本实用新型专利技术属于沥青制备技术领域，具体涉及一种除尘仓粉尘料的回收处理装置，包括机架、除尘仓体、支撑架、多组布袋组和多个推拉机构，除尘仓体上端设有与除尘仓体相连通的多行套管组，套管组包括多个套管，布袋组包括多个布袋。除尘仓体安装在机架中，支撑架安装在机架上，支撑架顶部横向间隔安装有多根吊杆，多根吊杆与多行套管组一一对应，每一根吊杆与套管组之间均安装有一组布袋组，布袋组上的每一个布袋与套管组上的每一个套管一一对应，布袋组的两端在支撑架上均安装有一个推拉机构。本实用新型专利技术具有机械化程度高，能有效降低粉尘在空气中的扩散范围和密度，提高粉尘的回收效率的技术特点。的技术特点。的技术特点。
【技术实现步骤摘要】
一种除尘仓粉尘料的回收处理装置
[0001]本技术属于沥青制备
，具体涉及一种除尘仓粉尘料的回收处理装置。
技术介绍
[0002]在沥青制备工艺中沥青矿石经粉碎成粉状物料并与副料混合过程中处于暴露在空间外部，矿石粉及副料形成的粉尘飘扬空气中会导致空气污染，若无法消除隐患和处理不当会损坏到操作工人的健康。现有的处理方式多采用布袋除尘的方式降低粉尘在空气中的扩散范围和密度。然而在采用布袋除尘的过程中需要操作工人爬上装置上人工抖动依附在布袋上的粉尘，以将粉尘抖入到回收仓内进行回收处理，费时费力且工作效率低下。因此，基于上述缺陷，有必要提出一种更优的技术方案已解决上述技术问题。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决上述技术问题，提供了一种除尘仓粉尘料的回收处理装置，主要解决采用布袋除尘的过程中需要操作工人爬上装置上人工抖动依附在布袋上的粉尘，以将粉尘抖入到回收仓内进行回收处理，费时费力且工作效率低下的技术问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案为：一种除尘仓粉尘料的回收处理装置，包括机架、除尘仓体、支撑架、多组布袋组和多个推拉机构，所述除尘仓体上端设有与所述除尘仓体相连通的多行套管组，所述套管组包括多个套管，所述布袋组包括多个布袋。
[0005]所述除尘仓体安装在所述机架中，所述支撑架安装在所述机架上，所述支撑架顶部横向间隔安装有多根吊杆，多根所述吊杆与多行所述套管组一一对应，每一根所述吊杆与所述套管组之间均安装有一组所述布袋组，所述布袋组上的每一个所述布袋与所述套管组上的每一个所述套管一一对应，所述布袋组的两端在所述支撑架上均安装有一个所述推拉机构。
[0006]优选的，所述推拉机构包括内端面开口的腔体、隔板和两个推拉组件，所述隔板设在所述腔体内并将所述腔体分隔形成两个容置腔，两个所述推拉组件分别安装在一个所述容置腔内。
[0007]优选的，所述推拉组件包括电动伸缩杆、滑动件和缓冲弹簧，所述电动伸缩杆的一端固定设在所述隔板上，另一端固定设有所述滑动件，所述滑动件与所述容置腔滑动连接，所述容置腔远离所述隔板的一端安装有所述缓冲弹簧。
[0008]优选的，所述容置腔上端面和下端面均开设有滑槽，所述滑动件包括滑块、两根滑杆、连接杆和挤压板，两根所述滑杆分别固定设在所述滑块的上下端面，两根所述滑杆分别滑设在一个所述滑槽内，所述连接杆的一端固定设在所述滑块前端面，另一端固定设有所述挤压板，两个所述滑动件上的两个所述挤压板将所述布袋组夹持在其中。
[0009]优选的，所述除尘仓体的侧壁上安装有吸尘器，所述除尘仓体的底部设有卸料阀。
[0010]优选的，所述套管上开设有环形槽，所述布袋的上端通过卡扣安装在所述吊杆上，
所述布袋的下端通过尼龙扎带固定在所述环形槽上。
[0011]由于采用上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0012]1、本技术提供了一种除尘仓粉尘料的回收处理装置，粉尘经吸尘器吸取进入除尘仓体内，粉尘在气流的作用下会漂浮进入到布袋内，通过布袋组的两端在支撑架上两个推拉机构上的电动伸缩杆来回运动，滑动件上的挤压板来回拍打着布袋以将布袋内的粉尘挤压回除尘仓体内，与人工拍打布袋相比，省时省力且能有效提高工作效率；本技术具有机械化程度高，能有效降低粉尘在空气中的扩散范围和密度，提高粉尘的回收效率的技术特点。
[0013]2、本技术中套管上开设有环形槽，方便布袋通过尼龙扎带固定在套管上，同时方便通过松开尼龙扎带将布袋和套管分离以更换漏气等其他损坏的布袋，提高本装置的耐用性和实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术套管的结构示意图；
[0017]图4为图1的A
‑
A方向剖视放大图；
[0018]图5为图2的B处放大示意图；
[0019]图中主要元件符号说明如下：
[0020]1、机架；2、除尘仓体；21、套管；211、环形槽；3、支撑架；31、吊杆；4、布袋；5、推拉机构；51、腔体；511、容置腔；512、滑槽；52、隔板；53、电动伸缩杆；54、滑动件；541、滑块；542、滑杆；543、连接杆；544、挤压板；55、缓冲弹簧；6、吸尘器；7、卸料阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1至图5所示，一种除尘仓粉尘料的回收处理装置，包括机架1、除尘仓体2、支撑架3、多组布袋组和多个推拉机构5，除尘仓体2上端设有与除尘仓体2相连通的多行套管组，套管组包括多个套管21，布袋组包括多个布袋4，除尘仓体2安装在机架1中，支撑架3安装在机架1上，支撑架3顶部横向间隔安装有多根吊杆31，多根吊杆31与多行套管组一一对应，每一根吊杆31与套管组之间均安装有一组布袋组，布袋组上的每一个布袋4与套管组上的每一个套管21一一对应。具体的，如图3所示，套管21上开设有环形槽211，布袋4的上端通过卡扣安装在吊杆31上，布袋4的下端通过尼龙扎带固定在环形槽211上。环形槽211方便布袋4通过尼龙扎带固定在套管21上，同时方便通过松开尼龙扎带将布袋4和套管21分离以更换漏气等其他损坏的布袋4，提高本装置的耐用性和实用性。布袋组的两端在支撑架3上均安装有一个推拉机构5。
[0024]本实施例中，如图4和图5所示，推拉机构5包括内端面开口的腔体51、隔板52和两个推拉组件，隔板52设在腔体51内并将腔体51分隔形成两个容置腔511，两个推拉组件分别安装在一个容置腔511内。具体的，推拉组件包括电动伸缩杆53、滑动件54和缓冲弹簧55，电动伸缩杆53的一端固定设在隔板52上，另一端固定设有滑动件54，滑动件54与容置腔511滑动连接，容置腔511远离隔板52的一端安装有缓冲弹簧55。在缓冲弹簧55的缓冲作用下，降低滑动件54的冲击力，避免造成冲击力过大而损坏滑动件54，提高滑动件54的耐用度。
[0025]本实施例中，容置腔511上端面和下端面均开设有滑槽512，滑动件54包括滑块541、两根滑杆542、连接杆543和挤压板544，两根滑杆542分别固定设在滑块541的上下端面，两根滑杆542分别滑设在一个滑槽512内，连接杆543的一端固定设在滑块541前端面，另一端固定设有挤压板544，两个滑动件54上的两个挤压板544将布袋组夹持在其中。
[0026]本实施例中，除尘仓体2的侧壁上安装有吸尘器6，除尘仓体2的底部设有卸料阀7。
[0027]本技术的工作原理：本技术提供了一种除尘仓粉尘料的回收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除尘仓粉尘料的回收处理装置，其特征在于，包括机架(1)、除尘仓体(2)、支撑架(3)、多组布袋组和多个推拉机构(5)，所述除尘仓体(2)上端设有与所述除尘仓体(2)相连通的多行套管组，所述套管组包括多个套管(21)，所述布袋组包括多个布袋(4)，所述除尘仓体(2)安装在所述机架(1)中，所述支撑架(3)安装在所述机架(1)上，所述支撑架(3)顶部横向间隔安装有多根吊杆(31)，多根所述吊杆(31)与多行所述套管组一一对应，每一根所述吊杆(31)与所述套管组之间均安装有一组所述布袋组，所述布袋组上的每一个所述布袋(4)与所述套管组上的每一个所述套管(21)一一对应，所述布袋组的两端在所述支撑架(3)上均安装有一个所述推拉机构(5)。2.如权利要求1所述的一种除尘仓粉尘料的回收处理装置，其特征在于，所述推拉机构(5)包括内端面开口的腔体(51)、隔板(52)和两个推拉组件，所述隔板(52)设在所述腔体(51)内并将所述腔体(51)分隔形成两个容置腔(511)，两个所述推拉组件分别安装在一个所述容置腔(511)内。3.如权利要求2所述的一种除尘仓粉尘料的回收处理装置，其特征在于，所述推拉组件包括电动伸缩杆(53)、滑动件(54)和缓冲弹簧(55)，所述电动伸缩杆(53)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：盘力宁，
申请(专利权)人：广西路冠科技投资发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。