一种键盘底盘生产用可快速脱模的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具脱模技术领域，且公开了一种键盘底盘生产用可快速脱模的模具，所述第二卡接口的内部插接有模型板，且模型板横向贯穿第二卡接口，所述支撑台的上表面固定安装有电动机，所述转动杆的外圈套设有齿轮，所述齿轮的外圈啮合有齿条，所述模型支撑架的上表面中部纵向开设有下凹的置料槽，且取料口贯穿模型支撑架的前端面，该键盘底盘生产用可快速脱模的模具，通过采用模型板和滑轨组合安装的形式，并加设电动机，通过电动机带动齿轮旋转，配合固定安装于模型板下表面的齿条前后移动，使得键盘底盘生产用可快速脱模的模具脱模速度得到提高，且机械传动节省了人力，脱模程序操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种键盘底盘生产用可快速脱模的模具


[0001]本技术涉及模具脱模
，具体为一种键盘底盘生产用可快速脱模的模具。

技术介绍

[0002]为防止成型的复合材料制品在模具上粘着，而在制品与模具之间施加一类隔离膜，以便制品很容易从模具中脱出，同时保证制品表面质量和模具完好无损。
[0003]常见的键盘底盘生产用可快速脱模的模具内部一般不具有滑轨与模型板组合的结构，导致脱模速度慢，且组合状态下脱模程序繁琐，不能满足键盘底盘生产用可快速脱模的模具的工作要求，为此提出一种键盘底盘生产用可快速脱模的模具。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种键盘底盘生产用可快速脱模的模具，具备高效的防粘和快速脱模等优点，解决了现有的键盘底盘生产用可快速脱模的模具内部一般不具有滑轨与模型板组合的结构，导致脱模速度慢，且组合状态下脱模程序繁琐，不能满足键盘底盘生产用可快速脱模的模具的工作要求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述形状可快速脱模和防粘的目的，本技术提供如下技术方案：一种键盘底盘生产用可快速脱模的模具，包括模型支撑架，所述模型支撑架的前端架臂中部贯穿开设有第一卡接口，所述模型支撑架的左右两侧架臂中部均贯穿开设有第二卡接口，所述第二卡接口的内部插接有模型板，且模型板横向贯穿第二卡接口，所述模型支撑架的左端面下部固定安装有支撑台，所述支撑台的上表面固定安装有电动机，所述电动机的转子同轴连接有转动杆，所述转动杆的外圈套设有齿轮，所述齿轮的外圈啮合有齿条，且齿条的上表面固定于模型板的下表面左部，所述模型支撑架的上表面中部纵向开设有下凹的置料槽，所述模型支撑架的前端面中部设置有取料口，且取料口贯穿模型支撑架的前端面。
[0008]优选的，所述置料槽的内腔底部上表现贴合有海绵垫层。
[0009]优选的，所述模型支撑架的右侧架臂外表面上部固定安装有偏心振动器。
[0010]优选的，所述模型板设计成H型，且模型板的左右两部对称开设有卡槽，所述卡槽的宽度与模型支撑架的左右两侧架臂的宽度相对应。
[0011]优选的，所述齿条与齿轮的啮合表面涂有防锈润滑油。
[0012]优选的，所述支撑台的上表面右部开设有长方形的下凹的长方形凹槽。
[0013]优选的，所述模型板的下表面左右两侧均固定安装有滑轨，且滑轨的下部固定安装有模型支撑架的左右两侧架臂上表面。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种键盘底盘生产用可快速脱模的模具，具
备以下有益效果：
[0016]1、该键盘底盘生产用可快速脱模的模具，通过采用模型板和滑轨组合安装的形式，并加设电动机，通过电动机带动齿轮旋转，配合固定安装于模型板下表面的齿条前后移动，使得键盘底盘生产用可快速脱模的模具脱模速度得到提高，且机械传动节省了人力，脱模程序操作简单；
[0017]2、该键盘底盘生产用可快速脱模的模具，加设的偏心振动器固定安装于模型支撑架的右侧架臂外表面上部，与待加工材料位置相对应，开启偏心振动器可防止定型成功的材料与模型支撑架相粘合，从而达到快速脱模的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术主视结构示意图；
[0020]图3为本技术俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术模型板结构示意图。
[0022]图中：1、模型支撑架；2、第一卡接口；3、第二卡接口；4、模型板；5、支撑台；6、电动机；7、转动杆；8、齿轮；9、齿条；10、置料槽；11、取料口；12、海绵垫层；13、偏心振动器；14、卡槽；15、滑轨。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供一种技术方案，一种键盘底盘生产用可快速脱模的模具，包括模型支撑架1、第一卡接口2、第二卡接口3、模型板4、支撑台5、电动机6、转动杆7、齿轮8、齿条9、置料槽10、取料口11、海绵垫层12、偏心振动器13、卡槽14和滑轨15，请参阅图1和3，模型支撑架1的右侧架臂外表面上部固定安装有偏心振动器13，防止加工完成的键盘底盘粘贴于模型支撑架的侧壁，加快脱模，模型支撑架1的前端架臂中部贯穿开设有第一卡接口2，模型支撑架1的左右两侧架臂中部均贯穿开设有第二卡接口3，第二卡接口3的内部插接有模型板4，请参阅图4，模型板4设计成H型，且模型板4的左右两部对称开设有卡槽14，卡槽14的宽度与模型支撑架1的左右两侧架臂的宽度相对应，所述模型板4的下表面左右两侧均固定安装有滑轨15，且滑轨15的下部固定安装有模型支撑架1的左右两侧架臂上表面，通过电动机6带动齿轮8旋转，齿条9随齿轮8前后移动，而齿条9又固定于模型板4的下表面左部，因此模型板随齿轮8的转动而前后移动，实现快速脱模，且模型板4横向贯穿第二卡接口3，模型支撑架1的左端面下部固定安装有支撑台5，支撑台5的上表面右部开设有下凹的长方形槽沟，由于齿轮8的外圈与支撑台5的上表面相接触，必须开设槽沟才能使齿轮8正常转动，支撑台5的上表面固定安装有电动机6，电动机6的转子同轴连接有转动杆7，转动杆7的外圈套设有齿轮8，齿轮8的外圈啮合有齿条9，齿条9与齿轮8的啮合表面涂有防锈润滑油，既防止啮合卡顿，又避免锈蚀而影响传动效果，且齿条9的上表面固定于模型板4的下表面左部，模
型支撑架1的上表面中部纵向开设有下凹的置料槽10，置料槽10的内腔底部上表现贴合有海绵垫层12，防止已定型的键盘在下落至置料槽10的内腔时，由于撞击而损坏，请参阅图2，模型支撑架1的前端面中部设置有取料口11，且取料口11贯穿模型支撑架1的前端面。
[0025]本装置的工作原理：将生产材料倒入模型支撑架1与模型板4围成的模具中，待加工材料定型之后，启动电动机6，电动机6的转子带动转动杆7旋转，由于转动杆7的外圈套设有齿轮8，因此齿轮8也随之转动，通过齿轮8的旋转带动齿条9向前移动，由于齿条9固定安装有模型板4的下表面左部，模型板4在齿条9的作用下向前移动，直至移动到模型板4与加工材料无接触，安装于模型支撑架1的右侧架臂外表面上部的偏心振动器13开始振动工作，防止加工材料粘贴于模型支撑架1上，达到快速脱模的效果，下落的加工材料位于置料槽10中可通过取料口11将加工材料取出。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键盘底盘生产用可快速脱模的模具，包括模型支撑架(1)，其特征在于：所述模型支撑架(1)的前端架臂中部贯穿开设有第一卡接口(2)，所述模型支撑架(1)的左右两侧架臂中部均贯穿开设有第二卡接口(3)，所述第二卡接口(3)的内部插接有模型板(4)，且模型板(4)横向贯穿第二卡接口(3)，所述模型支撑架(1)的左端面下部固定安装有支撑台(5)，所述支撑台(5)的上表面固定安装有电动机(6)，所述电动机(6)的转子同轴连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的外圈套设有齿轮(8)，所述齿轮(8)的外圈啮合有齿条(9)，且齿条(9)的上表面固定于模型板(4)的下表面左部，所述模型支撑架(1)的上表面中部纵向开设有下凹的置料槽(10)，所述模型支撑架(1)的前端面中部设置有取料口(11)，且取料口(11)贯穿模型支撑架(1)的前端面。2.根据权利要求1所述的一种键盘底盘生产用可快速脱模的模具，其特征在于：所述置料槽(10)的内腔底部上表现...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳懿，
申请(专利权)人：湖北欣翔安实业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：