本实用新型专利技术公开了一种铣齿机工装夹具用紧固装置，包括固定内轴，固定内轴的右侧固定安装有右轴套，固定内轴的左侧活动安装有左轴套；固定内轴包括内轴体，内轴体的左侧一体形成有紧固螺纹，内轴体的表面开设有固定孔，固定孔的数量为三个，固定孔的内部活动套接有活动球。上述方案中，通过弹簧槽挤压活动球，活动球挤压齿圈内侧来提升对不同内径的适应度，通过左轴体及右软垫的侧面加压提高紧固效果，保证产品质量；上述方案中，通过左轴体在紧固螺纹外旋进推动齿圈进入，通过伸缩推柱的伸长推动齿圈被推出，同时转动盘带动内轴体低速旋转，使得齿圈的摩擦均匀分布，减少内轴体的磨损，提升了工作效率，减少了人工，并提升了设备使用寿命。使用寿命。使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种铣齿机工装夹具用紧固装置
[0001]本技术涉及齿轮加工
，更具体地说，本技术涉及一种铣齿机工装夹具用紧固装置。
技术介绍
[0002]铣齿机是齿轮加工中一种常用设备，用于对齿轮外圈齿进行加工，使用时先将齿圈固定在工装夹具上然后进行铣齿，工装即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等，夹具指用以装夹工件或引导刀具的装置。
[0003]目前使用夹具进行铣齿加工时，由于齿圈本身存在公差，其内直径会略有差异，导致同型号的齿圈在同一现有夹具上的夹紧程度也不相同，公差过大可能会在加工过程中出现松动，微偏导致震纹，影响成品质量；此外，目前的加工过程需要人工在夹具上搬运外圈来上下料，费力且效率低，对设备磨损大。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种铣齿机工装夹具用紧固装置，以解决目前使用夹具进行铣齿加工时，由于齿圈本身存在公差，其内直径会略有差异，导致同型号的齿圈在同一现有夹具上的夹紧程度也不相同，公差过大可能会在加工过程中出现松动，微偏导致震纹，影响成品质量的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铣齿机工装夹具用紧固装置，包括固定内轴，所述固定内轴的右侧固定安装有右轴套，所述固定内轴的左侧活动安装有左轴套；所述固定内轴包括内轴体，所述内轴体的左侧一体形成有紧固螺纹，所述内轴体的表面开设有固定孔。
[0006]其中，所述固定孔的数量为三个，所述固定孔的内部活动套接有活动球。
[0007]其中，所述固定孔的底部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部活动套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧固定连接在活动球的底部。
[0008]其中，所述右轴套包括转动盘，所述转动盘的左侧固定安装有伸缩推柱，所述伸缩推柱的输出端外部固定套接有定位套筒，所述定位套筒的左侧固定安装有右软垫。
[0009]其中，所述转动盘固定套接在内轴体的右侧，所述伸缩推柱的数量为三个，所述定位套筒活动套接在内轴体的外部，所述右软垫活动套接在内轴体的外部。
[0010]其中，所述左轴套包括左轴体，所述左轴体的左侧固定套接有左软垫，所述左轴体的左侧开设有主轴槽，所述主轴槽的右端开设有螺纹槽。
[0011]其中，所述左软垫的大小与内轴体的大小相适应，所述主轴槽的大小与内轴体的大小相适应，所述螺纹槽的大小与紧固螺纹的大小相适应。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0013]上述方案中，目前使用夹具进行铣齿加工时，由于齿圈本身存在公差，其内直径会
略有差异，导致同型号的齿圈在同一现有夹具上的夹紧程度也不相同，公差过大可能会在加工过程中出现松动，微偏导致震纹，影响成品质量，此时通过弹簧槽挤压活动球，活动球挤压齿圈内侧来提升对不同内径的适应度，通过左轴体及右软垫的侧面加压提高紧固效果，保证产品质量；上述方案中，目前的加工过程需要人工在夹具上搬运外圈来上下料，费力且效率低，对设备磨损大，此时通过左轴体在紧固螺纹外旋进推动齿圈进入，通过伸缩推柱的伸长推动齿圈被推出，同时转动盘带动内轴体低速旋转，使得齿圈的摩擦均匀分布，减少内轴体的磨损，提升了工作效率，减少了人工，并提升设备使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定内轴结构示意图；
[0016]图3为本技术的固定内轴剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的右套轴结构示意图；
[0018]图5为本技术的左套轴结构示意图。
[0019][附图标记][0020]1、固定内轴；2、右轴套；3、左轴套；11、内轴体；12、紧固螺纹；13、固定孔；131、活动球；132、弹簧槽；133、伸缩弹簧；21、转动盘；22、伸缩推柱；23、定位套筒；24、右软垫；31、左轴体；32、左软垫；33、主轴槽；34、螺纹槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种铣齿机工装夹具用紧固装置，包括固定内轴1，所述固定内轴1的右侧固定安装有右轴套2，所述固定内轴1的左侧活动安装有左轴套3；所述固定内轴1包括内轴体11，所述内轴体11的左侧一体形成有紧固螺纹12，所述内轴体11的表面开设有固定孔13。
[0023]如附图2至附图3，所述固定孔13的数量为三个，所述固定孔13的内部活动套接有活动球131，所述固定孔13的底部开设有弹簧槽132，所述弹簧槽132的内部活动套接有伸缩弹簧133，所述伸缩弹簧133固定连接在活动球131的底部；
[0024]具体的，首先左轴体31带动内轴体11慢速转动，然后将齿圈套在内轴体11左端，再将左轴体31向右旋进，左软垫32套接在内轴体11外部，接着螺纹槽34螺纹连接在紧固螺纹12外部，然后螺纹槽34推动齿圈到达固定孔13上方，活动球131收到挤压，压缩弹簧槽132，弹簧槽132的弹力，推动活动球131将齿圈内壁紧固，右软垫24抵住齿圈右端，左软垫32抵住齿圈左端，最终使齿圈左右紧固，提升对不同内径的适应度，提高紧固效果，保证产品质量。
[0025]如附图4至附图5，，所述右轴套2包括转动盘21，所述转动盘21的左侧固定安装有伸缩推柱22，所述伸缩推柱22的输出端外部固定套接有定位套筒23，所述定位套筒23的左侧固定安装有右软垫24，所述转动盘21固定套接在内轴体11的右侧，所述伸缩推柱22的数量为三个，所述定位套筒23活动套接在内轴体11的外部，所述右软垫24活动套接在内轴体11的外部，所述左轴套3包括左轴体31，所述左轴体31的左侧固定套接有左软垫32，所述左
轴体31的左侧开设有主轴槽33，所述主轴槽33的右端开设有螺纹槽34，所述左软垫32的大小与内轴体11的大小相适应，所述主轴槽33的大小与内轴体11的大小相适应，所述螺纹槽34的大小与紧固螺纹12的大小相适应；
[0026]具体的，首先左轴体31带动内轴体11慢速转动，然后左轴体31旋出，接着启动伸缩推柱22，输出端将定位套筒23向左推动，定位套筒23推动齿圈向左运动，最终使得齿圈被从内轴体11上推落。
[0027]本技术的工作过程如下：
[0028]首先左轴体31带动内轴体11慢速转动，然后将齿圈套在内轴体11左端，再将左轴体31向右旋进，左软垫32套接在内轴体11外部，接着螺纹槽34螺纹连接在紧固螺纹12外部，然后螺纹槽34推动齿圈到达固定孔13上方，活动球131收到挤压，压缩弹簧槽132，弹簧槽132的弹力，推动活动球131将齿圈内壁紧固，右软垫24抵住齿圈右端，左软垫32抵住齿圈左端，最终使齿圈左右紧固；首先左轴体31带动内轴体11慢速转动，然后左轴体31旋出，接着启动伸缩推柱22，输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铣齿机工装夹具用紧固装置，包括固定内轴(1)，其特征在于，所述固定内轴(1)的右侧固定安装有右轴套(2)，所述固定内轴(1)的左侧活动安装有左轴套(3)；所述固定内轴(1)包括内轴体(11)，所述内轴体(11)的左侧一体形成有紧固螺纹(12)，所述内轴体(11)的表面开设有固定孔(13)。2.根据权利要求1所述的铣齿机工装夹具用紧固装置，其特征在于，所述固定孔(13)的数量为三个，所述固定孔(13)的内部活动套接有活动球(131)。3.根据权利要求1所述的铣齿机工装夹具用紧固装置，其特征在于，所述固定孔(13)的底部开设有弹簧槽(132)，所述弹簧槽(132)的内部活动套接有伸缩弹簧(133)，所述伸缩弹簧(133)固定连接在活动球(131)的底部。4.根据权利要求1所述的铣齿机工装夹具用紧固装置，其特征在于，所述右轴套(2)包括转动盘(21)，所述转动盘(21)的左侧固定安装有伸缩推柱(22)，所述伸缩推柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕云龙，吴耀国，王长满，
申请(专利权)人：大连北方重型减速机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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