一种用于底吹吹炼炼铜炉炼铜的渣包制造技术

本实用新型专利技术涉及底吹铜冶炼技术领域，具体涉及一种用于底吹吹炼炼铜炉炼铜的渣包，包括渣包本体，所述渣包本体底部直径小于渣包本体顶部直径，所述渣包本体顶部两侧分别设有左耳轴固定板和右耳轴固定板，所述左耳轴固定板和右耳轴固定板侧边均设有加强围板，所述加强围板与渣包本体外壁连接，所述左耳轴固定板上设有左耳轴，所述右耳轴固定板上设有右耳轴，所述渣包本体顶端与左耳轴固定板和右耳轴固定板垂直处均设有支座板，所述支座板呈矩形，两个所述支座板上均开设有翻转顶孔，所述渣包本体内底部开设有分离腔。本实用新型专利技术不再需要工人破铜，节省了人力破铜的费用和花费的时间，避免对现场环境造成污染。避免对现场环境造成污染。避免对现场环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于底吹吹炼炼铜炉炼铜的渣包


[0001]本技术涉及底吹铜冶炼
，具体涉及一种用于底吹吹炼炼铜炉炼铜的渣包。

技术介绍

[0002]目前，在双底吹吹炼炼铜生产过程中，底吹吹炼炉为保证粗铜品质，必须确保炉内铜、铜锍、渣三者液位的相对平衡，因此，需要定时从底吹吹炼炉中放渣，正常情况下，从底吹吹炼炉出渣口放到渣包中，然后把盛着吹炼渣的渣包运到渣缓冷场进行缓冷，由于吹炼渣中都要夹带有液态铜，液态铜的比重大于液态渣，在吹炼渣放渣和缓冷的过程中，液态铜沉淀到渣包底部，冷却凝固形成包底铜。一般情况下，所用的渣包内壁形状为上部为圆锥台，下部球形，这样，包底铜直径较大，重量较重，包底铜无法直接加入阳极炉内，需要破碎后，才能加入阳极炉，一方面人工破碎费用高，另一方面破碎时影响现场环境。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决渣包包底铜体积大无法直接放入阳极炉的问题，提供了一种用于底吹吹炼炼铜炉炼铜的渣包，该渣包能够将吹炼渣在渣包中分离出包底铜与渣，并将包底铜分成多块，避免进行人工破铜，节省破碎费用，改善现场环境。r/>[0004]为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于底吹吹炼炼铜炉炼铜的渣包，包括渣包本体（1），其特征在于，所述渣包本体（1）呈锥台型，所述渣包本体（1）底部直径小于渣包本体（1）顶部直径，所述渣包本体（1）顶部两侧分别设有左耳轴固定板（7）和右耳轴固定板（5），所述左耳轴固定板（7）和右耳轴固定板（5）上部均为矩形、下部均为半圆形，所述左耳轴固定板（7）和右耳轴固定板（5）侧边均设有加强围板（4），所述加强围板（4）与渣包本体（1）外壁连接，所述左耳轴固定板（7）上设有左耳轴（8），所述右耳轴固定板（5）上设有右耳轴（6），所述渣包本体（1）顶端与左耳轴固定板（7）和右耳轴固定板（5）垂直处均设有支座板（9），所述支座板（9）呈矩形，两个所述支座板（9）上均开设有翻转顶孔（10），所述渣包本体（1）内底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张和平，夏胜文，王磊，杨明，
申请(专利权)人：济源豫光有色冶金设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：