一种内封堵针孔除尘滤袋制造技术

本案技术提供了一种内封堵针孔除尘滤袋。其主要特征在于对于滤袋在过滤区的针孔(12)，部分或全部在滤袋内侧设有封堵针孔的密封覆盖层(7)，以达到封堵现有布缝(15)和针孔(12)漏尘通道的目的，提高了除尘效率。提高了除尘效率。提高了除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内封堵针孔除尘滤袋


[0001]本专利技术涉及一种在滤袋内侧封堵缝纫针孔的除尘滤袋，属于环保袋式除尘领域。

技术介绍

[0002]袋式除尘器所用的核心部件——滤袋，一般是由袋身滤料(4)、胀圈包布(3)、袋底布(13)、加强层布(8)多块布料连接而成。除少数品种的滤料和少数部位可以使用热融连接外，所述多块布料均需靠缝纫连接。而且其连接部位均在过滤区内，缝纫连接产生的布缝(15)和针孔(12)形成了四种漏尘通道，如图3中所示的
①‑①
至
④‑④
，极大的影响了除尘效率。为了进一步提高袋式除尘器的除尘效率，近年来研发的方向主要集中在两个方面：一方面，研发除尘效率更高的滤料，如超细纤维，PTFE膜等，研发成果显著，其产品已经普遍工业应用。经大量动态监测，就大多数工况而言，一般覆膜滤料均能实现排放浓度≤0.1mg/Nm3。另一方面，针对滤料制成滤袋过程产生的布缝(15)和针孔(12)所造成的漏尘进行研发。一是如图2和图4所示，使用PTFE封条(11)将布缝(15)和针孔(12)一并盖死，但由于受胀缩力的疲劳破坏作用，封条(11)在使用一段时间后产生断裂，无法完成封盖布缝(15)的作用。而且因袋底部位无法贴PTFE封条(11)，目前尚无袋底布缝(15)贴封条(11)的产品。二是如图2和图5所示，用密封胶(6)涂抹封堵布缝(15)的侧边缝和针孔(12)的外表面，但由于布缝(15)侧边缝处涂的胶在清灰反吹时很容易开裂，且还有许多部位的布缝(15)难以实施涂胶，若一定要涂，不但影响生产效率，也无法可靠封堵。因此目前的产品一般都不涂布缝(15)只涂表面针孔(12)，如图6所示。

技术实现思路

[0003]本案技术是在现有技术袋身滤料(4)、胀圈(1)、卡条(2)、袋底布(13)、胀圈包布(3)和加强层布(8)的连接方案的基础上(即无论平袋或褶皱袋，包覆有胀圈(1)、卡条(2)的胀圈包布(3)与袋身滤料(4)的缝纫连接部位在过滤区且袋底布(13)与袋身滤料(4)的底端和其上的加强层布(8)缝合形成袋底的传统工艺型，如图1所示；和包覆有胀圈(1)、卡条(2)的胀圈包布(3)与袋身滤料(4)的缝纫连接部位在净气室区且袋底为用卡扣(9)扎扣形式的新工艺型，如图9所示)，对处于过滤区的针孔(12)，部分或全部在滤袋内侧设有封堵针孔(12)的密封覆盖层，以达到封堵布缝(15)和针孔(12)漏尘通道的目的。并且该方案不存在滤袋折叠、运输、安装使用(喷吹清灰)中，布缝(15)边缘密封胶(6)或封条(11)极易开裂的问题。
[0004]密封覆盖层可以是内涂密封胶(7)，也可以是内贴敷封条(11)。所述的密封胶(7)的种类、涂抹的方法与现有在外侧涂胶的工艺相同；所述封条可以是PTFE封条(11)，其性能、规格及贴敷方法与现有技术在外侧施加PTFE封条(11)的工艺相同。
[0005]当采用内涂密封胶(7)的工艺时，在涂密封胶的同时随即在未干的胶迹表面覆盖保护膜(14)。由于密封胶(7)完全干固需要一段时间，一般为12
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48小时，所述保护膜(14)可以防止没有完全干固的密封胶(7)脱落失效，甚至将滤袋内部粘死导致滤袋无法使用。这种
覆盖保护膜的工艺在中缝正面涂胶生产中，已有使用，方法简单可靠。针对本案技术，需使用专用的专利设备进行生产，即对现有技术生产线设备进行技术改造升级即可。所述保护膜(14)可以是聚乙烯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚四氟乙烯、薄纸条等各种不渗透密封胶的材质。如果工况恶劣，所述保护膜(14)可以选用在滤袋使用工况下能挥发自灭的材料，但须注意，其挥发自灭过程不产生二次污染。
[0006]如图3所示，虽然通道
③‑③
，即纯布缝通道，的漏尘权重极低，但对于粉尘粒径极细，或对过滤精度要求极高的工况下，为能够封堵该通道，可在在被缝纫一体的两层滤料相靠的两个面之间，即通道
③‑③
中，且在任意两排缝纫针迹之间，涂有密封胶(10)，如图2和图8所示。对于中缝的布缝(15)而言，可在任意两缝纫线迹之间，且在外搭接滤料(4
‑
a)和内搭接滤料(4
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b)之间的布缝(15)部位涂有密封胶(10)，以阻断纯布缝漏灰。所述密封胶不可接触缝线(5)与针孔(12)，以确保不会造成缝纫工艺的跳线现象，需使用专用的专利设备进行生产，保证质量和生产效率。
[0007]进一步的，当加强层布(8)内置时，如图9所示，内涂的密封胶(7)可以涂在袋身滤料(4)与加强层布(8)之间，贴近缝线(5)处。
[0008]在上述任何技术方案组合的基础上，可对处于过滤区内的任何针孔(12)进行外侧封堵，即在滤袋的外表面，对其上的针孔(12)，或针孔(12)和布缝(15)进行涂抹密封胶(6)，如图7所示，或贴敷PTFE封条(11)。也就是把现有技术方案组合到本案技术中。
[0009]依据我国雾霾的现状，除尘业界均在努力研发，希望袋式除尘产品能有更低的排放。一个除尘项目往往有几千甚至上万条滤袋同时工作。按现有技术，每条滤袋有7
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10米的布缝(15)和几千个针孔(12)在漏尘，对除尘效率的影响不可忽视，本技术方案不但彻底解决了所有漏灰通道，而且不增加成本，工艺基本不变，方案简单、实用、可靠。
附图说明
[0010]本专利技术有附图10页，共10幅：
[0011]图1为滤袋结构及内外密封覆盖层示意图
[0012]图2为图1A
‑
A向剖视意图
[0013]图3为缝纫产生的4种漏尘通道示意图
[0014]图4为图2局部放大现有技术贴PTFE封条结构示意图
[0015]图5为图2局部放大现有技术表面涂胶加侧面涂胶结构示意图
[0016]图6为图2局部放大现有技术仅表面涂胶结构示意图
[0017]图7为图2局部放大本案技术内外侧涂胶组合结构示意图
[0018]图8为图2局部放大本案技术内外侧涂胶加布缝涂胶组合结构示意图
[0019]图9为扎扣袋底型滤袋加强层内涂胶结构示意图
[0020]图10为实施例1滤袋结构示意图
[0021]1‑
胀圈 2
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卡条 3
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胀圈包布 4
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袋身滤料 4a
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外搭接滤料 4b
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内搭接滤料 5
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缝线 6
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外侧密封胶 7
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内侧密封胶 7a
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袋口缝纫内侧密封胶 7b
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袋底加强层内侧密封胶 7c
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中缝内侧密封胶 8
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加强层布 9
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卡扣 10
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布缝中线迹间密封胶 11
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PTFE封条 12
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针孔 13
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袋底布 14
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保护膜 15
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内封堵针孔除尘滤袋，包括制造滤袋的滤料(4)、胀圈(1)、卡条(2)、袋底布(13)或卡扣(9)、或可能有的袋口胀圈包布(3)和袋底加强层布(8)，其特征在于：对于处于过滤区的缝纫针孔(12)，部分或全部在滤袋内侧设有封堵针孔(12)的密封覆盖层。2.如权利要求1所述的一种内封堵针孔除尘滤袋，其特征在于：密封覆盖层是涂密封胶(7)，或贴敷封条，所述封条是PTFE封条(11)。3.如权利要求2所述的一种内封堵针孔除尘滤袋，其特征在于：在涂密封胶(7)的同时随即在未干...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚航，姚朝胜，
申请(专利权)人：山东微克环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：