一种生产锑白用的布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术属于生产锑白设备技术领域，具体涉及一种生产锑白用的布袋除尘器，第一级布袋除尘单元A和第二级布袋除尘单元B均包括上箱体、下箱体、灰斗和多个布袋；所述下箱体通过隔板一分隔成过滤室和风道；所述风道从进气侧到出气侧、由上至下设置斜隔板，所述斜隔板将风道分割成上下两个独立通道，分别是下部的进气风道和上部的出气风道；所述进气风道与灰斗相贯通，所述灰斗设置于所述过滤室的下方，所述过滤室内布袋的出口与所述上箱体相贯通，所述上箱体与上部的出气风道相连通。本实用新型专利技术通过两级布袋分级过滤含锑白粉尘的烟气，一方面结构紧凑、占地面积小、方便布置，另一方面可充分收集锑白，使排放烟气达到标准，减少环境污染。污染。污染。

【技术实现步骤摘要】
一种生产锑白用的布袋除尘器


[0001]本技术属于生产锑白设备
，具体涉及一种生产锑白用的布袋除尘器。

技术介绍

[0002]目前的氧化法工艺锑白生产使用的布袋除尘器为一级布袋除尘器或两台前后串联布置的布袋除尘器；布袋除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，当含尘气体进入布袋除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过除尘布袋时，粉尘被阻留，使气体得到净化。当使用一级布袋除尘器除尘时，对烟尘中的粉尘颗粒物除尘效果不好，达不到颗粒物排放指标；使用两台前后串联布置的布袋除尘器，占地面积大、铺设管道长、费工费料。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种生产锑白用的布袋除尘器，通过两级布袋分级过滤含锑白粉尘的烟气，一方面结构紧凑、占地面积小、方便布置，另一方面可充分收集锑白，使排放烟气达到标准，减少环境污染。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下的技术方案：
[0005]本技术提出的一种生产锑白用的布袋除尘器，包括从进气侧到出气侧依次串联连接的第一级布袋除尘单元A和第二级布袋除尘单元B；所述第一级布袋除尘单元A和第二级布袋除尘单元B均包括上箱体、下箱体、灰斗和多个布袋；所述下箱体通过隔板一分隔成过滤室和风道，所述多个布袋均竖装在上箱体的花板上，且内置于所述过滤室内；所述风道从进气侧到出气侧、由上至下设置斜隔板，所述斜隔板将风道分割成上下两个独立通道，分别是下部的进气风道和上部的出气风道；所述进气风道与灰斗相贯通，所述灰斗设置于所述过滤室的下方，所述过滤室内布袋的出口与所述上箱体相贯通，所述上箱体与上部的出气风道相连通；所述第一级布袋除尘单元A的上部出气风道与第二级布袋除尘单元B的下部进气风道相连通。
[0006]进一步地，所述第一级布袋除尘单元A和第二级布袋除尘单元B还包括排灰装置，所述排灰装置设置于所述灰斗的底部。
[0007]进一步地，所述第一级布袋除尘单元A与第二级布袋除尘单元B之间设有隔板二，所述隔板二与风道的交界范围内设置通风口，所述通风口用于贯通第一级布袋除尘单元A的上部出气风道与第二级布袋除尘单元B的下部进气风道。
[0008]进一步地，所述上箱体与出气风道之间设置通风孔，所述通风孔处设置启闭阀。
[0009]进一步地，所述启闭阀为气动、电动或者电液动启闭阀。
[0010]进一步地，所述第一级布袋除尘单元A与第二级布袋除尘单元B的进、出气口均设有取压管。
[0011]进一步地，所述上箱体内设置脉冲喷吹装置。
[0012]进一步地，所述第二级布袋除尘单元B的布袋通过的粉尘粒径≤0.3μm。
[0013]进一步地，所述第一级布袋除尘单元A的布袋通过的粉尘粒径≤0.5μm。
[0014]进一步地，所述第一级布袋除尘单元A和第二级布袋除尘单元B的布袋的耐温≥150℃。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0016]本技术的生产锑白用的布袋除尘器，包括第一级布袋除尘单元A和第二级布袋除尘单元B两个除尘单元，将两个除尘单元集成在一个设备中，这种一体化设计结构紧凑、占地面积小、方便布置、成本低；含锑白粉尘的烟气通过第一级布袋除尘单元A的布袋时，锑白颗粒被阻留，落入下方的灰斗内，完成第一级过滤，经过滤后的烟气再进入第二级布袋除尘单元B进行第二级过滤，通过两级布袋分级过滤，不仅可实现锑白的充分收集，作为后续产品销售，而且烟气中的粉尘颗粒物得到有效去除，使排放烟气达到标准，减少环境的污染。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的生产锑白用的布袋除尘器的正视图；
[0018]图2是本技术实施例的生产锑白用的布袋除尘器的侧视图。
[0019]图中序号所代表的含义为：
[0020]1.第一级布袋除尘单元A，2.第二级布袋除尘单元B，3.上箱体，4.下箱体，5.灰斗，6.布袋，7.过滤室，8.风道，9.花板，10.斜隔板，11.排灰装置，12.隔板一，13.隔板二，14.通风口，15.通风孔，16.启闭阀，17.取压管，18.脉冲喷吹装置。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]如图1和图2所示，本实施例的生产锑白用的布袋除尘器，该布袋除尘器从进气侧到出气侧共设有两个除尘单元，该两个除尘单元为串联工作关系，依次为第一级布袋除尘单元A1和第二级布袋除尘单元B2；所述第一级布袋除尘单元A1和第二级布袋除尘单元B2均包括上箱体3、下箱体4、灰斗5、多个布袋6和排灰装置11，所述排灰装置11设置于灰斗5的底部，用于排放灰斗5内收集的锑白。所述下箱体4通过隔板一12分割成过滤室7和风道8，所述多个布袋6均竖装固定于上箱体3的花板9上，且内置于所述过滤室7内，布袋6主要用于过滤工艺烟气中的锑白粉尘。所述风道8从进气侧到出气侧、由上至下设置斜隔板10，斜隔板10将风道8分隔成上下两个独立通道，分别是下部的进气风道和上部的出气风道。进气风道与灰斗5直接相贯通，灰斗5设置于过滤室7的下方，所述过滤室7内布袋6的出口与所述上箱体3相贯通，所述上箱体3与上部的出气风道相连通，所述第一级布袋除尘单元A1的上部出气风道与第二级布袋除尘单元B2的下部进气风道相连通。
[0023]进一步的，所述第一级布袋除尘单元A1与第二级布袋除尘单元B2之间设有隔板二13，所述隔板二13与风道8的交界范围内设置通风口14，通风口14可以用于贯通第一级布袋除尘单元A1的上部出气风道与第二级布袋除尘单元B2的下部进气风道，将第一级布袋除尘
单元A1过滤后的烟气送入第二级布袋除尘单元B2继续进行过滤。
[0024]优选的，所述上箱体3与出气风道之间设置通风孔15，所述通风孔15处设置启闭阀16，上部的出气风道可以通过通风孔15、启闭阀16与上箱体3连通，通过开启关闭启闭阀16，实现上箱体3向出气风道输送过滤后的烟气或者阻止上箱体3向出气风道输送过滤后的烟气。所述启闭阀16为气动、电动或者电液动启闭阀16。
[0025]所述第一级布袋除尘单元A1与第二级布袋除尘单元B2的进、出气口均设有取压管17，便于显示判断两个除尘单元的压差值。
[0026]所述上箱体3内设置脉冲喷吹装置18，定时或定压对布袋6喷吹清灰。
[0027]所述第一级布袋除尘单元A的布袋通过的粉尘粒径≤0.5μm，用于过滤大颗粒的锑白；所述第二级布袋除尘单元B2的布袋6通过的粉尘粒径≤0.3μm，用于过滤小颗粒的锑白。
[0028]所述第一级布袋除尘单元A1和第二级布袋除尘单元B2的布袋6的耐温≥150℃，耐温效果较好。
[0029本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产锑白用的布袋除尘器，其特征在于，包括从进气侧到出气侧依次串联连接的第一级布袋除尘单元A和第二级布袋除尘单元B；所述第一级布袋除尘单元A和第二级布袋除尘单元B均包括上箱体、下箱体、灰斗和多个布袋；所述下箱体通过隔板一分割成过滤室和风道，所述多个布袋均竖装在上箱体的花板上，且内置于所述过滤室内；所述风道从进气侧到出气侧、由上至下设置斜隔板，所述斜隔板将风道分隔成上下两个独立通道，分别是下部的进气风道和上部的出气风道；所述进气风道与灰斗相贯通，所述灰斗设置于所述过滤室的下方，所述过滤室内布袋的出口与所述上箱体相贯通，所述上箱体与上部的出气风道相连通；所述第一级布袋除尘单元A的上部出气风道与第二级布袋除尘单元B的下部进气风道相连通。2.根据权利要求1所述的生产锑白用的布袋除尘器，其特征在于，所述第一级布袋除尘单元A和第二级布袋除尘单元B还包括排灰装置，所述排灰装置设置于所述灰斗的底部。3.根据权利要求1所述的生产锑白用的布袋除尘器，其特征在于，所述第一级布袋除尘单元A与第二级布袋除尘单元B之间设有隔板二，所述隔板二与风道...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏会林，李洋，郑卫群，王拥军，夏胜文，汤伟，
申请(专利权)人：济源豫光有色冶金设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：