一种脱硫橡胶生产加工使用的混料设备制造技术

本实用新型专利技术属于混料设备技术领域，且公开了一种脱硫橡胶生产加工使用的混料设备，包括固定架，所述固定架左右两端的内表面均活动套接有套杆，所述套杆左侧的一端固定安装有摇杆，所述摇杆的外表面与固定架的外表面活动连接，所述套杆内侧的一端固定套接有弧块。本实用新型专利技术通过设置摇杆、把手和插销，当混合物搅拌一定时间有沉淀现象发生时，向上拉动把手使得插销和限位块向上运动，当插销从圆孔的内部脱离时，将摇杆转动一百八十度使得套杆和弧块发生转动，接着搅拌罐会随之转动并翻转一百八十度，使得沉淀物在重力作用下向另一端运动，进而可以有效防止沉淀物运动堆积在一端而导致混料不均匀。致混料不均匀。致混料不均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫橡胶生产加工使用的混料设备


[0001]本技术属于混料设备
，具体是一种脱硫橡胶生产加工使用的混料设备。

技术介绍

[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
[0003]在对橡胶进行生产的过程中，需要先将橡胶原料以及其他配料进行混合后才能进行制造，运料和配料的混合均匀程度，决定了橡胶的弹性等各种性能的好坏，而现有的脱硫橡胶生产的混料设备，仅仅具备将原料和物料混合搅拌的功能，而混合物中一些配料由于重量较大，在重力作用会下沉，使得搅拌罐底部的配料远比其他地方多，而传统的搅拌无法完成对运料和配料的均匀混合，导致后续生产出的橡胶无法达到应有的规格。
[0004]在原料和配料混料完成后，需要将混合物从搅拌罐的内部排出，而混合物在排出过程中，有可能会有固体堵塞排料管的情况出现，管道的堵塞使得混合物无法顺利从搅拌罐内排出，这样会大大延误的后续脱硫橡胶的生产工作，给操作人员的使用带来了不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种脱硫橡胶生产加工使用的混料设备，具有均匀混料和有效防堵的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫橡胶生产加工使用的混料设备，包括固定架，所述固定架左右两端的内表面均活动套接有套杆，所述套杆左侧的一端固定安装有摇杆，由于摇杆的设计，可以转动摇杆进而带动套杆、弧块和搅拌罐进行翻转，使得搅拌罐内部的物料可以均匀混合，所述摇杆的外表面与固定架的外表面活动连接，所述套杆内侧的一端固定套接有弧块，所述弧块的内表面固定套接有搅拌罐，所述搅拌罐上下两端的外表面均固定安装有圆盘，所述圆盘的外表开设有圆孔，所述固定架的上表面活动安装有把手，所述把手的下表面固定套接有插销，所述插销的另一端贯穿固定架并延伸至圆孔的内部，由于圆孔的设计，可以让插销进入其内部，进而可以将搅拌罐进行固定，所述插销的外表面固定套接有限位块，所述插销的外表面活动套接有安装弹簧，所述安装弹簧的顶部与固定架顶部的下表面固定连接，所安装弹簧的底部与限位块的上表面固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆盘的内表面固定套接有进料管，所述进料管的底端与搅拌罐的内腔固定连通，所述进料管的顶端贯穿圆盘并延伸至圆盘的顶部，所述固定架的下表面固定安装有底座，由于进料管的设计，可以将物料放入其内部，并
通过进料管进入到搅拌罐内。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆盘上表面的中间固定安装有安装电机，所述安装电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的另一端贯穿搅拌罐的顶部，并延伸至搅拌罐内腔的底部，由于安装电机的设计，可以启动安装电机进而转轴会发生转动并带动安装杆和搅拌杆进行转动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的外表面固定套接有位于搅拌罐内腔的安装杆，所述安装杆的外表面固定安装有搅拌杆，由于搅拌杆的设计，其可以进行转动对搅拌罐内部的物料进行搅拌使其混合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌罐底部的内表面活动套接有运动柱，所述运动柱的左端固定安装有位于搅拌罐外部的拉块，所述运动柱的右端固定安装有位于搅拌罐内腔底部的圆块，所述搅拌罐的底部固定连通有排料管，由于拉块的设计，可以拉动或者推动拉块带动运动柱和圆块进行运动，由于排料管的设计，可以让混合后的物料从其内部通过被排出。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆块的右表面固定安装有圆块，所述圆块的右表面固定安装有尖头柱，所述尖头柱的另一端贯穿搅拌罐并延伸至排料管的右端，由于尖头柱的设计，且可以运动捣入被堵塞的排料管内，将堵塞物分散使得物料可以顺利的从搅拌罐内排出。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置摇杆、把手和插销，当混合物搅拌一定时间有沉淀现象发生时，向上拉动把手使得插销和限位块向上运动，当插销从圆孔的内部脱离时，将摇杆转动一百八十度使得套杆和弧块发生转动，接着搅拌罐会随之转动并翻转一百八十度，使得沉淀物在重力作用下向另一端运动，进而可以有效防止沉淀物运动堆积在一端而导致混料不均匀。
[0014]2、本技术通过设置拉块、运动柱和尖头柱，当排料管被混合物堵塞时，可以拉动运动柱带动拉块进行左右运动，此时圆块和尖头柱也会随之左右运动，接着尖头柱的运动会将堵塞在排料管内的混合物使其分散，进而可以顺利的从排料管被排出，防止混合物对排料管的堵塞。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术后视的结构示意图；
[0017]图3为本技术侧面的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术仰视的剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术图3中A处的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、固定架；2、套杆；3、摇杆；4、弧块；5、搅拌罐；6、圆盘；7、圆孔；8、把手；9、插销；10、限位块；11、安装弹簧；12、进料管；13、安装电机；14、转轴；15、安装杆；16、搅拌杆；17、拉块；18、运动柱；19、排料管；20、圆块；21、尖头柱；22、底座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种脱硫橡胶生产加工使用的混料设备，包括固定架1，固定架1左右两端的内表面均活动套接有套杆2，套杆2左侧的一端固定安装有摇杆3，由于摇杆3的设计，可以转动摇杆3进而带动套杆2、弧块4和搅拌罐5进行翻转，使得搅拌罐5内部的物料可以均匀混合，摇杆3的外表面与固定架1的外表面活动连接，套杆2内侧的一端固定套接有弧块4，弧块4的内表面固定套接有搅拌罐5，搅拌罐5上下两端的外表面均固定安装有圆盘6，圆盘6的外表开设有圆孔7，固定架1的上表面活动安装有把手8，把手8的下表面固定套接有插销9，插销9的另一端贯穿固定架1并延伸至圆孔7的内部，由于圆孔7的设计，可以让插销9进入其内部，进而可以将搅拌罐5进行固定，插销9的外表面固定套接有限位块10，插销9的外表面活动套接有安装弹簧11，安装弹簧11的顶部与固定架1顶部的下表面固定连接，所安装弹簧11的底部与限位块10的上表面固定连接。
[0023]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫橡胶生产加工使用的混料设备，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）左右两端的内表面均活动套接有套杆（2），所述套杆（2）左侧的一端固定安装有摇杆（3），所述摇杆（3）的外表面与固定架（1）的外表面活动连接，所述套杆（2）内侧的一端固定套接有弧块（4），所述弧块（4）的内表面固定套接有搅拌罐（5），所述搅拌罐（5）上下两端的外表面均固定安装有圆盘（6），所述圆盘（6）的外表开设有圆孔（7），所述固定架（1）的上表面活动安装有把手（8），所述把手（8）的下表面固定套接有插销（9），所述插销（9）的另一端贯穿固定架（1）并延伸至圆孔（7）的内部，所述插销（9）的外表面固定套接有限位块（10），所述插销（9）的外表面活动套接有安装弹簧（11），所述安装弹簧（11）的顶部与固定架（1）顶部的下表面固定连接，所安装弹簧（11）的底部与限位块（10）的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种脱硫橡胶生产加工使用的混料设备，其特征在于：所述圆盘（6）的内表面固定套接有进料管（12），所述进料管（12）的底端与搅拌罐（5）的内腔固定连通，所述进料管（12）的顶端贯穿圆盘（6）并延伸至圆盘（6）的顶部，所述固定架（1）的下表面固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红兴，张亚娟，
申请(专利权)人：宝鸡生力橡胶有限责任公司，
类型：新型
国别省市：