一种橡胶包装膜加工传输张紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶包装膜加工传输张紧机构，包括：装置架，所述装置架通过底部支撑腿放置于地面上，且装置架的顶部左右两侧设置有杆状结构；固定辊，所述固定辊旋转安装于装置架的顶部左右两侧；支撑板，所述支撑板上下滑动安装于第二固定架的内部，且支撑板的左侧等间距开设有孔状结构；张紧辊，所述张紧辊纵向旋转安装于支撑板的底部；限位板，所述限位板前后滑动安装于支撑板的底部，所述装置架的顶部左右两侧均焊接有第一固定架。该橡胶包装膜加工传输张紧机构，不仅便于对橡胶包装膜张紧程度进行自动调节，不需要通过人工操作，效率较高，而且便于对不同宽度的橡胶包装膜进行调节该。膜进行调节该。膜进行调节该。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶包装膜加工传输张紧机构


[0001]本技术涉及橡胶包装膜
，具体为一种橡胶包装膜加工传输张紧机构。

技术介绍

[0002]橡胶包装膜广泛地应用于食品、医药、化工包装等领域，由于加工线较长，橡胶包装膜被不同的机构进行加工，整个线路的包装膜很容易产生松弛或者过紧的状态，过松或过紧都会导致包装膜的受损，因此在包装膜传输过程中需要通过张紧机构对其进行调节。
[0003]目前常用的橡胶包装膜加工传输张紧机构存在以下缺陷，不仅不便于对橡胶包装膜张紧程度进行自动调节，需要通过人工操作，效率较低，而且不便于对不同宽度的橡胶包装膜进行调节，因此，我们提出一种橡胶包装膜加工传输张紧机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶包装膜加工传输张紧机构，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的橡胶包装膜加工传输张紧机构，不仅不便于对橡胶包装膜张紧程度进行自动调节，需要通过人工操作，效率较低，而且不便于对不同宽度的橡胶包装膜进行调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶包装膜加工传输张紧机构，包括：
[0006]装置架，所述装置架通过底部支撑腿放置于地面上，且装置架的顶部左右两侧设置有杆状结构；
[0007]固定辊，所述固定辊旋转安装于装置架的顶部左右两侧；
[0008]支撑板，所述支撑板上下滑动安装于第二固定架的内部，且支撑板的左侧等间距开设有孔状结构；
[0009]张紧辊，所述张紧辊纵向旋转安装于支撑板的底部；
[0010]限位板，所述限位板前后滑动安装于支撑板的底部，且限位板套设于张紧辊的外侧。
[0011]优选的，所述装置架的顶部左右两侧均焊接有第一固定架，且第一固定架的内部上下滑动安装有连接架，所述第一固定架的内部前后方均设置有对连接架向下进行复位的第一弹簧，且连接架的底部外侧旋转安装有挤压辊。
[0012]优选的，所述第一固定架的内侧设置有焊接于装置架顶部的第二固定架，且第二固定架的后侧通过螺栓纵向安装有马达。
[0013]优选的，所述马达的输出端平键连接有旋转安装于第二固定架内部的轴杆，且轴杆的外表面为双向螺纹状结构，所述轴杆的外侧前后方均螺纹连接有呈矩形状结构的连接块，且连接块的底端转动安装有连接杆；
[0014]其中，所述连接杆的底端与支撑板之间的连接方式为铰接。
[0015]优选的，所述限位板的左侧前后方均上下滑动安装有呈“土”字型结构的限位架，且限位架的外侧连接有对其向上进行复位的第二弹簧；
[0016]其中，所述限位架与支撑板之间的连接方式为卡合连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该橡胶包装膜加工传输张紧机构，不仅便于对橡胶包装膜张紧程度进行自动调节，不需要通过人工操作，效率较高，而且便于对不同宽度的橡胶包装膜进行调节；
[0018]1.通过电机带动轴杆进行转动，使轴杆带动连接块向外侧移动，使连接块带动连接杆进行转动，使连接杆带动支撑板向上移动，使张紧辊带动橡胶包装膜进行拉紧，使该装置便于对橡胶包装膜张紧程度进行自动调节，不需要通过人工操作，效率较高；
[0019]2.向下拉动限位架使其与支撑板分离，根据橡胶包装膜的宽度左右滑动限位板，使限位板单体之间进行位置调节，松开限位架使其通过第二弹簧向上进行复位，使限位板与支撑板之间进行固定，使该装置便于对不同宽度的橡胶包装膜进行调节。
附图说明
[0020]图1为本技术正面剖切结构示意图；
[0021]图2为本技术轴杆与连接块连接侧面剖切结构示意图；
[0022]图3为本技术连接就爱与挤压辊连接侧面剖切结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图5为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0025]图中：1、装置架；2、固定辊；3、第一固定架；4、连接架；5、第一弹簧；6、挤压辊；7、第二固定架；8、马达；9、轴杆；10、连接块；11、连接杆；12、支撑板；13、张紧辊；14、限位板；15、限位架；16、第二弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种橡胶包装膜加工传输张紧机构，包括：装置架1、固定辊2、支撑板12、张紧辊13和限位板14，在使用该橡胶包装膜加工传输张紧机构时，如图1、图2和图3将橡胶包装膜按图1中虚线位置放置，通过马达8带动轴杆9进行转动，轴杆9的外表面为螺纹状结构，且轴杆9与连接块10之间的连接方式为螺纹连接，使轴杆9通过转动带动连接块10向外侧移动，连接杆11与连接块10和支撑板12之间的连接方式均为铰接，且支撑板12上下滑动安装于第二固定架7的内部，使连接块10向外侧移动时带动支撑板12向上移动，支撑板12的底部旋转安装有张紧辊13，使张紧辊13带动橡胶包装膜向上移动，连接架4上下滑动安装于第一固定架3的内部，且第一固定架3的底部外侧旋转安装有挤压辊6，连接架4通过第一弹簧5向下进行复位，挤压辊6的外侧设置有固定辊2，使连接架4带动挤压辊6向下对橡胶包装膜进行挤压，张紧辊13带动橡胶包装膜向上移动时，
使橡胶包装膜保持拉紧，使该装置便于对橡胶包装膜张紧程度进行自动调节，不需要通过人工操作，效率较高；
[0028]如图2、图4和图5限位架15上下滑动安装于限位板14的内部，向下拉动限位架15使其与支撑板12分离，限位板14前后滑动安装于支撑板12的内部，通过外力根据橡胶包装膜宽度对限位板14进行位置调整，调整后松开限位架15，支撑板12的左侧等间距开设有孔状结构，松开限位架15使其通过第二弹簧16向上进行复位，使限位架15卡入支撑板12的内部，使限位板14与支撑板12之间进行固定，使该装置便于对不同宽度的橡胶包装膜进行调节，这就是该橡胶包装膜加工传输张紧机构的整个工作过程。
[0029]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0030]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶包装膜加工传输张紧机构，其特征在于，包括：装置架(1)，所述装置架(1)通过底部支撑腿放置于地面上，且装置架(1)的顶部左右两侧设置有杆状结构；固定辊(2)，所述固定辊(2)旋转安装于装置架(1)的顶部左右两侧；支撑板(12)，所述支撑板(12)上下滑动安装于第二固定架(7)的内部，且支撑板(12)的左侧等间距开设有孔状结构；张紧辊(13)，所述张紧辊(13)纵向旋转安装于支撑板(12)的底部；限位板(14)，所述限位板(14)前后滑动安装于支撑板(12)的底部，且限位板(14)套设于张紧辊(13)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种橡胶包装膜加工传输张紧机构，其特征在于：所述装置架(1)的顶部左右两侧均焊接有第一固定架(3)，且第一固定架(3)的内部上下滑动安装有连接架(4)，所述第一固定架(3)的内部前后方均设置有对连接架(4)向下进行复位的第一弹簧(5)，且连接架(4)的底部外侧旋转安装有挤压辊(6)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢书浩，于汇海，
申请(专利权)人：海阳市融昌塑编包装有限公司，
类型：新型
国别省市：