本实用新型专利技术公开了一种布袋除尘装置，包括：装置主体、进气管、出气管、排灰装置、预处理箱、第一管道、第二管道、动力泵、第三管道、挡板、过滤网板；所述装置主体连接有进气管、出气管，装置主体下部设置有排灰装置；进气管连接有预处理箱，预处理箱连接有第一管道，第一管道连接有若干根第二管道，第二管道上均匀开有进气口，进气管、第一管道上均设置有动力泵；第一管道连接有第三管道，第三管道设置在预处理箱内壁上，第三管道上均匀开有出气口；第三管道处的预处理箱侧壁上设置有倾斜的挡板，预处理箱内设置有过滤网板。便于对模具生产厂房进行除尘。行除尘。行除尘。
【技术实现步骤摘要】
一种布袋除尘装置
[0001]本技术涉及除尘
，具体涉及一种布袋除尘装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]模具在厂房内进行生产，生产时会产生灰尘。因此，提供一种布袋除尘装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种布袋除尘装置，解决厂房内不易进行除尘的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种布袋除尘装置，包括：装置主体、进气管、出气管、排灰装置、预处理箱、第一管道、第二管道、动力泵、第三管道、挡板、过滤网板；
[0007]所述装置主体连接有进气管、出气管，装置主体下部设置有排灰装置；
[0008]进气管连接有预处理箱，预处理箱连接有第一管道，第一管道连接有若干根第二管道，第二管道上均匀开有进气口，进气管、第一管道上均设置有动力泵；
[0009]第一管道连接有第三管道，第三管道设置在预处理箱内壁上，第三管道上均匀开有出气口；
[0010]第三管道处的预处理箱侧壁上设置有倾斜的挡板，预处理箱内设置有过滤网板。
[0011]进一步的；所述预处理箱内设置有滑轨，滑轨内设置有带动轴，带动轴与第一电机连接，带动轴上设置有刮刷。
[0012]进一步的；所述装置主体内设置有框架，框架上设置有滤袋；
[0013]装置主体内设置有移动轨，移动轨内设置有带动框，带动框上设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆与第二电机连接；
[0014]带动框上设置有清扫刷，清扫刷设置为圆环形，滤袋穿过清扫刷圆环形内部延伸设置。
[0015]进一步的；所述过滤网板设置有三个，过滤网板由上至下依次网孔逐渐增大。
[0016]进一步的；所述预处理箱下部设置有排出管，排出管上设置有控制阀。
[0017]进一步的；所述第二电机与控制器连接，控制器与定时器连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的至少具有以下有益效果之一：
[0019]1、第二管道布设在厂房内，厂房内的灰尘通过第二管道的进气口再由第二管道、第一管道、第三管道的出气口排出，气体进入到预处理箱内，挡板的设置，便于对气体中的一些颗粒物可以起到初步沉降作用。
[0020]2、第一电机连接的带动轴运动，带动轴在滑轨内进行运动，带动轴带动刮刷运动，刮刷便于对下部的过滤网板上的灰尘进行清扫。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图。
[0022]图2为本技术中装置主体的剖视图。
[0023]图中：装置主体1、进气管2、出气管3、排灰装置4、预处理箱5、第一管道6、第二管道7、动力泵8、第三管道9、挡板10、过滤网板11、滑轨12、带动轴13、第一电机14、刮刷15、框架16、滤袋17、移动轨18、带动框19、电动伸缩杆20、第二电机21、清扫刷22、排出管23、控制阀24、控制器25、定时器26。
具体实施方式
[0024]图1
‑
2所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例1：
[0026]一种布袋除尘装置，包括：装置主体1、进气管2、出气管3、排灰装置4、预处理箱5、第一管道6、第二管道7、动力泵8、第三管道9、挡板10、过滤网板11；
[0027]装置主体1连接有进气管2、出气管3，装置主体1下部设置有排灰装置4；
[0028]进气管2连接有预处理箱5，预处理箱5连接有第一管道6，第一管道6连接有若干根第二管道7，第二管道7上均匀开有进气口，进气管2、第一管道6上均设置有动力泵8；
[0029]第一管道6连接有第三管道9，第三管道9设置在预处理箱5内壁上，第三管道9上均匀开有出气口；
[0030]第三管道9处的预处理箱5侧壁上设置有倾斜的挡板10，预处理箱5内设置有过滤网板11；第二管道7布设在厂房内，厂房内的灰尘通过第二管道7的进气口再由第二管道7、第一管道6、第三管道9的出气口排出，气体进入到预处理箱5内，挡板10的设置，便于对气体中的一些颗粒物可以起到初步沉降作用。
[0031]实施例2：
[0032]在实施例1的基础上，预处理箱5内设置有滑轨12，滑轨12内设置有带动轴13，带动轴13与第一电机14连接，带动轴13上设置有刮刷15；第一电机14连接的带动轴13运动，带动轴13在滑轨12内进行运动，带动轴13带动刮刷15运动，刮刷15便于对下部的过滤网板11上的灰尘进行清扫。
[0033]实施例3：
[0034]在实施例1
‑
2的基础上，装置主体1内设置有框架16，框架16上设置有滤袋17；
[0035]装置主体1内设置有移动轨18，移动轨18内设置有带动框19，带动框19上设置有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20与第二电机21连接；
[0036]带动框19上设置有清扫刷22，清扫刷22设置为圆环形，滤袋17穿过清扫刷22圆环形内部延伸设置；气体进入到装置主体1内，气体通过框架16上的滤袋17，可以进行除尘，且气体通过滤袋17，过滤后的气体再通过出气管3输出，装置主体1内的框架16及滤袋17均为
常见的布袋除尘设备，滤袋17上有灰尘，第二电机21连接的电动伸缩杆20运动，电动伸缩杆20进行伸展或者收缩，电动伸缩杆20带动带动框19运动，带动框19上的清扫刷22可以对滤袋17表面进行清扫，带动框19的清扫刷22是在滤袋17外部，便于清扫刷22进行清扫；灰尘通过排灰装置4处理排出，排灰装置4为见的布袋除尘设备。
[0037]实施例4：
[0038]在实施例1
‑
3的基础上，过滤网板11设置有三个，过滤网板11由上至下依次网孔逐渐增大；过滤网板11间由上至下依次填充有吸附剂、干燥剂，便于对进入的空气进行先干燥，再进行吸附，便于空气进入到装置主体1能较好的进行再次除尘。
[0039]实施例5：
[0040]在实施例1
‑
4的基础上，预处理箱5下部设置有排出管23，排出管23上设置有控制阀24；预处理箱5的灰尘通过排出管23排出。
[0041]实施例6：
[0042]在实施例1
‑
5的基础上，第二电机21与控制器25连接，控制器25与定时器26连接；便于定时使得电动伸缩杆20运动，便于定时进行清扫。
[0043]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布袋除尘装置，其特征在于：包括：装置主体（1）、进气管（2）、出气管（3）、排灰装置（4）、预处理箱（5）、第一管道（6）、第二管道（7）、动力泵（8）、第三管道（9）、挡板（10）、过滤网板（11）；所述装置主体（1）连接有进气管（2）、出气管（3），装置主体（1）下部设置有排灰装置（4）；进气管（2）连接有预处理箱（5），预处理箱（5）连接有第一管道（6），第一管道（6）连接有若干根第二管道（7），第二管道（7）上均匀开有进气口，进气管（2）、第一管道（6）上均设置有动力泵（8）；第一管道（6）连接有第三管道（9），第三管道（9）设置在预处理箱（5）内壁上，第三管道（9）上均匀开有出气口；第三管道（9）处的预处理箱（5）侧壁上设置有倾斜的挡板（10），预处理箱（5）内设置有过滤网板（11）。2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘装置，其特征在于：所述预处理箱（5）内设置有滑轨（12），滑轨（12）内设置有带动轴（13），带动轴（13）与第一电...
【专利技术属性】
技术研发人员：李为波，
申请(专利权)人：云南化铸科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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