本实用新型专利技术属于粉碎碾磨技术领域，且公开了一种废旧橡胶轮胎回收处理使用的粉碎碾磨装置，包括电机和强风机，所述强风机左端固定连通有碾磨机，所述碾磨机底部的中部固定连通有L字管，所述L字管的前端固定套接有后磁滤器，所述Z字管内部的中部固定套接有前磁滤器。本实用新型专利技术通过设置有前磁滤器、Z字管、阀门和后磁滤器等结构可以实现筛分效果好的功能，通过设置有前磁滤器和后磁滤器，可分别对Z字管和L字管内的钢铁粉末进行初步吸附和二次吸附的效果，综上所述，通过以上结构之间的配合，使得钢铁粉末被多次磁力吸附，然后回收集中具有筛分效果好的优点。筛分效果好的优点。筛分效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧橡胶轮胎回收处理使用的粉碎碾磨装置
[0001]本技术属于粉碎碾磨
，具体是一种废旧橡胶轮胎回收处理使用的粉碎碾磨装置。
技术介绍
[0002]废弃的橡胶轮胎被称为“黑色污染”，大量的废轮胎堆积不仅占用土地还严重破坏环境，我国每年产生的废轮胎总量位居世界第一，因此我国对于废旧橡胶轮胎的回收再利用潜力巨大，因为轮胎橡胶独有的耐磨、耐老化、防水和减震等特性，所以对于废旧轮胎的处理主要是集中在橡胶颗粒和橡胶粉上面，这两者被广泛应用于改性沥青、防水材料、橡胶地砖和橡胶跑道等。
[0003]回收的废旧轮胎会被工厂经过破碎机，初步破碎成小型块状，再通过运输装置进入到碾磨机内碾磨成粉，但是一些工厂没有抽丝步骤，会将轮胎整个投入到破碎机内，使得轮胎中含铁的钢丝一起被后续步骤打成粉末，然后被收集再加工，然而现有的运输钢铁粉末和橡胶粉末的装置完全暴露于空气中，再进行震动筛分，这使得粉末会飘扬在周围空气中，造成污染和浪费导致筛分效果差。
[0004]另外，再将完整的轮胎置入到破碎机内后，由于破碎机的结构为相互错齿的卡合，使得被破碎的轮胎碎片多为长条状，现有的装置只会对每个轮胎进行一次破碎，这会导致长条状轮胎进入碾磨机被碾磨成粉的效果不好。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种废旧橡胶轮胎回收处理使用的粉碎碾磨装置，具有筛分效果好和碾磨效果好的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废旧橡胶轮胎回收处理使用的粉碎碾磨装置，包括电机和强风机，所述强风机左端固定连通有碾磨机，所述碾磨机底部的中部固定连通有L字管，所述L字管的前端固定套接有后磁滤器，所述碾磨机顶部的前端固定连通有回粉管，所述回粉管前端的下部活动安装有阀门，所述碾磨机的顶部活动套接有帽盖，所述帽盖的内部活动套接有扣盖，所述扣盖的内部活动套接有螺纹盖，所述帽盖的左端固定连通有Z字管，所述Z字管内部的中部固定套接有前磁滤器。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述Z字管的左端固定连通有外壳，所述外壳内部的下端活动套接有切割装置，所述外壳内部的上端活动套接有前转轴和后转轴，所述前转轴和后转轴中部的外侧均固定套接有破碎轮，所述前转轴和后转轴的左端均固定套接有啮合齿轮，所述前转轴的最左端活动套接有皮带装置，所述皮带装置的下端活动套接有电机，Z字管和回粉管的上端以及强风机的左端处于同一水平位置，使得强风机的风力能最大化的利用，后磁滤器在回粉管与L字管口位置的前端，从而将后磁滤器积攒较多钢铁粉末的一面被强风机通过回粉管吸走。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割装置的总体外形为中部六棱轴和
外侧为圆台结构，所述圆台结构由二十九个直径值从左往右依次递减的环刀组成，六棱轴被电机转动进而提供给圆台结构的转动力可以最大化，前转轴和后转轴均含有六棱轴结构。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳内部的下端开设有倾斜槽，所述倾斜槽的竖直截面倾斜度与切割装置圆台的竖直截面倾斜度相同，Z字管的左端与倾斜槽连通，使得回流的橡胶颗粒能够在重力和切割装置的转动摩擦力作用下缓慢向倾斜槽左端运动，进而可以容纳更多回流的橡胶颗粒。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述前磁滤器的外侧和内侧分别为通电装置和滤网结构，所述前磁滤器的大小和结构与后磁滤器完全相同，前磁滤器内部的滤孔可以使得合格的橡胶颗粒穿过，磁化后可以吸附钢铁粉末。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹盖的外形为上部螺纹栓和下部为薄圆柱结构，所述螺纹盖为一体铸造成型，螺纹盖底部的直径值与碾磨机顶部的内径值相等，帽盖旋转套接在碾磨机顶部的外侧，螺纹盖、帽盖和扣盖配合可以形成一个圆柱容器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置有前磁滤器、Z字管、阀门和后磁滤器等结构可以实现筛分效果好的功能，通过设置有前磁滤器和后磁滤器，可分别对Z字管和L字管内的钢铁粉末进行初步吸附和二次吸附的效果，通过设置有阀门，可以选择开关回粉管的内腔，从而让后磁滤器上的钢铁粉末从回粉管回流和防止L字管内的橡胶粉末回流，通过设置有螺纹盖和帽盖，螺纹盖旋转下降到强风机左端下沿口的下方时，堵住碾磨机的顶部与帽盖和扣盖形成容器可容纳钢铁粉末，综上所述，通过以上结构之间的配合，使得钢铁粉末被多次磁力吸附，然后回收集中具有筛分效果好的优点。
[0014]2、本技术通过设置有外壳、破碎轮和切割装置等结构可以实现碾磨效果好的功能，通过设置有切割装置，可将破碎轮内处理过的橡胶碎粒和钢铁粒进行切割粉碎成更小的体积，通过设置有Z字管，将被前磁滤器阻挡的体积较大的橡胶碎粒和钢铁颗粒回流到外壳下端的倾斜槽内，被切割装置进行二次切割粉碎，综上所述，通过以上结构之间的配合，使得体积较大的橡胶碎粒和钢铁颗粒被多次进行切割粉碎，使得碾磨机与其接触更充分具有碾磨效果好的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的外观示意图；
[0016]图2为本技术结构的俯角示意图；
[0017]图3为本技术结构的局部剖面图；
[0018]图4为本技术结构的图3前转轴的A处放大示意图；
[0019]图5为本技术结构的螺纹盖外观示意图：
[0020]图6为本技术结构的前磁滤器外观示意图。
[0021]图中：1、电机；2、皮带装置；3、前转轴；4、啮合齿轮；5、破碎轮；6、外壳；7、切割装置；8、前磁滤器；9、Z字管；10、强风机；11、碾磨机；12、回粉管；13、阀门；14、L字管；15、后磁滤器；16、帽盖；17、螺纹盖；18、后转轴；19、扣盖。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图6所示，本技术提供一种废旧橡胶轮胎回收处理使用的粉碎碾磨装置，包括电机1和强风机10，强风机10左端固定连通有碾磨机11，碾磨机11底部的中部固定连通有L字管14，L字管14的前端固定套接有后磁滤器15，碾磨机11顶部的前端固定连通有回粉管12，回粉管12前端的下部活动安装有阀门13，碾磨机11的顶部活动套接有帽盖16，帽盖16的内部活动套接有扣盖19，扣盖19的内部活动套接有螺纹盖17，帽盖16的左端固定连通有Z字管9，Z字管9内部的中部固定套接有前磁滤器8。
[0024]其中，Z字管9的左端固定连通有外壳6，外壳6内部的下端活动套接有切割装置7，外壳6内部的上端活动套接有前转轴3和后转轴18，前转轴3和后转轴18中部的外侧均固定套接有破碎轮5，前本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧橡胶轮胎回收处理使用的粉碎碾磨装置，包括电机（1）和强风机（10），其特征在于：所述强风机（10）左端固定连通有碾磨机（11），所述碾磨机（11）底部的中部固定连通有L字管（14），所述L字管（14）的前端固定套接有后磁滤器（15），所述碾磨机（11）顶部的前端固定连通有回粉管（12），所述回粉管（12）前端的下部活动安装有阀门（13），所述碾磨机（11）的顶部活动套接有帽盖（16），所述帽盖（16）的内部活动套接有扣盖（19），所述扣盖（19）的内部活动套接有螺纹盖（17），所述帽盖（16）的左端固定连通有Z字管（9），所述Z字管（9）内部的中部固定套接有前磁滤器（8）。2.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶轮胎回收处理使用的粉碎碾磨装置，其特征在于：所述Z字管（9）的左端固定连通有外壳（6），所述外壳（6）内部的下端活动套接有切割装置（7），所述外壳（6）内部的上端活动套接有前转轴（3）和后转轴（18），所述前转轴（3）和后转轴（18）中部的外侧均固定套接有破碎轮（5），所述前转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：王红兴，张亚娟，
申请(专利权)人：宝鸡生力橡胶有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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