一种聚乙烯管材切割工装制造技术

本实用新型专利技术涉及管材切割技术领域，具体为一种聚乙烯管材切割工装，包括支撑滑轨，支撑滑轨一端固定安装切割平台，所述切割平台设有切割位夹持部，支撑滑轨还可移动的设置送料加持部，所述切割平台下方设置有碎屑收集箱，在所述切割平台上方设置挡料罩，所述挡料罩的两侧设有管材通过孔，所述管材通过孔在水平方向可调大小；在所述切割平台设有锥形孔，所述锥形孔的下端朝向碎屑收集箱。本实用新型专利技术提供的聚乙烯管材切割工装，通过在切割平台位置增加挡料罩、碎屑收集箱，将开放式空间改为相对密闭的空间，同时设置可调大小管材通过孔，在适应多根管材夹持的同时提高了阻挡碎屑逸出的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯管材切割工装


[0001]本技术涉及管材切割
，具体为一种聚乙烯管材切割工装。

技术介绍

[0002]在聚乙烯管材成型后，为了使管材具有特定的长度，需要对其进行切割。切割的方式主要有使用裁切刀片进行垂直切割、使用锯片环绕切割或垂直切割。为了配合刀具的切割，需要切割工装的配合，起到管材送料和管材固定的作用。
[0003]对于裁切刀片的切割方式适用于管径较小的管材，对于管径较大或材质较脆管材的一般采用锯片切割的方式，但是锯片切割的方式会产生大量碎屑，多数碎屑会从切割工装的下部排出并收集，部分的碎屑被锯片带出溅洒到切割工装的外部，需要后期清理，并且在这种开放式的切割工装平台作业，细微的颗粒碎末会分散到空气中，对人体健康有不良影响。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中的问题，本技术的目的在于提供一种聚乙烯管材切割工装，通过对切割工装进行改进，加强对切割碎屑的收集能力，避免碎屑的外逸，减少工作量，减少对工作环境的危害，具体方案如下。
[0005]一种聚乙烯管材切割工装，包括支撑滑轨，支撑滑轨一端固定安装切割平台，所述切割平台设有切割位夹持部，支撑滑轨还可移动的设置送料加持部，所述切割平台下方设置有碎屑收集箱，在所述切割平台上方设置挡料罩，所述挡料罩的两侧设有管材通过孔，所述管材通过孔在水平方向可调大小；
[0006]在所述切割平台设有锥形孔，所述锥形孔的下端朝向碎屑收集箱。
[0007]进一步的改进，所述管材通过孔为方形，与所述管材通过孔相配合，设置有推拉板，所述推拉板能够沿所述管材通过孔的长度方向进行滑动。
[0008]通过在切割平台位置增加挡料罩、碎屑收集箱，将开放式空间改为相对密闭的空间，同时设置可调大小管材通过孔，在适应多根管材夹持的同时提高了阻挡碎屑逸出的效果。
[0009]进一步的改进，所述推拉板与驱动件连接。
[0010]进一步的改进，所述驱动件采用独立汽缸。
[0011]进一步的改进，所述驱动件采用切割位夹持部的夹持件气缸。
[0012]进一步的改进，所述锥形孔的具有多个，对称设置在锯片缝的两侧。
[0013]进一步的改进，与所述推拉板向配合，在所述挡料罩的罩壁开设滑槽和滑行孔，所述滑槽位于所述推拉板上方，所述滑行孔开设在推拉板滑动方向。
[0014]进一步的改进，所述收集箱设有出料门。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016](1)本技术提供的聚乙烯管材切割工装，通过在切割平台位置增加挡料罩、碎
屑收集箱，将开放式空间改为相对密闭的空间，同时设置可调大小管材通过孔，在适应多根管材夹持的同时提高了阻挡碎屑逸出的效果。
[0017](2)本技术提供的聚乙烯管材切割工装，推拉板的动力直接由第四气缸组中的一个气缸提供，简化了结构。
[0018](3)本技术提供的聚乙烯管材切割工装，推拉板与聚乙烯管材的接触端设置为与管材适应的弧形，以减小碎屑能够外逸的空间，进一步提高了阻挡碎屑逸出的效果。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定，在附图中：
[0020]图1为聚乙烯管材切割工装的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例1提供的聚乙烯管材切割工装立体示意图；
[0022]图3为本技术图2去掉挡料罩和碎屑收集箱后的示意图；
[0023]图4为本技术实施例2提供的聚乙烯管材切割工装去掉挡料罩和碎屑收集箱后的结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例2提供的聚乙烯管材切割工装去掉挡料罩和碎屑收集箱后的结构侧视图；
[0025]图6为本技术实施例2提供的聚乙烯管材切割工装去掉挡料罩和碎屑收集箱后的结构府视图；
[0026]图7为本技术图6中A
‑
A截面图。
[0027]图中：
[0028]1.送料夹持机构；
[0029]11.第一气缸组；
[0030]12.第二气缸组；
[0031]13.第一送料夹持部；
[0032]14.第二送料夹持部；
[0033]2.切割位夹持机构；
[0034]21.竖向的第三气缸组；
[0035]22.第四气缸组；
[0036]23.第一切割位夹持部；
[0037]24.第二切割位夹持部；
[0038]3.切割平台3；
[0039]31.锥形孔；
[0040]4.碎屑收集箱；
[0041]41.出料门；
[0042]5.挡料罩；
[0043]51.管材通过孔；
[0044]52.推拉板；
[0045]53.推拉板气缸；
[0046]54.滑槽；
[0047]55.滑行孔；
[0048]56.连接件。
具体实施方式
[0049]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0050]实施例1
[0051]为解决现有开放式的聚乙烯管材切割工装作业，细微的颗粒碎末会分散到空气中的问题，本技术的第一个实施例提供一种聚乙烯管材切割工装。
[0052]图1展示了现有聚乙烯管材切割工装的基本机构，包括送料夹持机构1，切割位夹持机构2。送料夹持机构1由磁偶式无杆气缸驱动在支撑滑轨移动，竖向的第一气缸组11、水平方向的第二气缸组12分别驱动第一送料夹持部13、第二送料夹持部14。切割位夹持机构2固定在切割平台3，竖向的第三气缸组21、水平方向的第四气缸组22分别驱动第一切割位夹持部23、第二切割位夹持部24。切割平台3具有锯片缝供锯片通过进行切割操作，一些情况下锯片缝可以拓展延伸到支撑部件，图中省略了与本实施例的改进不相关的支撑部件。切割时，可以同时平铺夹持一根或几根聚乙烯管材(高度为一个管材直径高度)，进行送料和切割时的夹持。
[0053]采用这种工装，锯片切割产生的碎屑多数会从切割工装的下部排出并收集，部分的碎屑被锯片带出溅洒到切割工装的外部，需要后期清理，并且在这种开放式的切割工装平台作业，细微的颗粒碎末会分散到空气中，对人体健康有不良影响。
[0054]作为改进，本实施例提供的聚乙烯管材切割工装整体结构如图2
‑
3所示，切割平台3下方设置碎屑收集箱4，切割平台3上方设置挡料罩5，挡料罩5的两侧设有管材通过孔51。在切割平台3设有锥形孔31，锥形孔的下端朝向碎屑收集箱4。管材通过孔51为方形，与管材通过孔相配合，设置有推拉板52，推拉板52能够沿管材通过孔的长度方向进行滑动。
[0055]切割平台3具有锯片缝32，用于锯片伸进来对管材进行切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯管材切割工装，包括支撑滑轨，支撑滑轨一端固定安装切割平台，所述切割平台设有切割位夹持部，支撑滑轨还可移动的设置送料夹持部，其特征在于，所述切割平台下方设置有碎屑收集箱，在所述切割平台上方设置挡料罩，所述挡料罩的两侧设有管材通过孔，所述管材通过孔在水平方向可调大小；在所述切割平台设有锥形孔，所述锥形孔的下端朝向碎屑收集箱。2.如权利要求1所述的一种聚乙烯管材切割工装，其特征在于，所述管材通过孔为方形，与所述管材通过孔相配合，设置有推拉板，所述推拉板能够沿所述管材通过孔的长度方向进行滑动。3.如权利要求2所述的聚乙烯管材切割工装，其特征在于，所述推拉板与驱动件连接。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光伟，朱涛，蔡翠平，
申请(专利权)人：山东宏泰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：