【技术实现步骤摘要】
本技术涉及有色金属冶炼，具体涉及一种富氧侧吹熔池熔炼炉。
技术介绍
1、目前处理铅膏的冶炼炉型有反射炉、鼓风炉、底吹炉、卡尔多炉、艾萨炉等，而随着富氧侧吹熔池熔炼炉在铅冶炼和铜冶炼领域的广泛应用，其适应性强、操作简单、处理能力大、安全环保等优点，富氧侧吹熔池熔炼炉被应用到废铅膏处理、污泥无害化处理的等危废处置和其他小金属冶炼领域。
2、然而随着处理物料的种类以及金属的特性发生变化，现有富氧侧吹熔池熔炼炉处理废铅膏的过程中，废铅膏处理需分阶段周期操作，无法实现连续下料，致使后续处理产生的烟气难度增加；并且富氧侧吹熔池熔炼炉供热采用煤粒固体燃料从炉顶下料口加入炉体内，致使煤粒固体燃料的供热速率及热利用率无法得到保证，其中熔体的温度也不易进行维持。
技术实现思路
1、本技术为解决现有富氧侧吹熔池熔炼炉无法连续下料、煤粒固体燃料的供热速率及热利用率低以及熔体的温度不易维持的问题，提供一种富氧侧吹熔池熔炼炉，该富氧侧吹熔池熔炼炉能够连续下料以及连续冶炼，提高了对废铅膏的处理能力，同时提高...
【技术保护点】
1.一种富氧侧吹熔池熔炼炉，其特征在于，包括炉体（2）和设置在炉体（2）底部的炉缸（1），所述炉体（2）由水套组件围合而成，所述炉体（2）的内部设有原料室和冶炼室，所述原料室的顶部设置有顶水套（10），所述顶水套（10）上设置有原料室加料口（11），所述炉体（2）的一侧设有与原料室相通的造熔池加料口（201）；所述冶炼室的顶部设置有烟气出口（8）和冶炼室加料口（9）；
2.根据权利要求1所述的一种富氧侧吹熔池熔炼炉，其特征在于，所述水套组件包括从上至下依次布设的第二层水套（5）、第三层水套（6）和第四层水套（7），所述冶炼室的上方还设置有第一层水套（4），...
【技术特征摘要】
1.一种富氧侧吹熔池熔炼炉，其特征在于，包括炉体（2）和设置在炉体（2）底部的炉缸（1），所述炉体（2）由水套组件围合而成，所述炉体（2）的内部设有原料室和冶炼室，所述原料室的顶部设置有顶水套（10），所述顶水套（10）上设置有原料室加料口（11），所述炉体（2）的一侧设有与原料室相通的造熔池加料口（201）；所述冶炼室的顶部设置有烟气出口（8）和冶炼室加料口（9）；
2.根据权利要求1所述的一种富氧侧吹熔池熔炼炉，其特征在于，所述水套组件包括从上至下依次布设的第二层水套（5）、第三层水套（6）和第四层水套（7），所述冶炼室的上方还设置有第一层水套（4），所述第一层水套（4）的顶部还设置有一水套，所述冶炼室加料口（9）设置在水套处。
3.根据权利要求2所述的一种富氧侧吹熔池熔炼炉，其特征在于，所述冶炼室的两侧均间隔布设有多个二次风口（17），所述二次风口（17）位于第二层水套（5）上；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚州，汤伟，王拥军，夏胜文，
申请(专利权)人：济源豫光有色冶金设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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