本实用新型专利技术涉及键盘技术领域，且公开了一种键盘底盘生产用毛边打磨装置，包括底座，所述底座的表面中部固定有支架，所述支架的内壁安装有固定轴，所述固定轴的内部贯穿有连接杆，所述连接杆的一端连接有第一丝杆，所述连接杆的另一端固定有第二丝杆，所述第二丝杆的端头处固定有控制盘，所述第一丝杆的外部设置有第一牵引块。该键盘底盘生产用毛边打磨装置，两丝杆的反向螺纹设置，转动控制盘可使第一夹座与第二夹座在第一牵引块与第二牵引块的牵引下相向移动，对两夹座间的夹持间距进行调节，便于对键盘底盘进行安装固定的同时，可满足不同尺寸键盘底盘的夹持需要，降低了装置使用的局限性，满足了用户的使用需求。满足了用户的使用需求。满足了用户的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种键盘底盘生产用毛边打磨装置
[0001]本技术涉及键盘
，具体为一种键盘底盘生产用毛边打磨装置。
技术介绍
[0002]键盘是用于操作计算机设备运行的一种指令和数据输入装置，键盘是最常用也是最主要的输入设备。
[0003]常见的键盘底盘生产用毛边打磨装置一般不便于对底盘进行夹持固定，给用户的使用带来不便，同时不便于对夹座夹距进行调整，与不同尺寸底盘间的适配性较差，为此提出一种键盘底盘生产用毛边打磨装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种键盘底盘生产用毛边打磨装置，具备夹持适配性好且便于翻转调节等优点，解决了现有的键盘底盘生产用毛边打磨装置一般不便于对底盘进行夹持固定，给用户的使用带来不便，同时不便于对夹座夹距进行调整，与不同尺寸底盘间的适配性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述夹持适配性好且便于翻转调节的目的，本技术提供如下技术方案：一种键盘底盘生产用毛边打磨装置，包括底座，所述底座的表面中部固定有支架，所述支架的内壁安装有固定轴，所述固定轴的内部贯穿有连接杆，所述连接杆的一端连接有第一丝杆，所述连接杆的另一端固定有第二丝杆，所述第二丝杆的端头处固定有控制盘，所述第一丝杆的外部设置有第一牵引块，所述第二丝杆的外部设置有第二牵引块，所述第一牵引块的表面内侧安装有转轴，所述转轴的内部贯穿有第一夹座，所述第一夹座的前部外围设置有齿环，所述齿环的顶部连接有调节杆，所述调节杆的末端外部连接有与第一牵引块相固定的螺母，所述第一夹座的后部内侧设置有夹板，所述夹板的内部贯穿有底部与第一夹座活动连接的控制杆，所述第二牵引块的表面内侧安装有第二夹座，所述底座远离支架的表面固定有机架，所述机架的顶部下方安装有传动组件，所述传动组件的底部连接有打磨头。
[0008]优选的，所述第一丝杆与第一牵引块之间为螺纹连接，且第一丝杆与第二丝杆采用反向螺纹设置。
[0009]优选的，所述齿环与调节杆通过螺母构成联动结构，且齿环与第一夹座之间为焊接连接。
[0010]优选的，所述夹板与第一夹座通过控制杆构成升降结构，且控制杆的表面攻有螺纹。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种键盘底盘生产用毛边打磨装置，具备以
下有益效果：
[0013]1、该键盘底盘生产用毛边打磨装置，通过两丝杆的反向螺纹设置，转动控制盘可使第一夹座与第二夹座在第一牵引块与第二牵引块的牵引下相向移动，对两夹座间的夹持间距进行调节，便于对键盘底盘进行安装固定的同时，可满足不同尺寸键盘底盘的夹持需要，降低了装置使用的局限性，满足了用户的使用需求；
[0014]2、该键盘底盘生产用毛边打磨装置，通过旋转调节杆，可由齿环带动第一夹座围绕转轴旋转，同时第二夹座同步转动，打磨作业时无需二次装卸即可完成键盘底盘的翻转调整，操作便捷，提高了装置的打磨效率。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术齿环与调节杆的连接结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、支架；3、固定轴；4、连接杆；5、第一丝杆；6、第二丝杆；7、控制盘；8、第一牵引块；9、第二牵引块；10、转轴；11、第一夹座；12、齿环；13、调节杆；14、螺母；15、夹板；16、控制杆；17、第二夹座；18、机架；19、传动组件；20、打磨头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供一种技术方案，一种键盘底盘生产用毛边打磨装置，包括底座1、支架2、固定轴3、连接杆4、第一丝杆5、第二丝杆6、控制盘7、第一牵引块8、第二牵引块9、转轴10、第一夹座11、齿环12、调节杆13、螺母14、夹板15、控制杆16、第二夹座17、机架18、传动组件19和打磨头20，如图1所示，底座1的表面中部固定有支架2，支架2的内壁安装有固定轴3，固定轴3的内部贯穿有连接杆4，连接杆4的一端连接有第一丝杆5，连接杆4的另一端固定有第二丝杆6，第二丝杆6的端头处固定有控制盘7，第一丝杆5的外部设置有第一牵引块8，第二丝杆6的外部设置有第二牵引块9，第一丝杆5与第一牵引块8之间为螺纹连接，且第一丝杆5与第二丝杆6采用反向螺纹设置，通过两丝杆的反向螺纹设置，转动控制盘7可使第一夹座11与第二夹座17在第一牵引块8与第二牵引块9的牵引下相向移动，对两夹座间的夹持间距进行调节，便于对键盘底盘进行安装固定的同时，可满足不同尺寸键盘底盘的夹持需要，降低了装置使用的局限性，满足了用户的使用需求，第一牵引块8的表面内侧安装有转轴10，转轴10的内部贯穿有第一夹座11，如图2所示，第一夹座11的前部外围设置有齿环12，齿环12的顶部连接有调节杆13，调节杆13的末端外部连接有与第一牵引块8相固定的螺母14，齿环12与调节杆13通过螺母14构成联动结构，且齿环12与第一夹座11之间为焊接连接，通过旋转调节杆13，可由齿环12带动第一夹座11围绕转轴10旋转，同时第二夹座17同步转动，打磨作业时无需二次装卸即可完成键盘底盘的翻转调整，操作便捷，提高了装置的打磨效率，如图1所示，第一夹座11的后部内侧设置有夹板15，夹板15的内部贯穿有底部与第一夹座11活动连接的控制杆16，夹板15与第一夹座11通过控制杆16构成升降结构，且控制杆
16的表面攻有螺纹，通过旋转控制杆16进而带动夹板15在夹座上方升降移动，便于夹座对不同厚度的键盘底盘进行夹持，增强了夹座与键盘底盘间的适配性，满足了用户的使用需求，第二牵引块9的表面内侧安装有第二夹座17，底座1远离支架2的表面固定有机架18，机架18的顶部下方安装有传动组件19，传动组件19的底部连接有打磨头20。
[0020]该装置的使用方法为：首先将待打磨底盘放置在第一夹座11与第二夹座17中，随后旋转控制杆16进而带动夹板15在夹座上方下移，对键盘底盘进行纵向限位，随后逆时针转动控制盘7，在第一丝杆5与第二丝杆6反向螺纹的作用下，使第一夹座11与第二夹座17在第一牵引块8与第二牵引块9的牵引下向内相向移动，完成对底盘的夹持固定，随后可启动传动组件19，由传动组件19带动打磨头20旋转进行毛边打磨作业，当用户需对底盘进行翻转调节时，旋转调节杆13，由齿环12带动第一夹座11围绕转轴10旋转，同时第二夹座17同步转动，无需二次装卸即可完成键盘底盘的翻转调整，操作便捷，提高了装置的打磨效率，打磨完成后将底盘卸下即可。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种键盘底盘生产用毛边打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面中部固定有支架(2)，所述支架(2)的内壁安装有固定轴(3)，所述固定轴(3)的内部贯穿有连接杆(4)，所述连接杆(4)的一端连接有第一丝杆(5)，所述连接杆(4)的另一端固定有第二丝杆(6)，所述第二丝杆(6)的端头处固定有控制盘(7)，所述第一丝杆(5)的外部设置有第一牵引块(8)，所述第二丝杆(6)的外部设置有第二牵引块(9)，所述第一牵引块(8)的表面内侧安装有转轴(10)，所述转轴(10)的内部贯穿有第一夹座(11)，所述第一夹座(11)的前部外围设置有齿环(12)，所述齿环(12)的顶部连接有调节杆(13)，所述调节杆(13)的末端外部连接有与第一牵引块(8)相固定的螺母(14)，所述第一夹座(11)的后部内侧设置有夹板(15)，所述夹板(15)的内部贯穿有底部与第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳懿，
申请(专利权)人：湖北欣翔安实业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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