一种卷曲式气体截流阀制造技术

一种卷曲式气体截流阀，该阀的阀芯部分由可卷曲的、柔性的、且阻止气流通过的截流面(2)和其支撑面、卷轴(6)构成，设有相应的传动装置可使卷轴转动，使截流面(2)卷在卷轴(6)上，截流阀截流面积大小的改变决定于靠卷曲使阀芯截流板面挡风投影面改变了多少，改变过程中，阀芯截流板面与阀体边框之间没有滑移。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种卷曲式气体截流阀
：本专利技术提供一种卷曲式气体截流阀，用于低压、大流量，需要大流通口径工况的气流控制。
技术介绍
：现有技术对低压、大流量气流控制所采用的截流阀为插板式、蝶板式、翻板式、揭盖式、百叶式等，其共同的缺点是运行动作空间大、装机功率大、重量大、造价高。特别是当压力不高，通流面积很大，却使用频次很低的工况条件下，使用这些阀的投资效益极低。以袋式除尘器为例，多箱体组合式除尘器为了单个箱体检修时不影响整个除尘器所服务的生产线正常生产，需要在每个过滤室与进气通道之间分别设置气体截流阀。各过滤室与进气通道之间的隔板面积通常为20-40平方米，在这么大的面积上使用现有技术的截流阀其投资过高，阀芯的运动空间也无法安排。因此目前的技术方案是在进气通道下部与各过滤室下部之间设置通流面积一般为1-3平方米的进气通道，在进气通道上设置小口径截流阀以实现降低投资的目的。但上述现有技术存在的问题如下：一、由于选择了小口径的截流阀造成气流速度高，阻力大，运营成本高。三、经过截流阀的高速气流不易均匀分布，冲刷滤袋影响滤袋寿命。三、气流全部从下部进入过滤室，造成气流全部向上运动，不利于清灰时清下的粉尘向灰斗沉降，又被吸回滤袋外表面，造成行业所称的“二次扬尘”，加大了运营成本。四、由于气流仅从过滤室底部进入过滤空间，(过滤空间指过滤室内所有滤袋所占据的空间及所有相邻滤袋的间隙所占有的空间之和)。受临界袋间风速(指不对滤袋造成冲刷磨损的最大工况风速)的限制滤袋之间间距必然加大，则造成单位过滤面积投资提高，也就加大了整个除尘器的投资。袋式除尘技术已有200多年的历史，上述问题一直未能得到解决。例如，专利号为201521041739.3的文献公开了一种袋式除尘器仓室离线阀，及专利号为201820212836.1的文献公开了一种低压脉冲袋式除尘器脉冲反吹离线阀，其技术方案就基本方式而言都与几百年来形成的现有技术的低压大气流截流阀是雷同的。其他大量的此方面的专利申请方案也是如此，都无法解决上述问题。事实上所有其他领域凡低压、大流量、需要大的通流面积，需要使用气体截流阀的情况下都存在上述问题。针对上述问题，本专利技术提供了一种全新的、所采用的的机械原理与现有技术比截然不同的卷曲式气体截流阀。
技术实现思路
：本专利技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种新式的气体截流阀。本专利技术提供一种卷曲式气体截流阀，包括阀芯、阀体，其特征在于：所述阀芯包括截流面、支撑面和截流面卷曲装置，所述的截流面可卷曲；工作状态下，截流面的一端固定在与支撑面相对静止的结构上，另一端直接或间接固定在截流面卷曲装置的卷轴上。本专利技术所提供的一种新式的气体截流阀，其特征在于阀的阀芯部分(本案阀芯指阀的阀体以内的部分，阀体指固定阀芯与气体通道或仓室相连并成为部分气体通道的部分)由可卷曲的、柔性的、尽可能不透气且可以阻止气流通过的截流面和其支撑面、截流面卷曲装置构成。所述截流面指阀芯部件中用于截流的部件，其材质可以是各类织物，也可以是涂胶的织物，也可以是各类化工材料，也可以是金属材料，也可以是上述材料加横支撑筋的组合体。这些材料都要具有一定的抗拉强度、不透气的特性。其它特性，如耐高温、耐腐蚀等特性，可依据具体项目的工况环境要求而定。支撑面由支撑面边框组成或由支撑边框和固定于支撑边框上的支撑筋和/或支撑筋网组成。支撑筋和/或支撑筋网设在支撑边框所围成的平面上，支撑筋和/或支撑筋网在支撑边框围成面内形成的网孔，靠近支撑边框部分的孔径应适当减小，以减少在气压作用下，截流面的过大变形影响截流面与支撑面边框之间的密封。支撑面的支撑边框围成的通流面积较小时也可以省去支撑筋和/或支撑筋网。支撑面的外轮廓大小和形状与兼做阀体的箱体、或仓体、或管道安装位的内廓相一致，并制作成一体，一般为焊接。由于截流面是柔性材料，无法独立承载被截流气体的压力，所述支撑面即用于支撑起截流面，当截流面处于关闭状态时，截流面承受较大的气体压力，将其传递到支撑面的支撑筋和/或支撑筋网上，支撑筋和/或支撑筋网具有一定的刚性性能，再通过支撑边框传到壳体上。截流面与支撑面在气体压力作用下是相贴附完成截流功能的，因此在安装位置上，截流面设置在气流截止后支撑面的承压侧并贴近其安装。截流面的形状是根据支撑面边框上围成的通流孔的轮廓形状而定(通流孔一般为矩形)，截流面外廓尺寸均须大于支撑面边框围成的通流面外廓尺寸，一般为100-300mm,但并不限于此。它们相重叠的部分在工作时被气流压紧，截流面将会紧紧的贴在支撑面上达到密封的效果，能够有效防止气流通过。截流面卷曲装置由卷轴和支撑座组成，或由卷轴和槽轮组成，作用是将截流面卷起或释放。截流面的一端固定在卷轴上，卷轴通过卷轴的动力传动装置拖动而转动，可选择向某一方向转动将截流面一层层卷在卷轴上，则向另一方向转动即为从卷轴上释放出截流面。卷轴可以是刚性的铁制品，也可以聚酯类塑性制品等，根据不同使用工况选用不同的材料，其与截流面接触的转动面是光滑的，无毛刺，无塑渣的。卷轴的动力传动装置带动卷轴转动，使截流面卷在卷轴上，以下称收卷，或将卷于其上的截流面释放离开卷轴，以下称放卷。其卷轴的动力传动装置可以是能完成转动传递的各种装置，如电动机或马达类各种原动机，齿传动、链传动、带传动、杆传动等各种传动机，也包含人工动力的各种齿传动、链传动、带传动、杆传动等。这些原动机、传动机都是成熟的技术且动力传动部件在市面上可以轻松买到或容易制作，本
的技术人员了解并掌握这些通用技术，不在此赘述。这些卷轴的动力传动装置可以全设置在箱体、或仓室、或管道内，也可以部分或全部设置在外部以利于监测其状态及检修。进一步的本案其特征区别在于：现有技术截流阀开启的大小是通过阀芯板面转动或抽走实现的。转动的缺点是占用空间大，抽走的缺点是产生很大的摩擦力。而本案所提的卷曲式截流阀开启的大小是通过将阀芯截流面卷曲，也就是通过卷曲使阻挡气流的阀芯截流面的面积变大或变小来实现的。既不占空间，也不产生摩擦力。而本案所提供的卷曲式截流阀在工作状态下，(所述工作状态是指除截流面在更换时以外其他的任何状态。截流面处于开启、关闭及半开启状态时均属于工作状态)。截流面的一端固定在与支撑面相对静止的结构上，另一端固定在截流面卷曲装置的卷轴上。这是本技术区别于现有的卷曲门或卷曲式窗帘的重要技术特征。现有的卷曲门或卷曲式窗帘其卷曲面一端与卷轴相连，而另一端均为自由端而非固定于静止结构上。卷曲时卷曲面是整体滑移的，如果用作截流阀将因巨大的摩擦力而无法滑移开闭。即使在较大外力作用下能够开闭，截流面也将很快磨损破坏。而依照本技术的特征，闭阀过程中截流面是逐渐展铺于支撑面上，直到将全部通流孔覆盖；开阀过程中截流面在支撑面上通过连续卷起而离开支撑面，开或闭的过程截流面与支撑面之间均无滑移且完全没有磨损。这一技术特征的区别是机械原理的不同所致，即改变截流投影面所用的机械原理与现有技术根本不同。优缺点也差别甚大。前者截流面是平移，开闭需要巨大外力磨损严重，后者截流面是铺展或卷起没有平移，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷曲式气体截流阀，包括阀芯、阀体，其特征在于：/n所述阀芯包括截流面、支撑面和截流面卷曲装置，所述的截流面可卷曲。/n工作状态下，截流面的一端固定在与支撑面相对静止的结构上，另一端直接或间接固定在截流面卷曲装置的卷轴上。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171213 CN 2017217320877一种卷曲式气体截流阀，包括阀芯、阀体，其特征在于：
所述阀芯包括截流面、支撑面和截流面卷曲装置，所述的截流面可卷曲。
工作状态下，截流面的一端固定在与支撑面相对静止的结构上，另一端直接或间接固定在截流面卷曲装置的卷轴上。


如权利要求1所述的卷曲式气体截流阀，其特征在于：截流面的材料是各类织物或织物涂胶、各类化工材料、金属材料，或是上述材料加膜与支撑筋的组合体。


如权利要求1所述的卷曲式气体截流阀，其特征在于：支撑面由支撑面边框组成或由支撑面边框和固定于支撑面边框上的支撑筋和/或支撑筋网组成。


如权利要求2所述的卷曲式气体截流阀，其特征在于：设有使卷轴转动的卷轴传动装置。


如权利要求4所述的卷曲式气体截流阀，其特征在于：所述的截流面的一端固定其上的结构，为与至少一条绳索类的一端相连的悬挂结构，其绳索的另一端与卷轴传动装置拖动的悬挂结构滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建国，姚朝胜，姚航，东佃军，
申请(专利权)人：山东微克环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37