一种用于ps片材薄膜裁切机制造技术

技术编号:32390227 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-20 09:28
本实用新型专利技术属于工业设备技术领域,尤其为一种用于ps片材薄膜裁切机,包括装置主体,支撑块关于装置主体的竖直中心线对称分布,第二安装块靠近装置主体的一侧转动安转有固定螺母,裁切箱的上端面镶嵌有第三驱动电机,伸缩轴的下端面焊接有第二按压块,第二按压块的下端面胶接有棉垫,挡板的内侧面滑动安装有滑动块,滑动块的上端面镶嵌有裁切刀,裁切刀靠近滑动块的一侧转动安装有安装螺母。本实用新型专利技术通过设置棉垫,需要对ps膜进行固定时,第三驱动电机带动棉垫向下移动与ps膜接触,避免了固定体过硬导致ps膜的损坏,通过设置安装螺母,在更换裁切刀时,只需将安装螺母拆卸下来即可,节省了拆卸时间。节省了拆卸时间。节省了拆卸时间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于ps片材薄膜裁切机


[0001]本技术涉及工业设备
,具体为一种用于ps片材薄膜裁切机。

技术介绍

[0002]ps薄膜主要成份为聚氯乙烯,另有加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等。这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。ps薄膜的全球使用量在各种合成材料中高居第二。在可以生产三维表面膜的材料中,ps是最适合的材料。
[0003]存在以下问题:
[0004]1、现有ps片材薄膜裁切机,在对ps膜进行裁切时,需要对ps膜进行固定,由于固定体表面过硬,在固定时很有可能导致ps膜的损坏。
[0005]2、现有ps片材薄膜裁切机,在裁切刀长时间使用后,刀的锋利度会大大降低,这时需要更换裁切刀,在更换裁切刀时较为麻烦,导致裁切刀的拆卸安装时间过长。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于ps片材薄膜裁切机,解决了由于固定体表面过硬,在固定时很有可能导致ps膜的损坏与裁切刀的拆卸安装时间过长的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于ps片材薄膜裁切机,包括装置主体和挡板,所述装置主体的下端面焊接有支撑块,所述支撑块关于装置主体的竖直中心线对称分布,所述装置主体靠近支撑块的一侧分别焊接有第一安装块与第二安装块,所述第二安装块靠近装置主体的一侧转动安转有固定螺母,所述第一安装块靠近装置主体的一侧镶嵌有支撑架,所述第二安装块的后端面焊接有安装架,所述装置主体的上端面分别焊接有第一安装体、材料过度箱、裁切箱、第二安装体与存储箱,所述裁切箱的上端面镶嵌有第三驱动电机,所述第三驱动电机的下端面转动安装有伸缩轴,所述伸缩轴的下端面焊接有第二按压块,所述第二按压块的下端面胶接有棉垫,所述挡板的内侧面滑动安装有滑动块,所述滑动块的上端面镶嵌有裁切刀,所述裁切刀靠近滑动块的一侧转动安装有安装螺母。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装架的上端面转动安装有第一转轴,所述第一转轴的外表面镶嵌有料筒,所述料筒的外表面转动安装有ps膜。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一安装体的上端面镶嵌有安装板,所述安装板的前端面镶嵌有第一驱动电机。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述材料过度箱的内侧面转动安装有第二转轴,所述第二安装体的左侧上端面焊接有滑板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二安装体的内表面转动安装有第三转轴,所述第二安装体的上端面镶嵌有第二驱动电机。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二驱动电机的下端面焊接有第一按压块,所述裁切箱的内表面焊接有固定体,所述固定体的材质为油钢。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述裁切箱的内侧面分别转动安装有第四转轴与第五转轴,所述第五转轴的外表面转动安装有传动带。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定体的上端面焊接有挡板,所述滑动块的内侧面转动安装有第六转轴。
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种用于ps片材薄膜裁切机,具备以下有益效果:
[0016]1、该用于ps片材薄膜裁切机,通过设置棉垫,需要对ps膜进行固定时,第三驱动电机带动棉垫向下移动时棉垫与ps膜接触,避免了固定体过硬导致ps膜的损坏。
[0017]2、该用于ps片材薄膜裁切机,通过设置安装螺母,在更换裁切刀时,只需将安装螺母拆卸下来即可,节省了拆卸时间。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术第二按压块结构示意图;
[0020]图3为本技术滑动块结构示意图;
[0021]图中:1、装置主体;2、支撑块;3、第一安装块;4、第二安装块;5、固定螺母;6、支撑架;7、安装架;8、第一转轴;9、料筒;10、ps膜;11、第一安装体;12、材料过度箱;13、裁切箱;14、第二安装体;15、存储箱;16、安装板;17、第一驱动电机;18、第二转轴;19、滑板;20、第三转轴;21、第二驱动电机;22、第一按压块;23、固定体;24、第四转轴;25、第五转轴;26、传动带;27、挡板;28、第三驱动电机;29、伸缩轴;30、第二按压块;31、棉垫;32、滑动块;33、第六转轴;34、裁切刀;35、安装螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]请参阅图1

3,本技术提供以下技术方案:一种用于ps片材薄膜裁切机,包括装置主体1和挡板27,装置主体1的下端面焊接有支撑块2,支撑块2关于装置主体1的竖直中心线对称分布,装置主体1靠近支撑块2的一侧分别焊接有第一安装块3与第二安装块4,第二安装块4靠近装置主体1的一侧转动安转有固定螺母5,第一安装块3靠近装置主体1的一侧镶嵌有支撑架6,第二安装块4的后端面焊接有安装架7,装置主体1的上端面分别焊接有第一安装体11、材料过度箱12、裁切箱13、第二安装体14与存储箱15,裁切箱13的上端面镶嵌有第三驱动电机28,第三驱动电机28的下端面转动安装有伸缩轴29,伸缩轴29的下端面焊接有第二按压块30,第二按压块30的下端面胶接有棉垫31,挡板27的内侧面滑动安装有
滑动块32,滑动块32的上端面镶嵌有裁切刀34,裁切刀34靠近滑动块32的一侧转动安装有安装螺母35。
[0024]本实施方案中,支撑块2用于支撑装置主体1,固定螺母5固定第二安装块4,支撑架6支撑安装架7,棉垫31避免了固定体23与ps膜10接触导致ps膜10的损坏,裁切刀34对ps膜10进行裁切,安装螺母35便于裁切刀34的更换。
[0025]具体的,安装架7的上端面转动安装有第一转轴8,第一转轴8的外表面镶嵌有料筒9,料筒9的外表面转动安装有ps膜10。
[0026]本实施例中,安装架7便于第一转轴8的转动,第一转轴8便于料筒9的转动。
[0027]具体的,第一安装体11的上端面镶嵌有安装板16,安装板16的前端面镶嵌有第一驱动电机17。
[0028]本实施例中,第一安装体11用于安装安装板16,第一驱动电机17带动转轴转动。
[0029]具体的,材料过度箱12的内侧面转动安装有第二转轴18,第二安装体14的左侧上端面焊接有滑板19。
[0030]本实施例中,材料过度箱12将ps膜10传入到裁切箱13中,裁切完的ps膜10通过滑板19滑入到存储箱15中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于ps片材薄膜裁切机,包括装置主体(1)和挡板(27),其特征在于:所述装置主体(1)的下端面焊接有支撑块(2),所述支撑块(2)关于装置主体(1)的竖直中心线对称分布,所述装置主体(1)靠近支撑块(2)的一侧分别焊接有第一安装块(3)与第二安装块(4),所述第二安装块(4)靠近装置主体(1)的一侧转动安转有固定螺母(5),所述第一安装块(3)靠近装置主体(1)的一侧镶嵌有支撑架(6),所述第二安装块(4)的后端面焊接有安装架(7),所述装置主体(1)的上端面分别焊接有第一安装体(11)、材料过度箱(12)、裁切箱(13)、第二安装体(14)与存储箱(15),所述裁切箱(13)的上端面镶嵌有第三驱动电机(28),所述第三驱动电机(28)的下端面转动安装有伸缩轴(29),所述伸缩轴(29)的下端面焊接有第二按压块(30),所述第二按压块(30)的下端面胶接有棉垫(31),所述挡板(27)的内侧面滑动安装有滑动块(32),所述滑动块(32)的上端面镶嵌有裁切刀(34),所述裁切刀(34)靠近滑动块(32)的一侧转动安装有安装螺母(35)。2.根据权利要求1所述的一种用于ps片材薄膜裁切机,其特征在于:所述安装架(7)的上端面转动安装有第一转轴(8),所述第一转轴(8)的外表面镶嵌有料筒(9),所述料筒(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁钢锋潘春芳
申请(专利权)人:浙江亿方新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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