熔炼炉用烟气除尘远程监控维护系统技术方案

本实用新型专利技术公开了熔炼炉用烟气除尘远程监控维护系统，包括除尘仓和花板，所述除尘仓内部固定焊接有花板，且花板表面贯穿固定连接有除尘滤袋，并且花板顶面位于除尘滤袋顶面两侧分别通过安装支架固定连接有在线风速检测探头和在线PM2.5检测探头，所述在线风速检测探头输出端电性连接有在线风速检测终端，所述在线PM2.5检测探头输出端电性连接有在线PM2.5检测终端。有益效果：本实用新型专利技术采用了在线风速检测探头和在线PM2.5检测探头，在进行烟气除尘的过程中，在线风速检测探头和在线PM2.5检测探头的设置便于工作人员远程监控除尘仓内部的除尘情况，便于及时作出灰尘清理或者更滑除尘滤袋的操作，显著提高了设备检修和维护效率。维护效率。维护效率。

【技术实现步骤摘要】
熔炼炉用烟气除尘远程监控维护系统


[0001]本技术涉及烟气处理
，具体来说，涉及熔炼炉用烟气除尘远程监控维护系统。

技术介绍

[0002]在熔炼炉工作的过程中，会产生大量的烟气，在烟气处理的过程中需要进行烟气除尘，传统的设备为滤袋除尘设备，输入的烟气经过除尘滤袋过滤后经过文丘里管流出，除尘滤袋表面会附着大量的灰尘和油烟，需要进行清理，一般采用输入高压气流的方式反吹清理，但是，工作人员无法观察除尘滤袋表面的灰尘量和堵塞情况，一般采用定时清理的办法，由于烟气中灰尘量是在不断变化的，定时清理容易导致除尘滤袋表面积灰过多或者过少的情况，积灰过多影响除尘效率，积灰过少又浪费了高压气体，还容易引起除尘滤袋损坏，导致维护清理效率降低，还可以进一步作出改进，同时，除尘滤袋有时会出现破袋或者掉袋的情况，工作人员需要观察过滤后的气体是否出现黑烟才能判断是否出现破袋或者掉袋，不够及时可靠，也还可以进一步作出改进。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了熔炼炉用烟气除尘远程监控维护系统，具备显著提高了设备检修和维护效率、安装使用简单的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述显著提高了设备检修和维护效率、安装使用简单的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0008]熔炼炉用烟气除尘远程监控维护系统，包括除尘仓和花板，所述除尘仓内部固定焊接有花板，且花板表面贯穿固定连接有除尘滤袋，并且花板顶面位于除尘滤袋顶面两侧分别通过安装支架固定连接有在线风速检测探头和在线PM2.5检测探头，所述在线风速检测探头输出端电性连接有在线风速检测终端，所述在线PM2.5检测探头输出端电性连接有在线PM2.5检测终端，所述在线风速检测探头和在线PM2.5检测探头均位于除尘滤袋排气端上方。
[0009]进一步的，所述安装支架包括立柱和支杆，且立柱上端表面横向固定套接有支杆，并且立柱下方设置有安装板，所述安装板底面固定连接有磁铁板，且磁铁板底面与花板顶面吸合，并且安装板顶面固定连接有转动座，所述转动座内部转动连接有转动板，所述立柱贯穿转动座与转动板顶面中心位置固定连接，且转动板表面开设有第一插孔和第二插孔，并且第一插孔和第二插孔之间的夹角为90
°
，所述转动座顶面贯穿连接有插销，且插销位于第一插孔和第二插孔上方。
[0010]进一步的，所述支杆另一端分别与在线风速检测探头和在线PM2.5检测探头固定连接，且支杆为不易变形金属结构。
[0011]进一步的，所述除尘仓一侧表面贯穿连接有输气管，且输气管表面贯通连接有反冲管，并且反冲管插接到除尘滤袋中。
[0012]进一步的，所述第一插孔和第二插孔为相同结构，且第一插孔和第二插孔直径等于插销直径。
[0013]进一步的，所述立柱为金属圆柱，所述转动板为金属圆板。
[0014]进一步的，所述转动板尺寸与转动座内部尺寸相同，且转动座采用金属材质。
[0015]进一步的，所述除尘滤袋顶面内部安装有文丘里管，所述反冲管伸入到文丘里管中。
[0016]（三）有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了熔炼炉用烟气除尘远程监控维护系统，具备以下有益效果：
[0018]（1）、本技术采用了在线风速检测探头和在线PM2.5检测探头，在进行烟气除尘的过程中，经过除尘的烟气穿过除尘滤袋顶面的文丘里管向上流出，流出时产生风力驱动在线风速检测探头转动，从而便于工作人员远程监控经过过滤后的烟气的流速，当烟气输入速度不变而在线风速检测探头检测风速变小时，在线风速检测探头输出信号给在线风速检测终端，表示除尘滤袋表面沾染灰尘和油污较多，需要进行清理，同时，在线PM2.5检测探头检测经过过滤后的烟气中的含尘量，当含尘量超标时，在线PM2.5检测探头输出信号给在线PM2.5检测终端，表示出现破袋或者掉袋的情况，需要及时进行检修，在线风速检测探头和在线PM2.5检测探头的设置便于工作人员远程监控除尘仓内部的除尘情况，便于及时作出灰尘清理或者更滑除尘滤袋的操作，显著提高了设备检修和维护效率。
[0019]（2）、本技术采用了安装支架，安装支架包括立柱和安装板，安装板通过磁铁板与花板顶面吸合固定，极大的方便了安装拆卸，使用更加方便，同时，安装支架通过支杆将在线风速检测探头和在线PM2.5检测探头悬挑至除尘滤袋上方，便于与气流直接接触，在更换除尘滤袋时，可拔掉插销，90
°
转动立柱，然后在将插销插入转动座和第二插孔，即可从除尘滤袋上方移走在线风速检测探头和在线PM2.5检测探头，不影响更换除尘滤袋，使用非常方便。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的熔炼炉用烟气除尘远程监控维护系统的结构示意图；
[0022]图2是本技术提出的安装支架的外部结构示意图；
[0023]图3是本技术提出的转动板的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、除尘仓；2、输气管；3、反冲管；4、花板；5、除尘滤袋；6、安装支架；7、在线风速检
测探头；8、在线PM2.5检测探头；9、支杆；10、立柱；11、磁铁板；12、转动板；13、安装板；14、转动座；15、插销；16、第一插孔；17、第二插孔。
具体实施方式
[0026]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0027]根据本技术的实施例，提供了熔炼炉用烟气除尘远程监控维护系统。
[0028]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的熔炼炉用烟气除尘远程监控维护系统，包括除尘仓1和花板4，除尘仓1内部固定焊接有花板4，且花板4表面贯穿固定连接有除尘滤袋5，为常见结构，在此不做过多赘述，并且花板4顶面位于除尘滤袋5顶面两侧分别通过安装支架6固定连接有在线风速检测探头7和在线PM2.5检测探头8，在线风速检测探头7输出端电性连接有在线风速检测终端，在线PM2.5检测探头8输出端电性连接有在线PM2.5检测终端，为常见监控终端，图中未详细示出，在线风速检测探头7和在线PM2.5检测探头8均位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.熔炼炉用烟气除尘远程监控维护系统，其特征在于，包括除尘仓（1）和花板（4），所述除尘仓（1）内部固定焊接有花板（4），且花板（4）表面贯穿固定连接有除尘滤袋（5），并且花板（4）顶面位于除尘滤袋（5）顶面两侧分别通过安装支架（6）固定连接有在线风速检测探头（7）和在线PM2.5检测探头（8），所述在线风速检测探头（7）输出端电性连接有在线风速检测终端，所述在线PM2.5检测探头（8）输出端电性连接有在线PM2.5检测终端，所述在线风速检测探头（7）和在线PM2.5检测探头（8）均位于除尘滤袋（5）排气端上方。2.根据权利要求1所述的熔炼炉用烟气除尘远程监控维护系统，其特征在于，所述安装支架（6）包括立柱（10）和支杆（9），且立柱（10）上端表面横向固定套接有支杆（9），并且立柱（10）下方设置有安装板（13），所述安装板（13）底面固定连接有磁铁板（11），且磁铁板（11）底面与花板（4）顶面吸合，并且安装板（13）顶面固定连接有转动座（14），所述转动座（14）内部转动连接有转动板（12），所述立柱（10）贯穿转动座（14）与转动板（12）顶面中心位置固定连接，且转动板（12）表面开设有第一插孔（16）和第二插孔（17），并且第一插孔（16）和第二插孔（17）之间的夹角为90
°

【专利技术属性】
技术研发人员：孙科亮，赵尔康，
申请(专利权)人：河南恒通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：