一种PCB数控分裁切机制造技术

技术编号:32381008 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-20 09:08
本实用新型专利技术涉及裁切设备技术领域,尤其是指一种PCB数控分裁切机,包括机架、设置于机架的裁切机构、设置于裁切机构进料的一侧的送料机构、设置于裁切机构出料的一侧的取料机构、用于将裁切机构裁切后的废料推出的推料机构及用于将物料进行夹紧以使裁切机构进行裁切的夹紧机构;所述推料机构和夹紧机构均设置于裁切机构处。本PCB数控分裁切机结构紧凑,实现自动送料、裁切、取料及废料清理等自动化作业,能够实现自动化批量裁切PCB板料,大大提高了生产的效率。生产的效率。生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB数控分裁切机


[0001]本技术涉及裁切设备
,尤其是指一种PCB数控分裁切机。

技术介绍

[0002]在对PCB板料加工时,需要将其进行裁切,裁切成所需要的尺寸,便于进一步加工和使用。现有的裁切装置,难以实现自动化作业,不适合大批量的生产,裁切的效率不高。另外,裁切后产生的废料堆积,清理不及时,导致卡机或停机清理,不能满足实际生产的需求,亟需提供一种解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足,提供一种PCB数控分裁切机,其结构紧凑,实现自动送料、裁切、取料及废料清理等自动化作业,能够实现自动化批量裁切PCB板料,大大提高了生产的效率。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0005]本技术提供一种PCB数控分裁切机,包括机架、设置于机架的裁切机构、设置于裁切机构进料的一侧的送料机构、设置于裁切机构出料的一侧的取料机构、用于将裁切机构裁切后的废料推出的推料机构及用于将物料进行夹紧以使裁切机构进行裁切的夹紧机构;所述推料机构和夹紧机构均设置于裁切机构处。
[0006]其中,所述送料机构包括滑动设置于机架的推料板、设置于推料板的推料柱、位于推料板上方的两条并列设置的导料杆及用于驱动推料板移动的送料驱动机构。
[0007]其中,所述裁切机构包括裁切架、设置于裁切架的裁切气缸、与裁切气缸连接的上切刀安装板、设置于上切刀安装板的上切刀、相对上切刀设置的下切刀。
[0008]其中,所述夹紧机构包括上压紧座、与上压紧座连接的上压紧气缸、安装于裁切架的下压紧台、安装于裁切架的下压紧气缸及与下压紧气缸的活塞杆连接的下压紧块;所述下压紧台贯穿设置有避让槽,所述下压紧块活动设置于避让槽。
[0009]其中,所述推料机构包括推料安装架、安装于推料安装架的推料气缸及与推料气缸的活塞杆连接的推料块,所述推料块位于裁切机构处,所述裁切机构下方设置有用于接废料的废料斗。
[0010]其中,所述取料机构包括取料安装架、安装于取料安装架的取料气缸、与取料气缸的活塞杆连接的取料吸盘架及设置于取料吸盘架的取料吸盘。
[0011]其中,PCB数控分裁切机还包括输出机构,所述输出机构设置于取料机构的一侧,输出机构包括输出架、采用转轴安装于输出架的传送带及用于驱动转轴转动的输出电机。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]本技术提供一种PCB数控分裁切机,实际使用时,将PCB板料放置于送料机构上,送料机构将PCB板料送至裁切机构处,夹紧机构夹紧PCB板料,裁切机构对PCB板料进行裁切,取料机构将裁切的PCB板料从裁切机构的出料处取走;PCB板料裁切后会产生废料,推
料机构将废料推出。本PCB数控分裁切机结构紧凑,实现自动送料、裁切、取料及废料清理等自动化作业,能够实现自动化批量裁切PCB板料,大大提高了生产的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术俯视结构示意图。
[0015]图2为本技术的立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的另一立体结构示意图。
[0017]图4为本技术中隐藏机架和输出架后的立体结构示意图。
[0018]图5为本技术中隐藏机架和输出机构后的立体结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0020]参考图1至图5所示,一种PCB数控分裁切机,包括机架1、设置于机架1的裁切机构3、设置于裁切机构3进料的一侧的送料机构2、设置于裁切机构3出料的一侧的取料机构4、用于将裁切机构3裁切后的废料推出的推料机构5及用于将物料进行夹紧以使裁切机构3进行裁切的夹紧机构6;所述推料机构5和夹紧机构6均设置于裁切机构3处。本实施例中,所述物料为PCB板料01。
[0021]实际使用时,将PCB板料01放置于送料机构2上,送料机构2将PCB板料01送至裁切机构3处,夹紧机构6夹紧PCB板料01,裁切机构3对PCB板料01进行裁切,取料机构4将裁切的PCB板料01从裁切机构3的出料处取走;PCB板料01裁切后会产生废料,推料机构5将废料推出。本PCB数控分裁切机结构紧凑,实现自动送料、裁切、取料及废料清理等自动化作业,能够实现自动化批量裁切PCB板料,大大提高了生产的效率。
[0022]本实施例中,所述送料机构2包括滑动设置于机架1的推料板21、设置于推料板21的推料柱22、位于推料板21上方的两条并列设置的导料杆23及用于驱动推料板21移动的送料驱动机构24。具体的,所述送料驱动机构24包括送料电机241、与送料电机241驱动连接的送料螺杆242及与送料螺杆242螺纹连接的送料螺母,所述送料螺母与推料板21的底部固定连接;所述机架1底部的两侧均设置有滑轨11,所述推料板21的底部两侧安装有滑块12,所述滑块12与滑轨11滑动连接。具体的,所述推料柱22设置有两个,两个推料柱22位于推料板21的一端两侧。工作时,将PCB板料01放置于两条并列设置的导料杆23上,送料驱动机构24驱动推料板21带动推料柱22移动,推料柱22带动PCB板料01移动至裁切机构3处。
[0023]本实施例中,所述裁切机构3包括裁切架31、设置于裁切架31的裁切气缸32、与裁切气缸32连接的上切刀安装板33、设置于上切刀安装板33的上切刀34、相对上切刀34设置的下切刀。所述夹紧机构6包括上压紧座61、与上压紧座61连接的上压紧气缸62、安装于裁切架31的下压紧台63、安装于裁切架31的下压紧气缸64及与下压紧气缸64的活塞杆连接的下压紧块65;所述下压紧台63贯穿设置有避让槽,所述下压紧块65活动设置于避让槽。
[0024]工作时,所述送料机构2将PCB板料01送至裁切机构3处时,PCB板料01位于上压紧座61和下压紧台63之间,上压紧气缸62驱动上压紧座61下移,下压紧气缸64驱动下压紧块
65上移,从而对PCB板料01进行加紧,使裁切机构3裁切PCB板料01时更加稳定,避免滑移等产生误差,提高裁切精度。
[0025]本实施例中,所述推料机构5包括推料安装架51、安装于推料安装架51的推料气缸52及与推料气缸52的活塞杆连接的推料块53,所述推料块53位于裁切机构3处,所述裁切机构3下方设置有用于接废料的废料斗54。具体的,所述推料块53设置于裁切机构3的下压紧台63处,PCB板料01裁切完成了,会产生废料,推料气缸52推动推料块53移动,从而推动废料移动,使物料掉入废料斗54内,从而现实废料的清理和收集。
[0026]本实施例中,所述取料机构4包括取料安装架41、安装于取料安装架41的竖向取料气缸42、与竖向取料气缸42驱动连接的横向取料气缸43、与横向取料气缸43的活塞杆连接的取料吸盘架44及设置于取料吸盘架44的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB数控分裁切机,其特征在于:包括机架(1)、设置于机架(1)的裁切机构(3)、设置于裁切机构(3)进料的一侧的送料机构(2)、设置于裁切机构(3)出料的一侧的取料机构(4)、用于将裁切机构(3)裁切后的废料推出的推料机构(5)及用于将物料进行夹紧以使裁切机构(3)进行裁切的夹紧机构(6);所述推料机构(5)和夹紧机构(6)均设置于裁切机构(3)处。2.根据权利要求1所述一种PCB数控分裁切机,其特征在于:所述送料机构(2)包括滑动设置于机架(1)的推料板(21)、设置于推料板(21)的推料柱(22)、位于推料板(21)上方的两条并列设置的导料杆(23)及用于驱动推料板(21)移动的送料驱动机构(24)。3.根据权利要求1所述一种PCB数控分裁切机,其特征在于:所述裁切机构(3)包括裁切架(31)、设置于裁切架(31)的裁切气缸(32)、与裁切气缸(32)连接的上切刀安装板(33)、设置于上切刀安装板(33)的上切刀(34)、相对上切刀(34)设置的下切刀。4.根据权利要求3所述一种PCB数控分裁切机,其特征在于:所述夹紧机构(6)包括上压紧座(61)、与上压紧座(61)连接的上压紧气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘双龙
申请(专利权)人:惠州绿照电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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