一种复配双改性沥青混合料添加剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于工程材料技术领域，具体涉及一种复配双改性沥青混合料添加剂，其由以下重量百分比的原料制成：岩沥青60

【技术实现步骤摘要】
一种复配双改性沥青混合料添加剂及其制备方法


[0001]本专利技术属于工程材料
，具体涉及一种复配双改性沥青混合料添加剂。

技术介绍

[0002]沥青混合料是一种复合材料，主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成，有的还加入聚合物和木纤维素；由这些不同质量和数量的材料混合形成不同的结构，并具有不同的力学性质。沥青混合料按材料组成及结构分为连续级配、间断级配混合料；按矿料级配组成及空隙率大小分为密级配、半开级配、开级配混合料；按公称最大粒径的大小可分为特粗式(公称最大粒径大于37.5mm)、粗粒式(公称最大粒径26.5mm或31.5mm)、中粒式(公称最大粒径16mm或19mm)、细粒式(公称最大粒径9.5mm或13.2mm)、砂粒式(公称最大粒径小于9.5mm)沥青混合料。按制造工艺分为热拌沥青混合料、冷拌沥青混合料、再生沥青混合料等。由于现有沥青混合料针入度高，软化点低，使得沥青路面的高温稳定性及车辙能力低，为了改善沥青混合料的性能，现有技术中通常加入SBS改性剂进行改性，但是采用SBS改性剂进行改性，高耗能且污染环境，改性工艺复杂，另外，由于存在聚合物与基质沥青相容性问题，并非所有沥青都适合聚合物改性。
[0003]因此研究开发一种替代SBS改性剂的节能环保的复配双改性沥青混合料添加剂非常有必要。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在解决上述技术问题，提供一种复配双改性沥青混合料添加剂，其能够替代SBS改性剂使用，节能环保，具有更优异的高温稳定性、水稳定性、抗塑性变形能力、低温抗裂性能和抗车辙性能。
[0005]本专利技术的技术方案为：
[0006]一种复配双改性沥青混合料添加剂，由以下重量百分比的原料制成：岩沥青60
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80％、天然多糖5
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30％、硅矿粉5
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10％、明胶3
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8％、甘露醇0.3
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1.0％。
[0007]优选地，本专利技术所述复配双改性沥青混合料添加剂，由以下重量百分比的原料制成：岩沥青70
‑
78.3％、天然多糖5
‑
16.5％、硅矿粉7
‑
8％、明胶6
‑
8％、甘露醇0.5
‑
0.7％。
[0008]为了使得复配双改性沥青混合料添加剂能够提高沥青混合料的高温稳定性、水稳定性、抗塑性变形能力、低温抗裂性能和抗车辙性能，优选地，本专利技术所述天然多糖为壳聚糖、甲壳素、海藻酸中的一种。
[0009]优选地，本专利技术所述硅矿粉为纳米级，含97％以上的二氧化硅。
[0010]本专利技术还提供所述复配双改性沥青混合料添加剂的制备方法，包括以下步骤：
[0011](1)将岩沥青进行超微粉碎，得到岩沥青微粉；
[0012](2)将明胶溶于其重量80
‑
100倍的60
‑
80℃水中，待明胶溶解完后，添加甘露醇搅拌均匀，得到混合液；
[0013](3)将混合液通过高压微射流处理，得到第二混合液；
[0014](4)将第二混合液喷洒在岩沥青微粉表面，搅拌10
‑
15min，再加入天然多糖和硅矿粉，再在40
‑
55℃下进行超微粉碎，烘干即可。
[0015]为了获得粒径更加均匀的岩沥青，对岩沥青进行超微粉碎，优选地，本专利技术所述步骤(1)中，超微粉碎时间为13
‑
18min。
[0016]为了将明胶和甘露醇混合更加均匀，形成交联弹性网络结构，优选地，本专利技术所述步骤(3)中，高压微射流的条件：压力为55
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75MPa，温度为60
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70℃，时间为22
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30min。
[0017]为了获得适宜的岩沥青，优选地，本专利技术所述步骤(4)中，超微粉碎5
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10min，粉碎时间过长，岩沥青粒径过小，不利于提高沥青混合料的力学性能，粉碎时间过短，岩沥青的粒径大小达不到本专利技术的要求，明胶和甘露醇混合交联形成的弹性网络结构不能很好覆盖岩沥青粒径，达不到提高沥青的高温稳定性、水稳定性、抗塑性变形能力、低温抗裂性能和抗车辙性能的效果。
[0018]由于采用上述技术方案，本专利技术的有益效果为：
[0019]1、本专利技术通过明胶和甘露醇配伍，增加岩沥青的黏性，再结合天然多糖、硅矿粉，能提高岩沥青的高温稳定性和低温抗开裂性，使得岩沥青的粘弹性范围增大，温度敏感性降低，同时增强岩沥青的抗老化性和抗疲劳性。
[0020]2、通过本专利技术方法制备得到的复配双改性沥青混合料添加剂，能够提高沥青混合料的软化点、减小了沥青的针入度同时也提高沥青的高温稳定性、水稳定性、抗塑性变形能力、低温抗裂性能和抗车辙性能。
[0021]3、本专利技术方法中，对岩沥青进行超微粉碎，使得岩沥青粒径更加均匀，将明胶和甘露醇混合喷洒岩沥青，增加岩沥青颗粒的黏性同时保持岩沥青表面渗透压，防止岩沥青颗粒之间团聚，后面再加入天然多糖、硅矿粉会混合得更加均匀，制备得到的添加剂再加入到沥青混合料对其进行改性时，本专利技术制备得到的复配双改性沥青混合料添加剂与沥青混合料具有很高的相容性，使得沥青混合料内部形成化学交联弹性网络结构，提高沥青的高温稳定性、水稳定性、抗塑性变形能力、低温抗裂性能和抗车辙性能。
具体实施方式
[0022]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]一种复配双改性沥青混合料添加剂，由以下重量百分比的原料制成：岩沥青60％、壳聚糖30％、硅矿粉5％、明胶4.7％、甘露醇0.3％，所述硅矿粉为纳米级，含97％的二氧化硅。
[0025]上述所述复配双改性沥青混合料添加剂的制备方法，包括以下步骤：
[0026](1)将岩沥青进行超微粉碎13min，得到岩沥青微粉；
[0027](2)将明胶溶于其重量100倍的80℃水中，待明胶溶解完后，添加甘露醇搅拌均匀，得到混合液；
[0028](3)将混合液通过高压微射流处理，高压微射流的条件：压力为55MPa，温度为70
℃，时间为22min，得到第二混合液；
[0029](4)将第二混合液喷洒在岩沥青微粉表面，搅拌15min，再加入天然多糖和硅矿粉，再在40℃下进行超微粉碎10min，烘干表面水分即可。
[0030]表1添加本专利技术实施例1添加剂的AC
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13型沥青混合料检测结果
[0031][0032][0033]实施例2
[0034]一种复配双改性沥青混合料添加剂，由以下重量百分比的原料制成：岩沥青80％、甲壳素6％、硅矿粉10％、明胶3％、甘露醇1.0％，所述硅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复配双改性沥青混合料添加剂，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成：岩沥青60
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80％、天然多糖5
‑
30％、硅矿粉5
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10％、明胶3
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8％、甘露醇0.3
‑
1.0％。2.如权利要求1所述复配双改性沥青混合料添加剂，由以下重量百分比的原料制成：岩沥青70
‑
78.3％、天然多糖5
‑
16.5％、硅矿粉7
‑
8％、明胶6
‑
8％、甘露醇0.5
‑
0.7％。3.如权利要求1所述复配双改性沥青混合料添加剂，其特征在于：所述天然多糖为壳聚糖、甲壳素、海藻酸中的一种。4.如权利要求1所述复配双改性沥青混合料添加剂，其特征在于：所述硅矿粉为纳米级，含97％以上的二氧化硅。5.如权利要求1
‑
4任意一项所述复配双改性沥青混合料添加剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将岩沥青进...

【专利技术属性】
技术研发人员：盘力宁，
申请(专利权)人：广西路冠科技投资发展有限责任公司，
类型：发明
国别省市：