一种橡胶材料回收加工用的环保型塑化机制造技术

本实用新型专利技术属于塑化机技术领域，且公开了一种橡胶材料回收加工用的环保型塑化机，包括连接支架、脱硫罐和脱硫罐盖，所述脱硫罐的表面缠绕有散热管，所述脱硫罐的右端从上到下依次固定安装有第一固定块和第二固定块，所述第二固定块的顶部固定安装波纹管，所述波纹管的顶部活动套接有第一传动杆。本实用新型专利技术通过第一固定块第一传动杆和第二传动杆等结构达到降温效果好的目的，通过电机带动传动盘转动，在第一固定块的作用下第二固定块上下运动对波纹管产生挤压收缩的作用，使其带动散热管内部空气进行循环，能够更加快速的使脱硫罐内部的热量散出，配合喷水管进行物理降温，本申请相对于现有技术而言具有降温效果好的优点。相对于现有技术而言具有降温效果好的优点。相对于现有技术而言具有降温效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶材料回收加工用的环保型塑化机


[0001]本技术属于塑化机
，具体是一种橡胶材料回收加工用的环保型塑化机。

技术介绍

[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度（Tg）低，分子量往往很大，大于几十万；橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。
[0003]橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，在橡胶制作的过程中，首先把药剂和橡胶进行破碎混合，随后进行加热，最后经过脱硫罐达到胶粉，得到的胶粉需要自然冷却，由于胶粉采用自然冷却法，因此降温效率较低，增加了胶粉成品的制作时间；并且橡胶加热时会产生有害气体，有害气体排入到空气中会对环境造成污染，并且气味十分难闻，现有技术中并没有能够很好解决上述问题的设备，因此针对上述问题提出一种橡胶材料回收加工用的环保型塑化机，针对胶粉降温和有害气体处理进行改进，达到更好的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种橡胶材料回收加工用的环保型塑化机，具有降温效果好和有害气体处理效果好的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶材料回收加工用的环保型塑化机，包括连接支架、脱硫罐和脱硫罐盖，所述脱硫罐的表面缠绕有散热管，所述脱硫罐的右端从上到下依次固定安装有第一固定块和第二固定块，所述第二固定块的顶部固定安装波纹管，所述波纹管的顶部活动套接有第一传动杆，所述第一传动杆的顶部活动套接有第二传动杆，所述第二传动杆的右端固定套接有传动盘，所述传动盘的右端固定连接有电机，所述连接支架顶部的前端固定安装有喷水管，通过电机带动波纹管进行收缩使外部空气在散热管内部进行循环，不断地注入外界温度较低的空气，同时喷水管在冷却时会向脱硫罐和散热管表面喷水，与空气共同作用以达到更好的降温效果。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述脱硫罐的左端固定连通有输气管，所述输气管的底部固定连通有水槽，所述水槽的正面从上到下依次安装有入水管和排水管，所述水槽的顶部固定连通有第一连接管，所述第一连接管的顶部固定连通有第一反应腔，所述第一反应腔的顶部固定连通有第二连接管，所述第二连接管的顶部固定连通有第二反应腔，所述第二反应腔的顶部固定连通有排气管，在有害气体产生时不再直接排出到空气中，而是对其进行一系列净化处理，把其中蕴含的有害物质全部过滤掉，这样排出的空气不会对人体产生危害。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷水管的数量为两个且分别安装在连
接支架顶部的前后端，所述喷水管的顶部为弧形且内侧开设有小孔，喷水管内侧的小孔能够限制水流的速度，保证在降温时不会产生过多的废水，安装在两侧能够均匀的喷洒在脱硫罐和散热管表面，降温效果加强。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述散热管有两个开口且分别位于脱硫罐底部的两端，所述散热管的右端与波纹管固定连通，所述散热管的左端开口向下，散热管左端的开口为进出风口，外界空气通过此口出入，开口向下是为了保证不会进入废水，保证了橡胶脱硫时的效率。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述输气管的形状为倒L型，且输气管顶部内腔的中间固定安装有单向阀，在橡胶脱硫过程中需要加温到二百五十度，内部产生有害气体并伴随高压，通过单向阀进行泄压以及传输有害气体，保证气体不会回流。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接管、第二连接管和排气管的底部均固定安装有单向阀，所述入水管与排水管均与控制阀门相连接，水槽为第一道过滤程序且内部为纯净水，用来过滤有害气体中的粉尘颗粒，所以内部液体需要更加频繁的更换，通过控制阀门能够达到快速更换内部液体的作用，第一反应腔和第二反应腔内部分别放置有活性炭和过滤溶液，单向阀可以保证气体不回流，并且外部杂质无法进入第二反应腔内，对其进行保护。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过第一固定块、第一传动杆和第二传动杆等结构达到降温效果好的目的，通过电机带动传动盘转动，在第一固定块的作用下第二固定块上下运动对波纹管产生挤压收缩的作用，使其带动散热管内部空气进行循环，能够更加快速的使脱硫罐内部的热量散出，配合喷水管进行物理降温，本申请相对于现有技术而言具有降温效果好的优点。
[0013]2、本技术通过水槽、第一反应腔和第二反应腔等结构达到有害气体处理效果好的目的，通过输气管、第一连接管、第二连接管和排气管内部的单向阀，可以让脱硫罐内部产生有害气体和高压时通过单向阀排出，并经过水槽、第一反应腔和第二反应腔进行过滤，使气体中的有害物质被过滤，单向阀还能保证外界杂物无法进入第二反应腔内，对其进行了保护，本申请相对于现有技术而言具有有害气体处理效果好的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术第一固定块处结构分离图；
[0016]图3为本技术水槽处结构放大图；
[0017]图4为本技术立体图；
[0018]图5为本技术仰视图。
[0019]图中：1、连接支架；2、脱硫罐；3、脱硫罐盖；4、散热管；6、第二固定块；7、波纹管；8、第一固定块；9、第一传动杆；10、第二传动杆；11、传动盘；12、电机；13、喷水管；15、输气管；16、水槽；17、入水管；18、排水管；19、第一连接管；20、第一反应腔；21、第二连接管；22、第二反应腔；23、排气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种橡胶材料回收加工用的环保型塑化机，包括连接支架1、脱硫罐2和脱硫罐盖3，脱硫罐2的表面缠绕有散热管4，脱硫罐2的右端从上到下依次固定安装有第一固定块8和第二固定块6，第二固定块6的顶部固定安装波纹管7，波纹管7的顶部活动套接有第一传动杆9，第一传动杆9的顶部活动套接有第二传动杆10，第二传动杆10的右端固定套接有传动盘11，传动盘11的右端固定连接有电机12，连接支架1顶部的前端固定安装有喷水管13，通过电机带动波纹管7进行收缩使外部空气在散热管4内部进行循环，不断地注入外界温度较低的空气，同时喷水管13在冷却时会向脱硫罐2和散热管4表面喷水，与空气共同作用以达到更好的降温效果。
[0022]其中，脱硫罐2的左端固定连通有输气管15，输气管15的底部固定连通有水槽16，水槽16的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶材料回收加工用的环保型塑化机，包括连接支架（1）、脱硫罐（2）和脱硫罐盖（3），其特征在于：所述脱硫罐（2）的表面缠绕有散热管（4），所述脱硫罐（2）的右端从上到下依次固定安装有第一固定块（8）和第二固定块（6），所述第二固定块（6）的顶部固定安装波纹管（7），所述波纹管（7）的顶部活动套接有第一传动杆（9），所述第一传动杆（9）的顶部活动套接有第二传动杆（10），所述第二传动杆（10）的右端固定套接有传动盘（11），所述传动盘（11）的右端固定连接有电机（12），所述连接支架（1）顶部的前端固定安装有喷水管（13）。2.根据权利要求1所述的一种橡胶材料回收加工用的环保型塑化机，其特征在于：所述脱硫罐（2）的左端固定连通有输气管（15），所述输气管（15）的底部固定连通有水槽（16），所述水槽（16）的正面从上到下依次安装有入水管（17）和排水管（18），所述水槽（16）的顶部固定连通有第一连接管（19），所述第一连接管（19）的顶部固定连通有第一反应腔（20），所述第一反应腔（20）的顶部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红兴，张亚娟，
申请(专利权)人：宝鸡生力橡胶有限责任公司，
类型：新型
国别省市：