本实用新型专利技术公开了熔炼炉用烟气脉冲袋式除尘装置，包括箱体，所述箱体的内部设有花板，且花板的顶部表面贯穿设有安装孔，所述安装孔中安装有除尘滤袋，且除尘滤袋的内部设有滤袋骨架，所述滤袋骨架的外侧表面一周环绕设有加强筋，所述箱体的内部位于花板的上方设有喷吹管，且喷吹管的底部表面设有喷吹口。本实用新型专利技术，通过除尘滤袋中设置的滤袋骨架、加强筋，且滤袋骨架和加强筋采用多点焊接制成，其中通过滤袋骨架、加强筋的配合使用，能够有效对除尘滤袋进行支撑，防止除尘滤袋因风力较大而发生变形的问题，便于提高除尘滤袋的强度，增大了除尘滤袋的可靠性，减少了本装置在使用时的局限性，从而便于提高本装置的除尘效果。从而便于提高本装置的除尘效果。从而便于提高本装置的除尘效果。
【技术实现步骤摘要】
熔炼炉用烟气脉冲袋式除尘装置
[0001]本技术涉及除尘装置
，尤其涉及熔炼炉用烟气脉冲袋式除尘装置。
技术介绍
[0002]熔炼炉采用200~2500Hz中频电源进行感应加热，功率范围为20~2500KW，根据其特点亦可称为中频电炉。主要用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，是研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备。熔炼炉在使用的过程中，会产生大量烟气，通常需要使用到烟气脉冲袋式除尘装置对熔炼炉产生的烟气进行处理。
[0003]现有的熔炼炉用烟气脉冲袋式除尘装置在使用时存在一定的局限性，如在使用的过程中，容易因风力较大而使除尘装置中的除尘滤袋发生变形的问题，降低了除尘滤袋的可靠性，且不便于对除尘滤袋上的灰尘进行清理的问题，极大降低了其实用性，并且清理后的灰尘容易残留在灰斗内壁，还存在不便于进行卸灰的问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了熔炼炉用烟气脉冲袋式除尘装置，具备除尘滤袋可靠性高，除尘效果好，且便于对除尘滤袋上的灰尘进行清理，并且便于对清理过后的灰尘进行卸灰的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：熔炼炉用烟气脉冲袋式除尘装置，包括箱体，所述箱体的内部设有花板，且花板的顶部表面贯穿设有安装孔，所述安装孔中安装有除尘滤袋，且除尘滤袋的内部设有滤袋骨架，所述滤袋骨架的外侧表面一周环绕设有加强筋，所述箱体的内部位于花板的上方设有喷吹管，且喷吹管的底部表面设有喷吹口，所述箱体的顶部表面一侧设有气包，且气包的顶部表面安装有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀通过第一连接管与气包连接，所述气包通过第二连接管与喷吹管连接，所述箱体的底部表面设有灰斗，且灰斗的两侧表面安装有仓壁震动器，所述灰斗的底部表面安装有星型卸灰阀。
[0008]优选的，所述箱体的一侧表面下方设有进气管。
[0009]优选的，所述箱体的另一侧表面上方设有排气管。
[0010]优选的，所述安装孔共开设有多个，且多个安装孔均匀分布在花板的顶部表面上。
[0011]优选的，所述滤袋骨架和加强筋采用多点焊接制成。
[0012]优选的，所述滤袋骨架和加强筋的外侧表面喷涂有防腐层。
[0013]优选的，所述箱体的两侧表面设有外接块，所述外接块共设有多个，且多个外接块两两均匀分布在箱体的两侧表面上，所述外接块的底部表面设有支柱，且支柱的底端设有固定座。
[0014]优选的，所述喷吹口共设有多个，且多个喷吹口均匀分布在喷吹管上，所述喷吹口
位于除尘滤袋的正上方。
[0015]优选的，所述箱体的内壁一侧设有导流板。
[0016]（三）有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了熔炼炉用烟气脉冲袋式除尘装置，具备以下有益效果：
[0018]（1）、本技术中，通过除尘滤袋中设置的滤袋骨架、加强筋，且滤袋骨架和加强筋采用多点焊接制成，其中通过滤袋骨架、加强筋的配合使用，能够有效对除尘滤袋进行支撑，防止除尘滤袋因风力较大而发生变形的问题，便于提高除尘滤袋的强度，增大了除尘滤袋的可靠性，减少了本装置在使用时的局限性，从而便于提高本装置的除尘效果。
[0019]（2）、本技术中，当除尘滤袋表面积尘达到一定量时，打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以及短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷吹口喷出空气进入除尘滤袋，形成空气波，使除尘滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，引发除尘滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，造成很强的逆向清洗作用，抖落除尘滤袋上的粉尘，达到清灰的目的，从而便于对对除尘滤袋上的灰尘进行清理。
[0020]（3）、本技术中，通过设置的仓壁震动器和星型卸灰阀，其中通过仓壁震动器对灰斗进行震动，能够有效把灰斗内壁上的灰尘进行抖落，防止灰尘残留在灰斗内壁上，再通过星型卸灰阀的配合使用，能够有效对灰斗中的灰尘进行卸灰处理，便于对灰尘进行卸灰，有利于提高本装置的实用性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的熔炼炉用烟气脉冲袋式除尘装置的内部结构示意图；
[0023]图2是本技术提出的熔炼炉用烟气脉冲袋式除尘装置的外部结构示意图；
[0024]图3是本技术提出的熔炼炉用烟气脉冲袋式除尘装置的花板结构示意图；
[0025]图4是本技术提出的熔炼炉用烟气脉冲袋式除尘装置的除尘滤袋剖析图。
[0026]图例说明：
[0027]1、箱体；2、花板；3、除尘滤袋；4、进气管；5、导流板；6、灰斗；7、仓壁震动器；8、电磁脉冲阀；9、气包；10、喷吹管；11、喷吹口；12、排气管；13、外接块；14、星型卸灰阀；15、固定座；16、支柱；17、安装孔；18、滤袋骨架；19、加强筋。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参照图1
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4，熔炼炉用烟气脉冲袋式除尘装置，包括箱体1，箱体1的内部设有花板2，且花板2的顶部表面贯穿设有安装孔17，安装孔17中安装有除尘滤袋3，且除尘滤袋3的内部设有滤袋骨架18，滤袋骨架18的外侧表面一周环绕设有加强筋19，箱体1的内部位于花板2的上方设有喷吹管10，且喷吹管10的底部表面设有喷吹口11，箱体1的顶部表面一侧设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.熔炼炉用烟气脉冲袋式除尘装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内部设有花板（2），且花板（2）的顶部表面贯穿设有安装孔（17），所述安装孔（17）中安装有除尘滤袋（3），且除尘滤袋（3）的内部设有滤袋骨架（18），所述滤袋骨架（18）的外侧表面一周环绕设有加强筋（19），所述箱体（1）的内部位于花板（2）的上方设有喷吹管（10），且喷吹管（10）的底部表面设有喷吹口（11），所述箱体（1）的顶部表面一侧设有气包（9），且气包（9）的顶部表面安装有电磁脉冲阀（8），所述电磁脉冲阀（8）通过第一连接管与气包（9）连接，所述气包（9）通过第二连接管与喷吹管（10）连接，所述箱体（1）的底部表面设有灰斗（6），且灰斗（6）的两侧表面安装有仓壁震动器（7），所述灰斗（6）的底部表面安装有星型卸灰阀（14）。2.根据权利要求1所述的熔炼炉用烟气脉冲袋式除尘装置，其特征在于，所述箱体（1）的一侧表面下方设有进气管（4）。3.根据权利要求1所述的熔炼炉用烟气脉冲袋式除尘装置，其特征在于，所述箱体（1）的另一侧表面上方设有排气管（12）。4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张朝杰，李长虎，
申请(专利权)人：河南恒通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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