一种柔性带料精准送料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及柔性带料加工设备技术领域，尤其是指一种柔性带料精准送料机构，包括拉料机构、放松机构及压紧机构；所述拉料机构包括拉料架、拉料滚轮及电机；所述放松机构包括与拉料滚轮并列设置的松紧滚轮、放松驱动机构，所述压紧机构设置于放松机构的出料端，其采用拉料机构、放松机构及压紧机构进行配合进行送料，拉料机构进行送料时，压紧机构对柔性带料松开；对柔性带料进行加工时，放松机构释放柔性带料，使柔性带料、放松机构和拉料机构复位，有效避免累计误差，从而对柔性带料进行纠偏及导正，压紧机构压住柔性带料，有效避免柔性带料在送料和加工过程中的滑移，从而实现精准送料，提高送料精度，进而保证产品的质量。进而保证产品的质量。进而保证产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性带料精准送料机构


[0001]本技术涉及柔性带料加工设备
，尤其是指一种柔性带料精准送料机构。

技术介绍

[0002]对柔性带料进行加工时，需要对带料进行送料，由于柔性带料是具有柔性的带料，例如紫铜箔。在送料过程中，容易出现打滑、跑偏等滑移现象，导致送料精准的低，产品质量难以保证，不能满足实际生产的需求，亟需提供一种解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种柔性带料精准送料机构，其实现精准送料，提高送料精度，进而保证产品的质量。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供一种柔性带料精准送料机构，包括拉料机构、放松机构及压紧机构；所述拉料机构包括拉料架、可转动的设置于拉料架的拉料滚轮及用于驱动拉料滚轮转动的电机；所述放松机构包括与拉料滚轮并列设置的松紧滚轮、以及用于驱动松紧滚轮远离或靠近拉料滚轮的放松驱动机构，所述压紧机构设置于放松机构的出料端。
[0006]其中，所述放松机构还包括辊轴安装座，所述松紧滚轮安装于辊轴安装座，所述放松驱动机构驱动连接于辊轴安装座；所述拉料架安装于滑轨，所述辊轴安装座滑动连接于滑轨。
[0007]其中，所述放松驱动机构采用松紧气缸，松紧气缸的活塞杆与辊轴安装座连接。
[0008]其中，所述辊轴安装座包括横块、分别安装于横块两侧的两块竖块，所述松紧滚轮的两端分别安装于两块竖块，所述松紧气缸的活塞杆与横块的中部连接，所述竖块设置有滑块，滑块滑动连接于滑轨。<br/>[0009]其中，压紧机构包括压紧台、安装于压紧台的压紧架、安装于压紧架的压紧气缸及与压紧气缸输出端连接的压紧块，所述压紧块位于压紧台的上方。
[0010]其中，所述拉料架安装有多个用于对柔性带进行导向的导料辊。
[0011]其中，柔性带料精准送料机构还包括设置于压紧机构出料端的冲压机构。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术提供一种柔性带料精准送料机构，其采用拉料机构、放松机构及压紧机构进行配合进行送料，拉料机构进行送料时，压紧机构对柔性带料松开；对柔性带料进行加工时，放松机构释放柔性带料，使柔性带料、放松机构和拉料机构复位，有效避免累计误差，从而对柔性带料进行纠偏及导正，压紧机构压住柔性带料，有效避免柔性带料在送料和加工过程中的滑移，从而实现精准送料，提高送料精度，进而保证产品的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术使用状态的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的分解结构示意图。
[0016]图3为本技术使用状态另以视角的立体结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0018]参考图1至图3所示，一种柔性带料精准送料机构，包括拉料机构1、放松机构2及压紧机构3；所述拉料机构1包括拉料架11、可转动的设置于拉料架11的拉料滚轮12及用于驱动拉料滚轮12转动的电机13；所述放松机构2包括与拉料滚轮12并列设置的松紧滚轮21、以及用于驱动松紧滚轮21远离或靠近拉料滚轮12的放松驱动机构22，所述压紧机构3设置于放松机构2的出料端。
[0019]实际使用时，在压紧机构3的出料端设置用于对柔性带料进行加工的加工机构，本实施例中，在压紧机构3出料端设置有冲压机构4，当然根据需要也可以设置其他加工机构。需要对柔性带料01进行送料时，压紧机构3松开柔性带料01，放松机构2的放松驱动机构22驱动松紧滚轮21靠近拉料滚轮12，对穿设于松紧滚轮21和拉料滚轮12之间的柔性带料01进行压紧，电机13驱动拉料滚轮12转动，对柔性带料01进行精准送料；当柔性带料01被送至所需长度时，放松驱动机构22驱动松紧滚轮21远离拉料滚轮12，停止送料，同时压紧机构3压住柔性带料01，冲压机构4对柔性带料01进行冲压加工，加工完成后，拉料机构1和放松机构2再次配合进行送料，以此循环工作。本技术采用拉料机构1、放松机构2及压紧机构3进行配合进行送料，拉料机构1进行送料时，压紧机构3对柔性带料01松开；对柔性带料01进行加工时，放松机构2释放柔性带料01，使柔性带料01、放松机构2和拉料机构1复位，有效避免累计误差，从而对柔性带料01进行纠偏及导正，压紧机构3压住柔性带料01，有效避免柔性带料01在送料和加工过程中的滑移，从而实现精准送料，提高送料精度，进而保证产品的质量。
[0020]本实施例中，所述放松机构2还包括辊轴安装座23，所述松紧滚轮21安装于辊轴安装座23，所述放松驱动机构22驱动连接于辊轴安装座23；所述拉料架11安装于滑轨111，所述辊轴安装座23滑动连接于滑轨111。所述放松驱动机构22采用松紧气缸，松紧气缸的活塞杆与辊轴安装座23连接。具体的，所述辊轴安装座23包括横块231、分别安装于横块231两侧的两块竖块232，所述松紧滚轮21的两端分别安装于两块竖块232，所述松紧气缸的活塞杆与横块231的中部连接，所述竖块232设置有滑块233，滑块233滑动连接于滑轨111。设置辊轴安装座23便于松紧滚轮21和松紧气缸的安装和连接，所述辊轴安装座23采用滑轨111安装于拉料架11，其移动顺畅，位移精度高，同时使得结构紧凑，有效地利用拉料架11内空间，减少占地面积，且便于放置和运输。
[0021]本实施例中，压紧机构3包括压紧台31、安装于压紧台31的压紧架32、安装于压紧架32的压紧气缸33及与压紧气缸33输出端连接的压紧块34，所述压紧块34位于压紧台31的上方。工作时，柔性带料01从压紧台31经过后被输送至加工机构处，当加工机构对柔性带料
01进行加工时，压紧气缸33驱动压紧块34下移压住柔性带料01，使得加工过程中柔性带料01不会发生滑移，保证送料精度和产品加工质量。当等待加工需要继续送料时，压紧气缸33驱动压紧块34上移松开柔性带料01。
[0022]本实施例中，所述拉料架11安装有多个用于对柔性带进行导向的导料辊112，对柔性带料01进行承托和导向，保障送料的精度。
[0023]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性带料精准送料机构，其特征在于：包括拉料机构(1)、放松机构(2)及压紧机构(3)；所述拉料机构(1)包括拉料架(11)、可转动的设置于拉料架(11)的拉料滚轮(12)及用于驱动拉料滚轮(12)转动的电机(13)；所述放松机构(2)包括与拉料滚轮(12)并列设置的松紧滚轮(21)、以及用于驱动松紧滚轮(21)远离或靠近拉料滚轮(12)的放松驱动机构(22)，所述压紧机构(3)设置于放松机构(2)的出料端。2.根据权利要求1所述一种柔性带料精准送料机构，其特征在于：所述放松机构(2)还包括辊轴安装座(23)，所述松紧滚轮(21)安装于辊轴安装座(23)，所述放松驱动机构(22)驱动连接于辊轴安装座(23)；所述拉料架(11)安装于滑轨(111)，所述辊轴安装座(23)滑动连接于滑轨(111)。3.根据权利要求2所述一种柔性带料精准送料机构，其特征在于：所述放松驱动机构(22)采用松紧气缸，松紧气缸的活塞杆与辊轴安装座(23)连接。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘双龙，
申请(专利权)人：惠州绿照电子有限公司，
类型：新型
国别省市：