一种用于齿轮生产的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于齿轮生产的检测装置，涉及齿轮径跳检测技术领域，包括底板，所述底板上壁面固接有安装板，所述安装板上转动连接有安装轴，所述底板上壁面且位于所述安装板一侧固接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有移动架，所述移动架一侧连通有横向调节装置，所述移动架上开设有通孔，所述通孔内插装有伸缩杆，所述伸缩杆一端固接有安装架，所述安装架内安装有标准齿轮，所述安装架与所述移动架之间且位于所述伸缩杆外侧套装有弹簧，所述伸缩杆另一端上壁面活动连接有一对挡片，本装置通过转动的待检测齿轮发生径跳，通过将动作传递至标准齿轮以及伸缩杆，通过伸缩杆上的一对挡片撞击配重块可以使铃铛发出声响，从而达到了报警的目的。报警的目的。报警的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮生产的检测装置


[0001]本技术涉及齿轮径跳检测
，具体为一种用于齿轮生产的检测装置。

技术介绍

[0002]齿轮径向跳动是在齿轮一转范围内，测头在齿槽内或在轮齿上与齿高中部与齿的双面接触，测头相对于齿轮轴心线的最大变动量，它主要反映齿轮运动误差中因基圆的几何偏心所引起的径向误差分量，齿轮在出厂前都需要进行径跳检测，如公告号为CN203083480U的技术专利中，公开了一种齿轮径向跳动检测工装，底座、标准齿轮、平衡杠杆、弹簧和百分表，底座为平衡杠杆的支点，平衡杠杆的一端设置标准齿轮，平衡杠杆另一端设置百分表，平衡杠杆设置百分表的一端设有弹簧，与底座连接。采用本技术，可以实现齿轮的连续测量，剔除繁琐的操作程序，大大提高检测效率，同时可通过改变销轴在平衡杠杆的位置按比例放大读数，便于观察；标准齿轮精度制约检测误差，因此需用四级精度标准齿轮能满足检测汽车齿轮的要求，然而，在大批量齿轮检测时，采用读表检测的方式耗时较长，因此，不满足现有的需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于齿轮生产的检测装置，解决了现有装置在大批量齿轮检测时，采用读表检测的方式耗时较长的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于齿轮生产的检测装置，包括底板，所述底板上壁面固接有安装板，所述安装板上转动连接有安装轴，所述底板上壁面且位于所述安装板一侧固接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有移动架，所述移动架一侧连通有横向调节装置，所述移动架上开设有通孔，所述通孔内插装有伸缩杆，所述伸缩杆一端固接有安装架，所述安装架内安装有标准齿轮，所述安装架与所述移动架之间且位于所述伸缩杆外侧套装有弹簧，所述伸缩杆另一端上壁面活动连接有一对挡片，所述移动架上端一侧壁面固接横梁，所述横梁上铰接有摇杆，所述摇杆上端固接有铃铛，所述摇杆下端且位于一对所述挡片之间固接有配重块，一对所述挡片上设有间距调节装置。
[0005]优选的，所述横向调节装置包括固接于所述底板上壁面且位于所述第一滑轨一侧的第一固定块，所述第一固定块上旋接有螺纹杆，所述螺纹杆一端与所述移动架转动连接。
[0006]优选的，所述螺纹杆另一端固接有第一旋钮。
[0007]优选的，所述间距调节装置包括，固接于所述伸缩杆另一端上壁面的第二滑轨，一对所述挡片均滑动连接于所述第二滑轨上，所述第二滑轨上壁面且位于一对所述挡片之间固接有第二固定块，所述第二固定块上转动连接有对拉丝杆，一对所述挡片上均开设有螺纹孔，所述对拉丝杆啮合于所述螺纹孔内。
[0008]优选的，所述对拉丝杆一端固接有第二旋钮。
[0009]优选的，所述安装轴后壁面固接有电机，所述电机驱动端与所述安装轴相连通。
[0010]优选的，所述伸缩杆上且位于所述移动架一侧固接有挡环。
[0011]优选的，所述配重块截面为椭圆形。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种用于齿轮生产的检测装置，具备以下有益效果:通过旋转第一旋钮可以使移动架在第一滑轨上移动，通过移动架的移动可以使标准齿轮与待检测齿轮啮合，通过将弹簧压缩可以产生持续的推力，保证标准齿轮贴紧待加工齿轮，通过电机带动安装轴从而使待检测齿轮转动，当待检测齿轮因同心度或外圆不标准时，转动的待检测齿轮会发生径跳，此时待检测齿轮可以将动作传递至标准齿轮，通过标准齿轮可以带动伸缩杆左右移动，通过伸缩杆带动一对挡片撞击配重块可以使摇杆左右摇摆，通过摇杆的左右摇摆可以使上端的铃铛发出声响，达到报警的目的，当待检测齿轮无径跳发生时标准齿轮可以平稳转动，因此不会使铃铛发出声响，通过铃铛报警的方式改变了传统需要读表的检测方式，检测速度更快，适合用于大批量的齿轮检测，提高了检测效率，通过旋转第二旋钮可以使调节一对挡片的间距，通过调节一对挡片的间距可以改变一对挡片与配重块之间的间隙大小，从而可以改变触发报警的区间值。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图。
[0015]图2为图1中A的放大示意图。
[0016]图3为本技术中所述安装板的俯视图。
[0017]图中：1
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底板；2
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安装板；21
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安装轴；22
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电机；3
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第一滑轨；31
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第一固定块；32
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螺纹杆；33
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第一旋钮；4
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移动架；41
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横梁；5
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伸缩杆；51
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安装架；52
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标准齿轮；53
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弹簧；54
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挡环；6
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挡片；61
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第二滑轨；62
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第二固定块；63
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对拉丝杆；64
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第二旋钮；7
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摇杆；71
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铃铛；72
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配重块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于齿轮生产的检测装置，包括底板1，所述底板1上壁面固接有安装板2，所述安装板2上转动连接有安装轴21，所述底板1上壁面且位于所述安装板2一侧固接有滑轨3，所述滑轨3上滑动连接有移动架4，所述移动架4一侧连通有横向调节装置，所述移动架4上开设有通孔，所述通孔内插装有伸缩杆5，所述伸缩杆5一端固接有安装架51，所述安装架51内安装有标准齿轮52，所述安装架51与所述移动架4之间且位于所述伸缩杆5外侧套装有弹簧53，所述伸缩杆5另一端上壁面活动连接有一对挡片6，所述移动架4上端一侧壁面固接横梁41，所述横梁41上铰接有摇杆7，所述摇杆7上端固接有铃铛71，所述摇杆7下端且位于一对所述挡片6之间固接有配重块72，一对所述挡片6上设有间距调节装置；所述横向调节装置包括固接于所述底板1上壁面且位于所述第一滑轨3一侧的第一固定块31，所述第一固定块31上旋接有螺纹杆32，所述螺纹杆32一端与所述移动架4转动连接；所述螺纹杆32另一端固接有第一旋钮33；所述间距调节装置包
括，固接于所述伸缩杆5另一端上壁面的第二滑轨61，一对所述挡片6均滑动连接于所述第二滑轨61上，所述第二滑轨61上壁面且位于一对所述挡片6之间固接有第二固定块62，所述第二固定块62上转动连接有对拉丝杆63，一对所述挡片6上均开设有螺纹孔，所述对拉丝杆63啮合于所述螺纹孔内；所述对拉丝杆63一端固接有第二旋钮6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮生产的检测装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上壁面固接有安装板(2)，所述安装板(2)上转动连接有安装轴(21)，所述底板(1)上壁面且位于所述安装板(2)一侧固接有第一滑轨(3)，所述第一滑轨(3)上滑动连接有移动架(4)，所述移动架(4)一侧连通有横向调节装置，所述移动架(4)上开设有通孔，所述通孔内插装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)一端固接有安装架(51)，所述安装架(51)内安装有标准齿轮(52)，所述安装架(51)与所述移动架(4)之间且位于所述伸缩杆(5)外侧套装有弹簧(53)，所述伸缩杆(5)另一端上壁面活动连接有一对挡片(6)，所述移动架(4)上端一侧壁面固接横梁(41)，所述横梁(41)上铰接有摇杆(7)，所述摇杆(7)上端固接有铃铛(71)，所述摇杆(7)下端且位于一对所述挡片(6)之间固接有配重块(72)，一对所述挡片(6)上设有间距调节装置。2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮生产的检测装置，其特征在于，所述横向调节装置包括固接于所述底板(1)上壁面且位于所述第一滑轨(3)一侧的第一固定块(31)，所述第一固定块(31)上旋接有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)一端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕云龙，吴耀国，王长满，
申请(专利权)人：大连北方重型减速机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：