一种脉冲布袋除尘设备制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘设备领域，具体涉及一种脉冲布袋除尘设备，包括除尘箱、出风箱以及灰斗，所述除尘箱内架设有一密封板，所述密封板上安装有上方敞口的滤袋以及相适配的滤袋支架，各所述滤袋上方的敞口密封连接有文氏管，各所述文氏管穿设安装在所述密封板上，所述出风箱内设置有喷吹管，所述喷吹管的出风口正对各所述文氏管的开口而设置，所述喷吹管连接一高压气包，并设置有控制所述喷吹管吹气的脉冲电磁阀，所述滤袋支架包括固定端以及可晃动安装在固定端下端的活动端，各所述固定端固定在一带有振动电机的振动板上，各所述滤袋穿设在所述振动板上。本实用新型专利技术解决了现有的布袋除尘设备生产效率不高的问题。袋除尘设备生产效率不高的问题。袋除尘设备生产效率不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲布袋除尘设备


[0001]本技术涉及除尘设备领域，具体涉及一种脉冲布袋除尘设备。

技术介绍

[0002]现有的脉冲袋式除尘器，工作时含尘气体由灰斗进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。
[0003]现有技术中，如CN 213555932 U示出了一种除尘设备用气箱脉冲布袋，包括箱体，箱体上部的内壁上固定连接有水平设置的隔板，隔板上开设有至少两个开孔，开孔处均固定连接有上端敞口的滤袋，滤袋下方的箱体侧壁上开设有进气口，箱体另一侧壁的上部开设有出气口，出气口位于隔板的上方；该装置还包括脉冲吹洗系统，脉冲吹洗系统包括脉冲发生器、电磁阀和高压管路，箱体上部的外侧壁上固定连接有安装板，脉冲发生器固定连接在安装板上，脉冲发生器的控制端电连接到电磁阀的受控端，电磁阀安装在高压管路上，高压管路的末端延伸至箱体内各滤袋的上方，高压管路的底部固定连接有与滤袋一一对应的清吹电动推杆，清吹电动推杆的固定端固定连接在高压管路上，清吹电动推杆的活动端固定连接有安装块，安装块的底部固定连接有高压喷气座，高压喷气座为空腔设置，高压管路的底部连通有连接管，连接管的另一端与高压喷气座相连通。
[0004]该技术方案增加了对滤袋下方的清灰机构，但受限于现有设备的结构，使用中需要经常对滤袋进行停机清灰，这样大大降低了除尘效率。

技术实现思路

[0005]因此，本技术提供一种脉冲布袋除尘设备，解决了现有的布袋除尘设备生产效率不高的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种脉冲布袋除尘设备，包括除尘箱、设于除尘箱上端的带有出风口的出风箱以及设于除尘箱下端的灰斗，所述灰斗侧部设置有进气管，灰斗的中心底部设置有带有排灰阀的出灰管，所述除尘箱内架设有一密封板，所述密封板上安装有上方敞口的滤袋以及相适配的滤袋支架，各所述滤袋上方的敞口密封连接有文氏管，各所述文氏管穿设安装在所述密封板上，所述出风箱内设置有喷吹管，所述喷吹管的出风口正对各所述文氏管的开口而设置，所述喷吹管连接一高压气包，并设置有控制所述喷吹管吹气的脉冲电磁阀，所述滤袋支架包括固定端以及可晃动安装在固定端下端的活动端，各所述固定端固定在一带有振动电机的振动板上，各所述滤袋穿设在所述振动板上。
[0008]优选的，所述活动端通过三个以上的弹簧安装在所述固定端上。
[0009]优选的，所述固定端的下端沿设置有一内套环，所述内套环盖设在所述弹簧外，所述内套环与活动端间隙配合安装，位于所述滤袋外表面设置有一与所述内套环固定安装的外套环。
[0010]优选的，所述进气管内设置有用于含尘气体导向的弧形导向板，所述弧形导向板的导向开口朝向所述灰斗的内侧壁方向设置。
[0011]优选的，所述除尘箱的侧壁上设置有检修门及设于检修门上的透明观察口。
[0012]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过改进滤袋支架的结构，也相应改变滤袋的安装方式，设计一固定端及可晃动安装的活动端，并配合振动板，能够在除尘工作时，通过振动板的作用预先对滤袋外表面的细小灰尘进行振动抖落，避免了灰尘在滤袋表面过度堆积，能够极大地延长除尘工作的时长，进而达到减少停机清灰的次数的目的，提高了除尘效率。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例滤袋支架的安装结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例进气管及灰斗的俯视方向结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下将结合具体实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
[0018]实施例
[0019]参考图1、图2及图3，一种脉冲布袋除尘设备，包括除尘箱1、设于除尘箱1上端的带有出风口21的出风箱2以及设于除尘箱1下端的灰斗3，所述灰斗3侧部设置有进气管31，灰斗1的中心底部设置有带有排灰阀32的出灰管33，所述除尘箱1内架设有一密封板11，所述密封板11上安装有上方敞口的滤袋12以及相适配的滤袋支架4，各所述滤袋12上方的敞口密封连接有文氏管13，各所述文氏管13穿设安装在所述密封板11上，所述出风箱2内设置有喷吹管22，所述喷吹管22的出风口正对各所述文氏管13的开口而设置，所述喷吹管22连接一高压气包23，并设置有控制所述喷吹管22吹气的脉冲电磁阀24，所述滤袋支架4包括固定端41以及可晃动安装在固定端41下端的活动端42，各所述固定端41固定在一带有振动电机43的振动板44上，各所述滤袋12穿设在所述振动板44上；这种结构，通过改进滤袋支架4的结构，也相应改变滤袋12的安装方式，设计一固定端41及可晃动安装的活动端42，并配合振动板44，能够在除尘工作时，通过振动板44的作用预先对滤袋12外表面的细小灰尘进行振动抖落，避免了灰尘在滤袋12表面过度堆积，能够极大地延长除尘工作的时长，进而达到减少停机清灰的次数的目的，提高了除尘效率；
[0020]本实施例中，所述活动端42通过三个弹簧45安装在所述固定端41上；这样使活动端42不至于产生较大的晃动，又能较好的完成振动抖灰的功能；
[0021]本实施例中，为了保证这一结构的强度，所述固定端41的下端沿设置有一内套环46，所述内套环46盖设在所述弹簧45外，所述内套环46与活动端42间隙配合安装，位于所述滤袋12外表面设置有一与所述内套环46固定安装的外套环47，外套环47与内套环46可通过
螺栓固定连接；结构上，内套环46与固定端41焊接呈一体，而所述内套环46与活动端42间隙配合，既保证了活动端42产生晃动，又限制了其晃动的幅度，避免出现摇摆的情况；同时所述内套环46也覆盖在各弹簧45外表面，对各弹簧45具有一定的保护作用；又设计了一外套环47结构，在外套环47处使其与内套环46连接固定进而固定住滤袋，在上端喷吹管22作用时，能够很好地保持滤袋支架4的整体结构，进而保证了安装结构的稳定性；
[0022]本实施例中，所述进气管31内设置有用于含尘气体导向的弧形导向板311，所述弧形导向板311的导向开口朝向所述灰斗3的内侧壁方向设置；这样在经进气管31进入灰斗3内的含尘气体，能够在弧形导向板311的作用下沿所述灰斗3的内侧壁输送，大颗粒的灰尘则直接且逐步的下落，小颗粒的灰尘在与灰斗3内侧壁接触的过程中也有部分会逐渐依附在内侧壁上，进而在灰斗3的进气管处进行一定程度上的除尘。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉冲布袋除尘设备，其特征在于：包括除尘箱、设于除尘箱上端的带有出风口的出风箱以及设于除尘箱下端的灰斗，所述灰斗侧部设置有进气管，灰斗的中心底部设置有带有排灰阀的出灰管，所述除尘箱内架设有一密封板，所述密封板上安装有上方敞口的滤袋以及相适配的滤袋支架，各所述滤袋上方的敞口密封连接有文氏管，各所述文氏管穿设安装在所述密封板上，所述出风箱内设置有喷吹管，所述喷吹管的出风口正对各所述文氏管的开口而设置，所述喷吹管连接一高压气包，并设置有控制所述喷吹管吹气的脉冲电磁阀，所述滤袋支架包括固定端以及可晃动安装在固定端下端的活动端，各所述固定端固定在一带有振动电机的振动板上，各所述滤袋穿设在所述振动板上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓东，张海东，常文禹，
申请(专利权)人：泉州市恒泰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：