置板(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种汽车生产冲压件孔内毛刺深层去除装置，其特征在于：所述清除机构还包括用于压紧冲压件的压紧组件。3.根据权利要求2所述的一种汽车生产冲压件孔内毛刺深层去除装置，其特征在于：所述压紧组件包括压紧板(8)、压紧气缸(9)和压紧橡胶垫(10)，所述压紧气缸(9)设置在放置板(6)的四周，所述压紧气缸(9)的活塞杆连接压紧板(8)，所述压紧板(8)靠近放置板(6)的侧壁上连接压紧橡胶垫(10)，所述压紧橡胶垫(10)与冲压件抵紧。4.根据权利要求1所述的一种汽车生产冲压件孔内毛刺深层去除装置，其特征在于：所述清除机构还包括吹气组件，所述吹气组件包...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣，胡志良，
申请(专利权)人：无锡市上丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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