【技术实现步骤摘要】
用于废轮胎废塑料类固废液氮深冷制粉的冷能交换塔
[0001]本技术涉及一种用于废轮胎废塑料类固废液氮深冷制粉的冷能交换塔。
技术介绍
[0002]废轮胎、废塑料类固废主要包含有机化合物(塑料、橡胶等),并且含有少量纤维、钢丝、无机物等,不易分解,耐磨系数高,在工业中可以通过深冷粉碎来进行再生利用。其原理在于通过冷冻将废塑料和废橡胶的温度降至其玻璃化温度以下,使废塑料和废橡胶的分子链段不能运动而脆化,从而容易粉碎,生产出塑料和橡胶的精细胶粉,胶粉直接或改性后可以广泛应用到塑料橡胶制品、化工建材、公路交通等领域。
[0003]在废塑料和废橡胶的深冷粉碎制粉过程中,一般使用液氮以及雾化后的氮气作为载体携带冷能来使物料降温,然而,现有的深冷制粉设备的冷能消耗较大,对物料(被粉碎的固废)进行降温处理后的一部分氮气会随着胶粉一起排出,然而,排出的胶粉和这部分氮气仍然携带有大量冷能,现有技术中的深冷制粉设备并没有相应的结构和部件来继续应用这部分冷能,导致现有的深冷制粉设备的冷能大量浪费,增加了生产成本。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于废轮胎废塑料类固废液氮深冷制粉的冷能交换塔,其特征在于,包括:塔体,所述塔体内设置有两个隔层,所述两个隔层将所述塔体的内部空间自下而上分隔成第一腔室、第二腔室以及第三腔室,所述塔体的底端上形成有所述第一腔室的物料出口并且顶端形成有所述第三腔室的进气口,所述第一腔室的物料出口上设置有卸料机以及与所述卸料机连接的送料管路;每个隔层上均设置有用于物料通过的连通孔,所述每个隔层都包括固定在所述塔体内壁上的固定端以及从所述固定端沿与水平面成第一角度的方向向下延伸到所述连通孔的延伸部;与所述第一腔室以及所述送料管路连通的第一管路,所述第一管路上设置有第一风机;与所述第二腔室连通的第二管路和第三管路,所述第二管路上设置有第二风机;其中所述第一管路与所述送料管路连通,所述第二管路和所述第三管路均与储存生产出的胶粉的粉罐连通,所述第一风机用于将所述第一管路中的气体抽送到所述塔体的第一腔室中,并且所述第二风机用于将所述第二腔室中的气体抽送到所述第二管路中。2.根据权利要求1所述的冷能交换塔,其特征在于,所述塔体的所述第一腔室和所述第二腔室中...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘桂林,
申请(专利权)人:上海建田新能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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