本实用新型专利技术提供的芳纶超细面层滤袋及生产装置，所述芳纶超细面层滤袋包括滤袋本体，所述滤袋本体由布料和钢圈缝制而成，所述布料包括芳纶面料、竹炭纤维面料过滤层、聚丙烯多股丝网过滤层和尼龙面料过滤层，所述竹炭纤维面料过滤层压合于芳纶面料的内侧，所述聚丙烯多股丝网过滤层压合于竹炭纤维面料过滤层的内侧，所述尼龙面料过滤层压合于聚丙烯多股丝网过滤层的内侧。本实用新型专利技术提供芳纶超细面层滤袋及生产装置，通过竹炭纤维面料过滤层、聚丙烯多股丝网过滤层和尼龙面料过滤层的配合，使用不同过滤精度的过滤面料，可对不同大小的粉尘进行过滤，增加滤袋的过滤效果，同时竹炭纤维面料过滤层可对粉尘进行吸附，防止粉尘穿过布料。过布料。过布料。
【技术实现步骤摘要】
芳纶超细面层滤袋及生产装置
[0001]本技术涉及滤袋领域，尤其涉及芳纶超细面层滤袋及生产装置。
技术介绍
[0002]滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平，滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中，滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。
[0003]在除尘器中需要使用滤袋对灰尘进行过滤，由于滤袋的过滤效果取决于过滤布的过滤精度，传统的滤袋是由单层的过滤布加工而成的，无法对不同大小的粉尘颗粒进行逐一过滤，造成较小的粉尘依然可以透过滤袋，造成滤袋过滤效果差的问题，同时在对滤袋进行加工时，需要根据滤袋的尺寸对过滤布进行裁剪，传统的裁剪装置无法根据具体的需求对尺寸进行变更，涉及不同型号滤袋的加工时，需要配备多台裁剪装置，增加了企业的成本支出。
[0004]因此，有必要提供芳纶超细面层滤袋及生产装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供芳纶超细面层滤袋及生产装置，解决了传统滤袋过滤效果差，在对滤袋加工时，无法根据滤袋型号的不同对过滤布进行精准裁剪的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的芳纶超细面层滤袋，包括滤袋本体，所述滤袋本体由布料和钢圈缝制而成，所述布料包括芳纶面料、竹炭纤维面料过滤层、聚丙烯多股丝网过滤层和尼龙面料过滤层，所述竹炭纤维面料过滤层压合于芳纶面料的内侧，所述聚丙烯多股丝网过滤层压合于竹炭纤维面料过滤层的内侧，所述尼龙面料过滤层压合于聚丙烯多股丝网过滤层的内侧。
[0007]优选的，所述竹炭纤维面料过滤层、聚丙烯多股丝网过滤层和尼龙面料过滤层的过滤精度从外至内依次递增，所述竹炭纤维面料过滤层的过滤精度为8μm。
[0008]芳纶超细面层滤袋的生产装置，包括如所述的芳纶超细面层滤袋，当芳纶超细面层滤袋在进行加工时，需要使用到裁切装置，所述裁切装置包括工作台，所述工作台底部的两侧均栓接有支撑架，所述工作台的顶部栓接有固定箱，所述固定箱两侧的底部均开设有第一通槽，所述固定箱的内腔设置有裁剪机构，所述固定箱的右侧栓接有控制器。
[0009]优选的，所述裁剪机构包括电机、第一皮带轮、第二皮带轮、丝杆、活动板、气缸和切刀，所述固定箱内腔的顶部栓接有电机，所述电机的输出轴栓接有第一皮带轮，所述第一皮带轮远离电机的一侧通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的两侧均栓接有丝杆，所述丝杆远离第二皮带轮的一侧通过轴承与固定箱内腔的两侧转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的外圈栓接有活动板，所述活动板顶部的正面和背面均栓接有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿活动板并栓接有切刀。
[0010]优选的，所述固定箱的内腔滑动连接有活动箱，所述活动箱顶部的正面和背面均开设有第二通槽，所述切刀两侧的正面和背面均嵌设有滑套，且滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧均与活动箱的内腔滑动连接，所述滑杆表面的两侧均栓接有固定板，所述固定板的底部从前至后均依次栓接有弹簧，所述弹簧的底部与活动箱内腔的底部栓接。
[0011]优选的，所述固定箱内腔的正面和背面均开设有滑槽，所述滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有滑块，所述滑块相向的一侧贯穿滑槽并与活动板的正面和背面栓接。
[0012]优选的，所述活动箱内腔两侧的正面和背面均开设有限位槽，所述滑杆的两侧均与限位槽的内腔滑动连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的芳纶超细面层滤袋及生产装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供芳纶超细面层滤袋，通过竹炭纤维面料过滤层、聚丙烯多股丝网过滤层和尼龙面料过滤层的配合，使用不同过滤精度的过滤面料，可对不同大小的粉尘进行过滤，增加滤袋的过滤效果，同时竹炭纤维面料过滤层可对粉尘进行吸附，防止粉尘穿过布料，解决了传统滤袋过滤效果差的问题。
[0015]通过竹炭纤维面料过滤层、聚丙烯多股丝网过滤层和尼龙面料过滤层的过滤精度从外至内依次递增，方便对粉尘进行逐级过滤，增加滤袋的过滤效果和对粉尘储藏能力。
[0016]本技术提供芳纶超细面层滤袋的生产装置，通过电机、第一皮带轮、第二皮带轮、丝杆、活动板、气缸和切刀的配合，便于使用者对切刀之间的距离进行调节，方便使用者加工不同型号的滤袋，提高过滤布加工裁剪的效率，同时降低了企业的设备采购成本，解决了传统滤袋的加工装置无法根据滤袋型号的不同对过滤布进行精准裁剪的问题。
[0017]通过活动箱、滑杆、固定板和弹簧的配合，便于使用者对过滤布进行压平，防止过滤布出现皱折，造成裁剪的精度降低，同时可对过滤布进行限位，防止在对过滤布进行裁剪时，过滤布发生位移，通过滑槽和滑块的配合，便于使用者对活动板进行限位，防止活动板发生晃动，造成切刀无法同时对过滤布进行裁剪，同时辅助活动板进行左右移动，通过限位槽的配合，便于使用者对滑杆与活动箱进行限位，防止活动箱发生位移，造成过滤布产生位移。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的芳纶超细面层滤袋的第一实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的布料的结构局部剖视图；
[0020]图3为本技术提供的芳纶超细面层滤袋的生产装置的第二实施例的结构示意图；
[0021]图4为图3所示的芳纶超细面层滤袋的生产装置结构侧视剖面图。
[0022]图中标号：1、滤袋本体；101、布料；1011、芳纶面料；1012、竹炭纤维面料过滤层；1013、聚丙烯多股丝网过滤层；1014、尼龙面料过滤层；102、钢圈；2、工作台；3、固定箱；4、裁剪机构；41、电机；42、第一皮带轮；43、第二皮带轮；44、丝杆；45、活动板；46、气缸；47、切刀；5、活动箱；6、滑杆；7、固定板；8、弹簧；9、滑槽；10、滑块；11、限位槽。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1
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4，其中，图1为本技术提供的芳纶超细面层滤袋的第一实施例的结构示意图；图2为本技术提供的布料的结构局部剖视图；图3为本技术提供的芳纶超细面层滤袋的生产装置的第二实施例的结构示意图；图4为图3所示的芳纶超细面层滤袋的生产装置结构侧视剖面图。芳纶超细面层滤袋，包括滤袋本体1，所述滤袋本体1由布料101和钢圈102缝制而成，所述布料101包括芳纶面料1011、竹炭纤维面料过滤层1012、聚丙烯多股丝网过滤层1013和尼龙面料过滤层1014，所述竹炭纤维面料过滤层1012压合于芳纶面料1011的内侧，所述聚丙烯多股丝网过滤层1013压合于竹炭纤维面料过滤层1012的内侧，所述尼龙面料过滤层1014压合于聚丙烯多股丝网过滤层1013的内侧。
[0025]所述竹炭纤维面料过滤层1012、聚丙烯多股丝网过滤层1013和尼龙面料过滤层1014的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.芳纶超细面层滤袋，包括滤袋本体(1)，其特征在于：所述滤袋本体(1)由布料(101)和钢圈(102)缝制而成，所述布料(101)包括芳纶面料(1011)、竹炭纤维面料过滤层(1012)、聚丙烯多股丝网过滤层(1013)和尼龙面料过滤层(1014)，所述竹炭纤维面料过滤层(1012)压合于芳纶面料(1011)的内侧，所述聚丙烯多股丝网过滤层(1013)压合于竹炭纤维面料过滤层(1012)的内侧，所述尼龙面料过滤层(1014)压合于聚丙烯多股丝网过滤层(1013)的内侧。2.根据权利要求1所述的芳纶超细面层滤袋，其特征在于，所述竹炭纤维面料过滤层(1012)、聚丙烯多股丝网过滤层(1013)和尼龙面料过滤层(1014)的过滤精度从外至内依次递增，所述竹炭纤维面料过滤层(1012)的过滤精度为8μm。3.芳纶超细面层滤袋的生产装置，包括如权利要求书1
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2任一项所述的芳纶超细面层滤袋，其特征在于，当所述芳纶超细面层滤袋在进行加工时，需要使用到裁切装置，所述裁切装置包括工作台(2)，所述工作台(2)底部的两侧均栓接有支撑架，所述工作台(2)的顶部栓接有固定箱(3)，所述固定箱(3)两侧的底部均开设有第一通槽，所述固定箱(3)的内腔设置有裁剪机构(4)，所述固定箱(3)的右侧栓接有控制器。4.根据权利要求3所述的芳纶超细面层滤袋的生产装置，其特征在于，所述裁剪机构(4)包括电机(41)、第一皮带轮(42)、第二皮带轮(43)、丝杆(44)、活动板(45)、气缸(46)和切刀(47)，所述固定箱(3)内腔的顶部栓接有电...
【专利技术属性】
技术研发人员：张式泽，
申请(专利权)人：浙江恒泽环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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